《现代企业管理 教学课件 ppt 作者 宁凌 等 第6章 企业质量管理 》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代企业管理 教学课件 ppt 作者 宁凌 等 第6章 企业质量管理 （67页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第6章 企业质量管理,6.1 企业质量管理概述 6.2 企业质量标准 6.3 企业质量控制 6.4 企业质量检验 6.5 企业质量改进,6.1 企业质量管理概述,6.1.1 质量的概念 6.1.2 质量管理的概念 6.1.3 质量管理的发展历程,6.1.1 质量的概念,一组固有特性满足要求的程度（ ISO9000：2000族标准 ） 特性：可区分的特征，有明示的，也有隐含的或必须履行的,6.1.1 质量的概念,质量反映顾客的满意程度，质量定义因顾客的需要而变化，价格也是质量的重要组成部分（石川馨 Kaoru Lshikawa ） 狭义的质量指产品质量，广义的质量还包括工作质量、服务质量、信息质
2、量、过程质量、等。 产品或服务质量是企业用于满足顾客需求的要素，是企业竞争优势的体现，产品或服务的质量来源于企业工作质量,6.1.1 质量的概念,质量是企业产品或服务得到消费者认可的程度，是企业相对竞争对手的重要竞争优势（本书观点） 对于企业而言，质量还包括企业为获得产品或服务质量而形成的工作质量 产品或服务质量是企业用于满足顾客需求的要素，是企业竞争优势的体现，产品或服务的质量来源于企业工作质量,6.1.2 质量管理的概念,案例讨论：齐二药亮菌甲素事件 问题1：从这个案例中我们可以得到什么启示？ 问题2：工作质量是如何影响产品质量的？,6.1.2 质量管理的概念,对确定和达到质量要求所必需的
3、职能和活动的管理 为保证和提高商品质量或工作质量所进行的质量调整、计划、组织、协调、控制、信息反馈等各项工作的总称,6.1.3 质量管理的发展历程,6.1.3 质量管理的发展历程,工业时代以前的质量管理 操作者的质量管理：质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关,6.1.3 质量管理的发展历程,质量检验阶段：检验员的质量管理 科学管理：人员科学分工，质量检验机构独立,6.1.3 质量管理的发展历程,统计质量控制阶段 从事后把关变为预先控制，并很好地解决了全数检验和破坏性检验的问题 过多强调统计方法的作用，忽视了其它方法和组织管理对质量的影响，限制了统计方法的推广发展，也限制了质量管理
4、的范畴,6.1.3 质量管理的发展历程,全面质量管理阶段 质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，解决质量问题的方法和手段是多种多样的，而且还必须有一整套组织管理工作 质量职能是企业全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识并承担质量责任 质量问题不限于产品制造过程，解决质量问题也是如此，应该在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管理 质量管理必须综合考虑质量、价格、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。,6.1.3 质量管理的发展历程,全面质量管理阶段 质量是全公司范围的过程 质量是由顾客来评价的 质量和成本是统一的，而不是矛盾的 质量成功要求个人和团队的热情和协作精神 质
5、量是一种管理方法 质量与创新相互依赖 全面质量是一种道德规范 质量要求不断改进 全面质量是对提高生产率最有效的贡献者 质量是通过联系顾客和供方的全面体系实现的,6.2 企业质量标准,6.2.1 质量标准概述 6.2.2 我国现行质量标准体系简介 6.2.3 ISO9000族质量标准 6.2.4 企业实施ISO9000质量管理体系认证的意义,6.2.1 质量标准概述,衡量某一事物或工作应达到的水平、尺度和必须遵守的规定。 包括技术标准、管理标准和工作标准。,技术标准：对生产技术设立的必须符合要求的条件以及能达到此标准的技术。 管理标准：对企业中重复出现的管理业务工作所规定的各种标准的程序、职责、
6、方法和制度等 工作标准：一个训练有素的人员完成一定工作所需的时间,6.2.2 我国现行质量标准体系简介,国家标准 由官方标准化机构或政府授权的有关机构批准、发布，在全国范围内统一适用的标准 强制性国家标准的代号为GB，推荐性国家标准的代号为GB/T,6.2.2 我国现行质量标准体系简介,行业标准 中华人民共和国标准化法规定：“对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定行业标准。”,6.2.2 我国现行质量标准体系简介,地方标准 在某个省、自治区、直辖市范围内需要统一的标准 对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全和卫生要求，可以制定
7、地方标准,6.2.2 我国现行质量标准体系简介,企业标准 企业生产的产品在没有相应的国家标准、行业标准和地方标准时，应当制定企业标准，作为组织生产的依据 在有相应的国家标准、行业标准和地方标准时，国家鼓励企业在不违反相应强制性标准前提下，制定严于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准,6.2.3 ISO9000族质量标准,ISO：国际标准化组织 ISO9000：帮助组织实施并有效运行质量管理体系，是质量管理体系通用的要求或指南。它不受具体的行业或经济部门限制,6.2.3 ISO9000族质量标准,ISO9000族标准产生的社会背景和基础 ISO9000族标准最初的理念来源于MIL-Q-9858
8、A质量大纲要求 1986-1987年间，ISO发布了ISO9000系列标准，它包括6项标准：ISO8402质量-术语标准，ISO9000质量管理和质量保证标准-选择和使用指南，ISO9001质量体系-设计开发、生产、安装和服务的质量保证模式，ISO9002质量体系-生产和安装的质量保证模式，ISO9003质量体系-最终检验和试验的质量保证模式，ISO9004质量管理和质量体系要素-指南，这系列的文件统称为ISO9000族标准。 2000年12月15日正式发布2000版ISO9000族标准,6.2.3 ISO9000族质量标准,ISO9000族标准的内容 ISO9000族标准主要针对质量管理，同
9、时涵盖了部分行政管理和财务管理的范畴 ISO9000族标准是针对组织的管理结构、人员、技术能力、各项规章制度、技术文件和内部监督机制等一系列体现组织保证产品及服务质量的管理措施的标准 ISO9000族标准在以下四个方面规范质量管理活动：机构、程序、过程、总结,6.2.4 企业实施ISO9000质量管理体系认证的意义,完善组织内部管理 尊重消费者权益和对社会负责，增强消费者的信赖 发展外向型经济，扩大市场占有率 建立健全其它管理制度 对获证单位的重点扶持,6.3 企业质量控制,6.3.1 质量控制的概念 6.3.2 质量控制系统设计的程序 6.3.3 质量控制的工具 6.3.4 工序质量的控制,
10、6.3.1 质量控制的概念,通过收集数据、整理数据，找出波动规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动，把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态,6.3.2 质量控制系统设计的程序,过程分析 质量检测点确定 检验方法 检验样本大小 检验人员,6.3.3 质量控制的工具,（1）排列图,（1）排列图,又称主次因素分析图或帕累托图 是用来找出影响产品质量主要因素的一种有效工具 排列图的横坐标表示影响产品质量的因素或项目，按其影响程度大小，从左到右依次排列。排列图的左纵坐标表示频数，右纵坐标表示频率，直方块的高度表示
11、某个因素影响大小，从高到底，从左到右，顺序排列。折线表示个影响因素大小的累积百分数，是由左到右逐渐上升的，这条折线就称为帕累托曲线。,（2）因果图,（2）因果图,也叫特性因素图、鱼刺图、石川图 是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的一种工具 形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。因果图的基本格式为由特性、原因、枝干三部分构成,（3）散布图,（3）散布图,散布图也称相关图 是通过分析研究两种因素的数据的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。 用散布图法，可以应用相关系数、回归分析等进行定量
12、的分析处理，确定各种因素对产品质量影响程度的大小 如果两个数据之间的相关度很大，可以通过对一个变量的控制来间接控制另外一个变量 相关图的分析，可以帮助肯定或者是否定关于两个变量之间可能关系的假设,（4）直方图,（5）检查表,（5）检查表,是利用统计表来进行数据整理和粗略原因分析的一种方法 也叫调查表法或统计分析表法 常把统计分析表和分层法结合起来使用，这样可以把可能影响质量的原因调查得更为清楚。,（6）控制图,（6）控制图,用于监测生产过程是否处于控制状态 产品质量产生偏差的原因：随机因素和系统因素的 当生产过程仅受随机因素影响，从而产品的质量特征的平均值和偏差都基本保持稳定时，称之为处于控制
13、状态,（7）关联图,（7）关联图,关联图又称关系图 是用来分析事物之间原因与结果、目的与手段等复杂关系的一种图表，它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法,6.3.4 工序质量的控制,工序质量控制是利用各种方法和统计工具判断和消除系统因素所造成的质量波动，以保证工序质量的波动限制在要求的界限内。 工序质量控制的重要方法是通过控制5M1E来控制工序质量。,5M1E,操作者（Man）：操作工人的文化程度、技术水平、劳动态度、质量意识和身体状况等。 机器设备（Machine）：设备及工艺装备的技术性能、工作精度、使用效率和维修状况等。 材料（Material）：原材料及辅助材料的性
14、能、规格、成分和形状等 方法（Method）：工艺规程、操作规程和工作方法等 测量（Measurement）：测量器具和测量方法等 环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明、噪音和清洁卫生等,6.4 企业质量检验,6.4.1 质量检验的概念和作用 6.4.2 质量检验的原则 6.4.3 制造企业质量检验的环节 6.4.4 不合格品的控制及其处置,6.4.1 质量检验的概念和作用,借助某种手段或方法来测定产品的一个或多个质量特性，然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格判断的活动 质量检验的作用：把关作用、预防作用、报告作用、改进作用,6.4.2
15、质量检验的原则,三检制 实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度,6.4.2 质量检验的原则,重点工序双岗制 操作者在进行重点工序加工时，还同时应有检验人员在场，必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场，监视工序必须按规定的程序和要求进行,6.4.2 质量检验的原则,留名制 在生产过程中，从原材料进厂到成品人库出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在工艺文件上签名，以示负责,6.4.2 质量检验的原则,质量复查制 有些生产重要产品的企业，为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠、不带隐患，在产品检验人库后的出
16、厂前，要请与产品设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查,6.4.2 质量检验的原则,追溯制 在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志 这些记录与带标志的产品同步流转 需要时，很容易搞清责任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强职工的责任感,6.4.2 质量检验的原则,质量统计和分析制 企业的车间和质量检验部门，根据上级要求和企业质量状况，对生产中各种质量指标进行统计汇总、计算和分析，并按期向质量管理部门和上级有关部门上报，以反映生产中产品质量的变动规律和发展趋势，为质量管理和决策提供可靠的依据,6.4.2 质量检验的原则,质量检验考核制 发现被检查过的产品所存在的缺陷或误差并对工作成效进行考核,6.4.3 制造企业质量检验的环节,进货检验 企业购进的原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验，是保证生产正常进行和确保产品质量的重要措施 首件（批）样品检验：主要是为对供应单位所提供的产品质量水平进行评
