物流设施与设备 第3版 教学课件 ppt 作者 蒋祖星第五章 5-4 其他输送机械

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1、5-4 其他输送机械,一、 埋刮板式输送机 (一)结构简介 利用相隔一定间距而固定在牵引链条上的刮板,沿封闭光滑的矩形或“U”型槽刮运散货的机械。 组成:机槽、机架、刮板链条、驱动链轮、张紧链轮等组成,应用 可水平或小倾角输送物料,也可垂直方向输送。物料以粉状、粒状或小块状为佳,如煤、砂子、谷物等,物料湿度以手捏成团仍能松散为度,不宜输送磨损性强、块度大、粘性大、腐蚀性大的物料。 特点 结构简单可靠、体积小,维修方便,进卸料简单。水平输送距离为80-120米,垂直提升高度为20-30米,通常用于生产率不大的短距离输送,如散货场、装车作业等。,(二)埋刮板输送机的主要部件与工作原理 1、主要部件

2、 刮板链条 由刮板和链条焊接而成, 链条有套筒滚子链和叉形片 式链两种,多用后者。 刮板形式有T、O、H、L、U型几种 粘度大的物料选U型 比重大的物料选强度大的O4型 比重小,且悬浮性强的物料 选结构复杂的O1型或H型,2、水平输送原理 利用散粒物料具有内摩擦力和侧压力的特性来工作。由于刮板链条在槽底运动,刮板间的物料被拉动向前成为牵引力,当牵引层物料对其上的物料层的内摩擦力大于物料与机槽两侧壁间的外摩擦力时,上层物料便随刮板链条向前运动,3、垂直输送原理 机槽内物料的受力情况:重力G、下层物料对上层物料的支持力 N、刮板链条的牵引力F0、物料与槽壁间的摩擦力(阻力)F。 当牵引层与被牵引层

3、间的内摩擦力(牵引力)大于物料与槽壁间的外摩擦力(阻力)时,物料就整体向上运动。 物料向上运动的条件 机槽为细长筒形 连续进料、槽壁尽量光滑 尽量选用对物料包围系数大的刮板。,(三)过载保护 过载的两种情况: (1)连续超载:不允许 (2)瞬时超载:出现时应马上排除(否则变为连续超载) 两套安全保护装置: 电流过载保护装置过载电流达到额定设定时,使电 动机在规定时间内停止工作 断链保护装置出现持续过载、链条断开时,在规定 的时间内使电动机断电报警,二、斗式提升机 (一)一般结构、应用范围及分类 斗提机:一种在垂直方向或大于700倾角的倾斜方向上输送 粉粒状物料的输送设备。 1、组成 料斗:固定

4、于胶带(或牵引链)上,有三种 深斗适合于松散物料; 浅斗粘性较大的物料; 三角斗比重大且成块状的物料 外壳(机头):内装传动装置和止动器。 机身:薄钢板焊成方形壳,装跑偏,斗提机的组成原理图,2、斗提机的优点 结构简单,横向尺寸小,占地面积少; 提升高度大,输送能力好,机身全封闭,对环境污染小。 耗用动力小,约0.00059-0.0006Kw/t m.,3、主要缺点 过载时易堵塞,料斗易磨损 只宜于输送粉粒状和中小块状的散货,如粮食、煤、砂等 不能在水平方向上输送货物 4、种类 固定式安装于车间、仓库等处,生产能力大 移动式使用方便灵活,多用作粮仓装卸设备 带式物料温度低于600C 链式物料温

5、度高于600C,(二)工作过程 1装料分挖入法和装入法两种。 (1)挖入法(顺向进料法) 料斗运动方向与进料方向一致,通过料斗对物料进行挖掘取料,挖得越深装得越满。 要求:机座内的物料高度低于张 紧轮水平轴线位置,以免过满过载 及提升时洒落。 应用:粉末状、小颗粒、 磨磋性小的物料(煤粉、 谷物、水泥等),(2)装入法(逆向进料法) 料斗运动方向与进料方向相反,物料从装料口装入料斗。 特点:运行速度低,否则很难装满。 应用:块度较大且比重大的物料(矿石等),2卸料分重力式、离心式和混合式三种。 卸料旋转过程中的受力分析 受离心力F和重力G的作用,合力为T。 极点P合力T的反向延长线与垂直中心线

6、的交点 极距H极点到头轮中心线的距离。只与转速大小有关。,斗提机的卸料方式 (1)当转速较小时,F较小,HR1时,重力大于离心力,物 料向斗内边缘运动并靠重力卸出。重力卸料适用于湿度高、 粘性大、散落性差的物料如煤块、矿石等,且宜用浅斗。 (2)当转速较高时,F较大,HR2时,重力小于离心力,物 料紧贴斗外壁靠离心力卸料。适用于干燥、流动性好的粉末 状物料,选用深斗。 (3)当R2HR1时,物料部分紧贴外壁被离心抛出,另一部 沿内壁作重力倾卸,离心重力混合倾卸。适用于湿度大、 流动性差的粉末或小颗粒物料。,三、防爆安全装置 爆炸原因: (1)粉尘聚集于密闭机身,与空气混合成含尘浓度在 40-6

7、0g/m3的可燃物。 (2)提升机过载打滑、摩擦发热、料斗碰撞火花,产生引燃源。 防爆措施: (1)通风除尘 在进出料口设置吸气管,以增加机身内空气量,降低粉尘浓度 (2)抑制粉尘爆炸 在机头或机身设置防爆孔,盖橡胶圆盖,发生爆炸时, 橡胶圆盖弹开,降低机身内的压力和温度。 (3)消除引燃源 在张紧轮上装测速监控仪,避免速度过高而使摩擦热聚集, 安装跑偏报警器,防止带或链条跑偏增大摩擦;采用防爆电机,三、螺旋式输送机 (一)一般结构及分类 原理:利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿料槽运动。 种类:固定式和移动式;水平式和垂直式。 主要优点:结构简单、紧凑、占地小,无空返,维修方便 主要缺点:推进

8、过程中物料被搅拌,叶片摩擦大,故功率消 耗大;叶片和料槽易磨损;物料易被磨碎,对超 载敏感,易堵塞。 应用:适用于粉粒状散货(如谷物、化肥、矿砂、水泥等),二水平螺旋输送机 由驱动装置、螺旋器、轴承、料槽、盖板、进、出料口等几部分组成,分成头节、中间节和尾节三部分 整个长度上可装卸料,整体封闭,螺旋器结构:叶片和轴焊接而成,有四种结构形式 (1)实体型:结构简单, 适用于流动性好、干燥的 粉末状散料,且效率高。 (2)带式:适用于粘性 或块状物料。 (3)叶片式:适用于被 压紧的物料,可在输送过程中 起搅拌作用,使物料松散。 (4)齿式:是带式和叶片式两 种螺旋的综合,兼有两者的优点。,三、立

9、式螺旋输送机 结构与水平螺旋输送机大致相同,工作原理不同。 在输送过程中,物料随螺旋作 高速旋转,由于离心力的作用, 物料在槽内形成若干同心圆层。 最外层与槽壁的摩擦力决定了物 料能否向上输送,立式螺旋输送机工作原理 当旋转速度不高时,物料所受离心力不足克服物料与螺旋表面间的摩擦力,物料与螺旋一起作整体旋转运动,保持相对静止状态,不能输送物料。 当转速较高时,物料所受离心力大于物料与螺旋表面间的摩擦力,物料向螺旋外边缘运动,对槽壁产生压力并产生摩擦力,只有当此摩擦力大于物料与螺旋表面的摩擦力及重力的分力时,物料转速低于螺旋转速,由旋转的螺旋带动物料向上运动,此时的转速称为临界转速。,四、弯曲螺

10、旋输送机 由合橡胶制成螺旋叶片,粘在高强度的挠性心轴上,配以不同形状的槽,不设中间轴承。可按不同要求弯成不同的形状,满足多方位空间输送的要求。 应用:用于粉状、颗粒状的物料及水泥等的输送。 主要优点:无中间支承,维保方便;非金属构件, 噪声小,无腐蚀;可实现多向输送。 主要缺点:输送距离不大, (15米以内),四、空间输送机械 用于多层仓储、物流中心,提高储存空间和面积利用率。 一空中移载台车 输送工具在空中导轨上 按指令运动或停止,靠卷扬 机和升降带将货物提升到最 高位置并与车体成为一体, 到达指定地点后,升降带伸 长,货台落下,进行卸货或 装货。 特点:快速、准确、安全、 所占空间小,二旋

11、转滑槽式垂直输送机 利用重力及螺旋倾斜滑槽,物品自上而下平稳滑下,没有驱动装置,只向下不能向上。 特点: (1)用四氯乙烯制成滑槽,倾斜 度在120以内,速度缓和,不损失 物品。 (2)可连续输送料箱,箱料多时 可暂存于槽中。 (3)无驱动装置,基本无噪声, 结构简单,成本低,维修费用小。 主要用于塑料箱的连续垂直输送。,三、直升降输送机 原理:类似于电梯的往复升降输送 运动。下移靠卷扬机或液压装置来驱动。 1、输送线用垂直输送机:多为轻载荷, 可配合自动运输线,高速上下输送料箱 2、手推车用垂直输送机:多为中等载 荷,手推车连同货物一起进出升降平台 3、叉车用输送机:多为重载荷,通过 叉车将托盘装上、卸下升平台。,四、盘式垂直输送机 进行托盘货物的连续输送, 效率高(500个/小时)节省空间 和人力,运费低,承载能力大 (502000kg),

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