《现代工业企业管理 教学课件 ppt 作者 刘晓峰 第9章 生产管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代工业企业管理 教学课件 ppt 作者 刘晓峰 第9章 生产管理（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第九章 生产过程的组织,1知识目标 掌握企业生产过程的构成和企业生产类型的划分方法 掌握企业生产单位的专业化形式 掌握企业生产过程的时间组织和空间组织方法 了解合理组织生产过程的基本要求等 熟悉流水线的基本形式和连续流水线组织设计的基本步骤 了解柔性制造系统的构成及运行过程等内容和特点,学习目标,第九章 生产过程的组织,2能力目标 能针对企业的特点正确地选择合理的生产过程组织方式 能进行简单的流水线设计 能参与一些先进生产运作方法的实施,第九章 生产过程的组织,一、企业生产过程的组成,二、生产类型,三、生产过程的组织,四、先进的生产系统,第九章 生产过程的组织,导入案例 上个世纪八十年代，为了
2、提高日产公司的产品竞争力，日产公司开展了一项技术革新运动，它的高技术“智能车身装备系统”（IBAS）,是一向十分伟大的长期开发计划。智能车身装备系统的核心是51个机器人组成的群体，这些机器人能抓起车身部件，把他们排列起来，其精确度在0.1毫米以内，然后进行焊接和检查。这些工作都在46秒内完成。从原则上说，它可以组装各种车型。不过。日产公司现在平均每个职能车身装备系统只制造三种车型的汽车，其中有些车身又有几种不同的款式。 日产公司的工厂生产一种新车型的汽车需要三个月的准备（过去需要12个月），主要是在生产继续运转的情况下为机器人编制程序和建立周边作业。日产公司设在座间的工厂负责工程设计的经理关根
3、良忠说：“总有一天可能会做到，在日本建立的数据通过电话或卫星传送出去，在世界各地的工厂同时开始生产某一新车型的汽车。”,第九章 生产过程的组织,第九章 生产过程的组织,日产公司把自己的战略说成是“五任何”：该公司的任何人，可以在任何时间，任何地点生产出任何批量和任何车型的汽车。这位经理说，“智能车身装备系统”是朝这个目标迈出了一大步。他还说，“最低限度的经济规模现在是同一家工厂的总产量而不是个别车型连接起来”。这就是说，一个“智能车身装备系统”每月可以处理大约20000辆汽车，至于是那些车型占用了生产能力，这无关紧要。当美国汽车制造商正在考虑放弃整条汽车生产线的时候，日产公司正在加速用更多的生
4、产线来填补市场的空隙。 思考与提示： 日产公司的生产方式有何特点？ 日产公司的生产方式与传统的模式相比先进性表现在何处？ 第九章 生产过程的组织,一、生产过程的组成 (一)生产过程的概念 生产过程有广义和狭义之分 狭义的产品生产过程是指从原材料投入生产开始一直到成品制造完毕出产为止的全部过程。 广义的产品生产过程是指从产品设计、选择并准备生产(生产技术准备)开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程. 产品生产过程的基本内容: 1.劳动过程:劳动者、劳动对象和劳动手段结合的过程 2.自然过程：借助自然力产生某种变化的过程。铸件的自然时效、油漆的自然干燥等。 生产过程的含义 1、劳动过程和自然过程
5、的结合过程 2、劳动过程和价值形成过程的结合过程 劳动过程：劳动者 劳动手段 劳动对象 产品,第九章 生产过程的组织,价值形成过程： (二)生产过程的组成 生产技术准备过程 。是指产品在投入生产前所进行的一系列技术准备工作。 基本生产过程。是指直接把劳动对象变为企业基本产品（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）的过程。 辅助生产过程 。是指为保证基本生产过程正常进行而从事的各种辅助产品及劳务的生产过程。 生产服务过程。是指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动的过程。如原材料、半成品和工具的保管、运输、供应，以及试验与理化检验等。 附属生产过程.是利用企业的边角余料或废料进
6、行生产的过程。 企业生产过程的核心是基本生产过程，其他部分根据企业的生产规模、管理模式、专业化程度等具体情况，包括在企业生产过程之中，或由专门的单位来完成。,新创价值,转移价值,产品价值,+,=,税金,利润,工资,折旧,原材料然动费,成本,第九章 生产过程的组织,三、合理组织生产过程的基本要求 1.生产过程的连续性 2.生产过程的平行性 3.生产过程的比例性 4.生产过程的节奏性 5.生产过程的适应性,第九章 生产过程的组织,二、生产类型 生产类型的定义 是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。 划分生产类型的意义 各个企业的产品品种、数量以及生产组织形式、生产工艺、设备、
7、工人技术水平、专业化程度等方面都有许多差异，其管理体制、管理方法也不尽相同。 对于生产管理，同一生产类型，具有共同的特点和规律性。 合理划分生产类型，就可以研究和选择合适的生产管理方式，使企业有好的经济效益。,第九章 生产过程的组织,生产类型的划分 (一) 连续性生产和离散性生产 1.流程型生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产. 化工、炼油、冶金、食品、造纸等.流程式生产. 组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间、工段按工艺阶段划分; 组织管理重点:保证原材料、动力的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安
8、全生产. 2.离散型生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.轧钢、汽车制造、服装等.加工装配式生产. 组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大. 组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套性.,第九章 生产过程的组织,(二)备货性生产(Make-To-Stock)和定货性生产(Make-TO-Order) 1.备货性生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产.补充和维持库存.轴承、紧固件、汽车、拖拉机、家电等 社会需要量大的通用产品的生产. 2.订货性生产是指按用户订单
9、进行的生产.造船厂、大型设备制造厂和专用产品的生产,备货性生产和订货性生产的的主要区别,第九章 生产过程的组织,(三)大量生产、成批生产和单件生产 1.大量生产 （1）特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、 专业化水平高。 （2）优点: 设计方面:简便、标准、工作量小 工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性 生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效 设备,机械化、自动化水平高. 生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,例行管理 多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有 利于机器设备的充分利用.,第九章 生产过程的组织,2.成批生产 特点：
10、品种较多，单产品产量较小；成批轮番生产。 工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高； 对工人的技术要求较高。,3.单件小批成产 特点: (1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。 （2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。 （3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。 （4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。设备集群式布 置，产品路线长。 （5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不稳定，质量和 交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。,第九章 生产过程的组织,注意企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如： 1。大量生产的企
11、业：装配车间是大量流水生产； 机加工车间是大量流水和部分成批生产； 毛坯车间是明显的成批和大批生产； 试制车间是单件小批生产。 2。成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产； 机加工车间和毛坯车间是成批生产。 3。单件生产的企业：基本车间均为单件生产。,第九章 生产过程的组织,生产类型对技术经济指标的影响(表3-3),第九章 生产过程的组织,(二) 生产过程的空间组织（也称生产结构） 1、目标：从空间组织中获得最大的效益。 （1）最短的路线 （2）最大的灵活性 （3）最有效的面积利用 （4）最良好的工作环境 （5）最合理的发展余地 2、要求： （1）符合加工过程的要求 （2）靠近布置原则 密切
12、联系的、同类性质的；尽可能紧凑。 （3）发展原则（适应生产变化的需要） （4）有利于安全与健康 （5）充分利用外部环境的便利条件。,第九章 生产过程的组织,5、原则： （1）工艺专业化原则 是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。 特点：三“同”一“不同” 铸造车间、机加工车间、装配车间。 同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同,第九章 生产过程的组织,优点：适应力强； 设备利用率高； 生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。 缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。 生产周期长，资金占用大； 生产率低 管理工作复杂。,第九章 生产过程的组织,（2）对象
13、专业化原则 把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。 特点：三“不同”一“全” 。齿轮车间、标准件车间、发动机车间。,毛坯车间,轴类车间,轴承连杆,标准件车间,箱体车间,齿轮车间,热处理,装配车间,第九章 生产过程的组织,形式：以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等 优点：缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高 有利于按期、按量、按质、成套的完成生产 便于生产管理 缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。,第九章 生产过程的组织,（3）混合原则 又称综合原则，是综合运用工艺专业化原则与对
14、象专业化原则，来建立生产单位的原则。按混合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的优点，是一种较为灵活的专业化形式。它主要有两种形式： 1）在对象专业化基础上，采用工艺专业化原则建立生产单位。如齿轮车间又分车工工段、磨工工段等。 2）在工艺专业化基础上，采用对象专业化原则建立生产单位。如装配车间又分变速箱工段和总装工段等。,第九章 生产过程的组织,(4)确定 对象专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向已经确定 2.产品的结构、产量、品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产 工艺专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不
15、稳定 3.专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产,第九章 生产过程的组织,(三)生产过程的时间组织 生产过程的时间组织的基本目标就是节约产品加工时间，缩短产品生产周期。其主要内容是确定各劳动对象在各生产单位、各工序之间的移动方式和投产顺序。而劳动对象在各工序之间的移动方式是生产过程时间组织的基础。它主要受产品数量、工序加工单件时间、工艺路线等的影响，产品或零件加工的移动方式一般有以下三种： （一）顺序移动方式 （二）平行移动方式 （三）平行顺序移动方式,第九章 生产过程的组织,1.顺序移动方式 (1)特点:整批移动 (2)图示:,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M1 M2 M3 M4,T顺,n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=nti =4(10+5+15+10) = 160,第九章 生产过程的组织,2.平行移动 (1)特点:单件移动 (2)图示:,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M1 M2 M3 M4,T平,n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=ti +(n-1)tL 最大的单件工序加工时间 =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85,第九章 生产过程的组织,0 2
