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1、受控状态：分发号：文 件 修 订序号版本修订日期条款修订内容文件更改单号1A/02006-08-15全文编写2B/02007-09-08换版组织机构变更，编号更改核准：审核：编写：赵敬瑞1 目的：为了客观全面地评价供应商的供货及产品质量等一系列活动，特对全年供应商评定的标准进行规定，根据对供应商的考核情况，进行优胜劣汰。2范围：本公司所发生的关于外协外购件供应商的评定。3 职责采购部及质量管理部负责供应商评审程序的制定与实施。4工作程序4.1每季度由采购部负责牵头组织对供应商进行质量能力业绩评审，包括顾客指定的供应商的评审依据。4.1.1全年供货质量允许最大SPPM值：X=100本年度目标值/
2、40各供应商得分值：S=（X-供应商本年度SPPM平均值）40/本年度目标值注：X-供应商本年度SPPM平均值为负时，S判为04.1.2供货及时率、差错率4.1.2.1供货及时率=月送货次数/月订购总次数*100% 分值为实际分值*1004.1.2.2供货差错率=月供货差错次数/月订购次数*100% 分值为（1-实际分值）*1004.1.2.3附加运费按实际费用计算。4.1.3质量体系评审由实际评审的分数作为各企业在此项中的得分。通过TS16949体系为满分，通过ISO9001体系为80分，正在申请TS16949体系的为90分。4.1.4服务质量指客户服务包括客户抱怨速度，以及是否可以解决客户
3、所抱怨的问题。在约定时间前 90100分（含90分）在约定期限内 8090分 （含80分）在约定期限外 7080分 （含70分）没有回复 6070分 （含60分）4.1.5外包装、标识满足要求 90100分（含90分）基本符合要求 8090分 （含80分）部分不符合要求有待改进 7080分 （含70分）不符合要求 6070分 （含60分） 4.1.6由于供应商质量问题造成顾客生产中断或退货无退货、无停线 90100分（含90分）退货1-3次、无停线 8090分 （含80分）退货4-10次、无停线 7080分 （含70分）退货大于10次或停线 70分以下5 评定结果的处理根据以上6点对供应商进行评定，各项所占比例如下全年供货质量 20%质量评审体系 20%供货及时率 10%供货差错率 10%服务质量 10%外包装、标识 10%附加运费 10供应商质量问题造成客户生产中断或退货 10由采购部将最后结果进行汇总,评定后编制合格供应商清单，交总经理批准，对于评定结果为不合格的供应商，要求其限期整改再予以评定，整改后仍不能符合要求的供应商，采购部应提出撤点报告，报请总经理批准；评定结果为合格，但不能达到优的供应商，采购部应针对其缺陷，提出纠正预防措施，要求其限期整改并持续改进。6 质量记录控制本程序涉及的记录按记录控制程序的规定执行。7 支持性文件无8 记录合格供应商清单
