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1、*楼钢筋双面搭接焊龙网筑作COM.G业NOU L指HW.Z导WW书*有限公司 二一年四月十日钢筋双面搭接焊作业指导书一、 施工准备： 1、材料要求：、钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及现场取样试验 报告单。、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时焊条质量应符合 以下要求：级钢 E4303；级钢 E4303。、药皮应无裂缝，气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。M、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。O、焊条必须有出厂合格证并根据说明书的要求烘干后才能使用。C二、 主要机具：.弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头等。三、
2、 作业条件：ONGL、焊工必须持有效证件方准上岗作业。U、接头位置及钢筋轴线应符合要求。、电源应符合要求。ZH、作业场地应配有灭火器、消防用砂、自来水、标准配电箱、标准开关W箱、药品、焊工穿戴好安全防护用品.，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。网WW、熟悉图纸、做好技术交底。二、操作工艺：龙、工艺流程：筑检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊 质量检查。、检查电源、焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而 烧伤钢筋。、选择焊接参数：根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适 宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。、试焊、做模拟试件：在每批钢
3、筋正式焊接前，应焊接 3 个模拟试件做 试验，经试验合格后，方可按确定的确定的焊接参数成批施工。三、 施焊操作过程： 1、引弧：引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。 2、定位：焊接时应先焊定位点再施焊。3、运条： 运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。4、收弧：收弧时，应将熔池填满， 灭电弧时，应将熔池填满，注意不 要在工作表面造成电弧擦伤。5、层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每 焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。6、熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好， 避免气孔，夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。7、平缝
4、：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成 70。M8、钢筋搭接焊、适用于、级钢筋，采用双面焊搭接长度如下表：.CO钢筋双面焊搭接长度GO项次钢筋级别焊缝型式N搭接长度 LUL1级H4dZ双面焊2级 级W.双面焊5dW、搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d。W、搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求。网a、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。龙b、搭接焊时，用两点固定，定位焊接应离搭接端部 20mm 以上。c、焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头
5、上，筑弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位 焊缝的始端与终端，应熔合良好。四、 质量控制点设置： 1、每层钢筋正式焊接前，应焊按 3 个模拟试件做试验，经试验合格后，方可按确定的焊按参数成批施工。 2、单位工程按分段分层进行施工，控制点根据各单位工程具体情况进行确定，并将施工过程中的质量检查情况记录下来，以便采取改进措施，保证工 程质量。质量控制点检查如下表：特殊工序质量控制检查记录表检验方法控制点A B C A B C A B C A B C允许偏差接头处弯折角（4用刻槽直尺）接头处钢筋轴线的偏移(0.1d 且不大于 3)尺量（mm）M焊缝厚度(0.05d、CO用卡尺和尺0)（mm）.焊缝宽度(+0.1d、0)G尺量（mm）NO焊缝长度(-0.5d)L尺量（mm）UH横向咬边深度 0.5mm目测Z.目测在长 2d 焊缝表面上W的气孔及夹渣W尺量W其他情况：网龙筑检查人：日期：五、 质量要求 1、按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）及混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）进行检查验收。钢筋的品种和质量，焊条的牌号、 性能必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋
