《制冷空调节能技术 教学课件 ppt 作者 张建一 10. 制冷空调装置的维护和保养》由会员分享,可在线阅读,更多相关《制冷空调节能技术 教学课件 ppt 作者 张建一 10. 制冷空调装置的维护和保养(38页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、第10章 制冷空调装置的维护和保养,掌握维护和保养的内容及节能原理 掌握维护和保养的基本操作及制度,本章目的,10.1 系统(内部)的维护和保养,10.2 制冷压缩机的维护和检修,10.3冷凝器/蒸发器的操作和维护,10.4 制冷空调相关设施的维护,10.5 运行维护的综合管理,10.1 制冷系统内部的维护和保养,制冷系统是一个封闭的系统,希望只有制冷剂在其中循环。因此,制冷系统内部的维护和保养主要是排除杂质。主要有空气、油、水、机械杂质。,不凝性气体,油,水,机械杂质,10.1.1 系统内的不凝性气体,实际系统中有不凝性气体简称“空气”,系统残留 运行中漏入(条件?) 检修时漏入 制冷剂、油
2、分解,空气的来源,空气的危害,使冷凝压力升高 增加传热热阻 使腐蚀性增大,排除空气的方法,采用空气分离器排除空气(手动、自动) 国内现状:大多采用手动,问题1,为什么一般不允许直接排放?,小型氟利昂系统可在系统的高处直接排放?,问题2,问题3,空气分离器的工作原理?,图10-1 放空气系统管路连接图 1、2膨胀阀 3进气阀 4盘管 5降压阀 6放空气阀 7盛水容器,1999 年在美国对冷库调查的结果,Status of air purging methods in 62 plants,10.1.2 系统内的润滑油,在氟利昂系统中,制冷剂与油相互溶解,油膜对传热影响小。但是,必须考虑回油问题。(
3、?),图10-2 保证蒸发器回油的几种回气管接法 a)蒸发器均低于回气主管时 b)蒸发器均高于回气主管时 c)蒸发器位于回气主管上方和下方时 d)负荷变化大时的双上升立管形式,1999 年在美国对冷库调查的结果,Status of oil draining in 62 plants,Note: Seven plants drain oil as needed. 16 plants did not answer the frequency,10.1.3 系统内的机械杂质,10.1.4 系统内的水,氨系统从中冷器放;热气冲霜后从排液桶放; 氟利昂系统利用干燥剂吸水。(?),危害,措施,10.2 制
4、冷压缩机的维护和检修,使机器始终保持在良好的状态 运行中按操作规程,控制在正常范围。 停机时维护保养、定期检修。,目的,维护和检修的必要性和计划,制冷压缩机的正常维护保养,维护和检修的必要性和计划,可靠性大大提高,减少突然事故; 使用寿命延长; 安全高效运行,节能。,定期维护保养的效益,运行操作规程; 检修制度。,维护和检修的计划,制冷活塞式压缩机的正常维护保养,压缩机长期停机的维护保养。 压缩机定期检修的内容。,定期检修的思想,预防为主、未损先修、保持高效率。,一般情况,零件损坏是一个渐进过程,在损坏前就更换,可以节能。尤其对磨损性损坏。,活塞式压缩机定期检修的周期,注意:周期与机器的材料/
5、制造工艺相关(可见出厂文件),并且与压缩机的运行工况直接相关。(?),例如,压缩机运行在空调工况蒸发温度(压力)高压缩比小零部件受力小磨损小维护检修的周期可以长些。,10.3 冷凝器与蒸发器的操作和维护,冷凝器 操作 调节合理的运行投入数;保证冷却介质的量和均匀性。 维护 定期除垢(水质稳定剂、静电水垢控制器);放空气;放油。,蒸发器,操作 保证被冷却介质的量和均匀性。调节合理的运行投入数; 维护定期除霜(对冷却空气、温度0);定期放油。 ( 钢/霜120,霜对传热有很大影响),10.4 制冷空调相关设施的维护,10.4.1 冷却水系统与冷冻水系统 冷却水 用来带走冷凝热,常用开式循环。 冷冻
6、水 即冷媒水(载冷剂),携带被冷却对象的热量,传递给制冷剂。常闭式循环。,开式循环冷却水的水质控制,在制冷空调装置中,常用的是敞开式冷却水系统。冷却水吸收热量后,经冷却塔与大气直接接触,二氧化碳逸出,溶解氧和浊度增加,水中溶解盐类浓度增加,以及工艺介质的泄漏等,使循环水水质恶化。 结果,给冷却水系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻等问题。,若不重视冷却水的水质控制,冷却水系统设备、管道会发生结垢、腐蚀,甚至使管道和设备泄漏、穿孔或堵塞。维修更换管道、设备费用较大。 换热表面的结垢会使制冷空调装置的热交换率大大下降。有报道129 ,换热管壁上水垢每增加0.1mm,传热效率下降5%10%,耗电量增加10
7、%15%。因此,水质控制节能中重要的一环。,1 主要任务 保证制冷空调装置能正常不间断的运行、使用好维护好所有的技术设备和设施,谋求最佳的制冷装置综合效益。具体: 根据生产工艺要求,以及制冷空调系统和设备的实际情况,确定各种动力设备的最佳经济运行参数,定出允许波动的范围,以减少能耗。 科学地组织生产、合理地配置生产设备,使各种设备充分发挥效能,达到节约能源的效果。,10.5 制冷装置运行维护的综合管理,加强生产组织调度,搞好能源管理。 有计划地、定期地进行设备的维修和检修,保证所有机器设备处于良好的技术状态。 建立健全的规章制度。 加强对操作管理人员的技术培训考核。,2 综合管理规章制度的建立
8、和贯彻,实现制冷空调装置综合管理的任务,必须依靠一套科学的、符合实际的、以岗位责任制为中心的规章制度,并认真贯彻执行。这些规章制度根据不同的制冷空调装置有所不同,一般应包括如下内容: (1)岗位责任制 主要内容为各级人员的工作范围,责任和权力。岗位责任制应与企业经济指标及效益挂钩,即个人的责权利与经济效益密切结合。这样,规章制度就能得到切实的贯彻落实。,(2)技术操作规范 (3) 安全操作规范 (4) 交接班制度 (5) 巡回检查制度 (6) 安全、节约奖惩制度 (7) 事故分析处理报告制度 .等等。,3 设备管理学科的发展,设备管理是从维修萌发的,它大致经历了四个阶段。 (1)事后维修阶段。
9、其特点是机器坏了再修,即事后维修。 (2)预防维修阶段。即以预防为中心的维修管理思想。 (3)生产维修阶段。这一维修制度突出了维修策略的灵活性,并提出了设备可靠性、维修性设计及寿命期费用等基本思想。 (4)多种设备管理模式并行阶段。,20世纪60年代后期起,有些国家提出了对设备一生综合管理的概念,使设备管理逐渐发展成为一门专门的学科。,英国在20世纪70年代提出了设备综合工程学(Terotechnology)的概念154,其定义是:“为了求得经济的寿命周期费用,而把适用于有形资产的有关工程技术、管理、财务及其有关业务加以综合的学科”。 它是一门以设备一生为研究对象,以提高设备效率、使其寿命周期
10、费用最经济为目的的综合学科。,设备综合工程学的思想是产业技术进步的必然结果。随后,各国相继提出并不断发展各种模式理论,如英国的设备综合工程学、日本的TPM、美国的后勤工程学。各种模式虽然随国情不同而各有差异,但其精髓部分是相同的。这些模式理论相互学习和借鉴,相互促进和发展。 目前,世界各国基本处于多种模式并行阶段。,我国的工业企业设备管理经历了曲折的历程,到20世纪80年代初步入正轨。1981年国家经济贸易委员会设立了全国设备管理主管部门,1982年成立了中国设备管理协会。 1983年颁布了“国营工业交通企业设备管理试行条例”。开始引进国外现代设备管理理论,并经过多年实践和研究。,1987年7月国务院颁布了“全民所有制工业交通企业设备管理条例”,明确了“设备综合管理”为中国设备管理的实践模式。我国的设备管理也逐渐发展成为一门专门的学科。,随着科学技术的迅速发展,工业企业中的现代化设备日益增加,其特点是:效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵。 由此带来的影响是:设备一旦出现故障,将造成很大经济损失,设备的性能、效率直接影响产品质量和生产成本。对于制冷空调装置而言,也是如此。,因此,制冷空调装置的管理也应按照“设备综合管理”的模式,吸取国外现代管理工程学的经验,并结合企业的实际情况,对制冷空调装置进行全面的综合管理,实现节能降耗。,本章要点小结,