《制冷空调节能技术 教学课件 ppt 作者 张建一 10. 制冷空调装置的维护和保养》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制冷空调节能技术 教学课件 ppt 作者 张建一 10. 制冷空调装置的维护和保养（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第10章 制冷空调装置的维护和保养,掌握维护和保养的内容及节能原理 掌握维护和保养的基本操作及制度,本章目的,10.1 系统（内部）的维护和保养,10.2 制冷压缩机的维护和检修,10.3冷凝器/蒸发器的操作和维护,10.4 制冷空调相关设施的维护,10.5 运行维护的综合管理,10.1 制冷系统内部的维护和保养,制冷系统是一个封闭的系统，希望只有制冷剂在其中循环。因此，制冷系统内部的维护和保养主要是排除杂质。主要有空气、油、水、机械杂质。,不凝性气体,油,水,机械杂质,10.1.1 系统内的不凝性气体,实际系统中有不凝性气体简称“空气”,系统残留 运行中漏入（条件？） 检修时漏入 制冷剂、油
2、分解,空气的来源,空气的危害,使冷凝压力升高 增加传热热阻 使腐蚀性增大,排除空气的方法,采用空气分离器排除空气（手动、自动） 国内现状：大多采用手动,问题1,为什么一般不允许直接排放？,小型氟利昂系统可在系统的高处直接排放？,问题2,问题3,空气分离器的工作原理？,图10-1 放空气系统管路连接图 1、2膨胀阀 3进气阀 4盘管 5降压阀 6放空气阀 7盛水容器,1999 年在美国对冷库调查的结果,Status of air purging methods in 62 plants,10.1.2 系统内的润滑油,在氟利昂系统中，制冷剂与油相互溶解，油膜对传热影响小。但是，必须考虑回油问题。（
3、？）,图10-2 保证蒸发器回油的几种回气管接法 a)蒸发器均低于回气主管时 b)蒸发器均高于回气主管时 c)蒸发器位于回气主管上方和下方时 d)负荷变化大时的双上升立管形式,1999 年在美国对冷库调查的结果,Status of oil draining in 62 plants,Note: Seven plants drain oil as needed. 16 plants did not answer the frequency,10.1.3 系统内的机械杂质,10.1.4 系统内的水,氨系统从中冷器放；热气冲霜后从排液桶放； 氟利昂系统利用干燥剂吸水。（？）,危害,措施,10.2 制
4、冷压缩机的维护和检修,使机器始终保持在良好的状态 运行中按操作规程，控制在正常范围。 停机时维护保养、定期检修。,目的,维护和检修的必要性和计划,制冷压缩机的正常维护保养,维护和检修的必要性和计划,可靠性大大提高，减少突然事故； 使用寿命延长； 安全高效运行，节能。,定期维护保养的效益,运行操作规程； 检修制度。,维护和检修的计划,制冷活塞式压缩机的正常维护保养,压缩机长期停机的维护保养。 压缩机定期检修的内容。,定期检修的思想,预防为主、未损先修、保持高效率。,一般情况，零件损坏是一个渐进过程，在损坏前就更换，可以节能。尤其对磨损性损坏。,活塞式压缩机定期检修的周期,注意：周期与机器的材料/
5、制造工艺相关（可见出厂文件），并且与压缩机的运行工况直接相关。（？）,例如,压缩机运行在空调工况蒸发温度（压力）高压缩比小零部件受力小磨损小维护检修的周期可以长些。,10.3 冷凝器与蒸发器的操作和维护,冷凝器 操作 调节合理的运行投入数；保证冷却介质的量和均匀性。 维护 定期除垢（水质稳定剂、静电水垢控制器）；放空气；放油。,蒸发器,操作 保证被冷却介质的量和均匀性。调节合理的运行投入数； 维护定期除霜（对冷却空气、温度0）；定期放油。 （ 钢/霜120，霜对传热有很大影响）,10.4 制冷空调相关设施的维护,10.4.1 冷却水系统与冷冻水系统 冷却水 用来带走冷凝热,常用开式循环。 冷冻
6、水 即冷媒水（载冷剂），携带被冷却对象的热量，传递给制冷剂。常闭式循环。,开式循环冷却水的水质控制,在制冷空调装置中，常用的是敞开式冷却水系统。冷却水吸收热量后，经冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸出，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加，以及工艺介质的泄漏等，使循环水水质恶化。 结果，给冷却水系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻等问题。,若不重视冷却水的水质控制，冷却水系统设备、管道会发生结垢、腐蚀，甚至使管道和设备泄漏、穿孔或堵塞。维修更换管道、设备费用较大。 换热表面的结垢会使制冷空调装置的热交换率大大下降。有报道129 ，换热管壁上水垢每增加0.1mm，传热效率下降5%10%，耗电量增加10
7、%15%。因此，水质控制节能中重要的一环。,1 主要任务 保证制冷空调装置能正常不间断的运行、使用好维护好所有的技术设备和设施，谋求最佳的制冷装置综合效益。具体： 根据生产工艺要求，以及制冷空调系统和设备的实际情况，确定各种动力设备的最佳经济运行参数，定出允许波动的范围，以减少能耗。 科学地组织生产、合理地配置生产设备，使各种设备充分发挥效能，达到节约能源的效果。,10.5 制冷装置运行维护的综合管理,加强生产组织调度，搞好能源管理。 有计划地、定期地进行设备的维修和检修，保证所有机器设备处于良好的技术状态。 建立健全的规章制度。 加强对操作管理人员的技术培训考核。,2 综合管理规章制度的建立
8、和贯彻,实现制冷空调装置综合管理的任务，必须依靠一套科学的、符合实际的、以岗位责任制为中心的规章制度，并认真贯彻执行。这些规章制度根据不同的制冷空调装置有所不同，一般应包括如下内容： （1）岗位责任制 主要内容为各级人员的工作范围，责任和权力。岗位责任制应与企业经济指标及效益挂钩，即个人的责权利与经济效益密切结合。这样，规章制度就能得到切实的贯彻落实。,（2）技术操作规范 (3) 安全操作规范 (4) 交接班制度 (5) 巡回检查制度 (6) 安全、节约奖惩制度 (7) 事故分析处理报告制度 .等等。,3 设备管理学科的发展,设备管理是从维修萌发的，它大致经历了四个阶段。 （1）事后维修阶段。
9、其特点是机器坏了再修，即事后维修。 （2）预防维修阶段。即以预防为中心的维修管理思想。 （3）生产维修阶段。这一维修制度突出了维修策略的灵活性，并提出了设备可靠性、维修性设计及寿命期费用等基本思想。 （4）多种设备管理模式并行阶段。,20世纪60年代后期起，有些国家提出了对设备一生综合管理的概念，使设备管理逐渐发展成为一门专门的学科。,英国在20世纪70年代提出了设备综合工程学（Terotechnology）的概念154，其定义是：“为了求得经济的寿命周期费用，而把适用于有形资产的有关工程技术、管理、财务及其有关业务加以综合的学科”。 它是一门以设备一生为研究对象，以提高设备效率、使其寿命周期
10、费用最经济为目的的综合学科。,设备综合工程学的思想是产业技术进步的必然结果。随后，各国相继提出并不断发展各种模式理论，如英国的设备综合工程学、日本的TPM、美国的后勤工程学。各种模式虽然随国情不同而各有差异，但其精髓部分是相同的。这些模式理论相互学习和借鉴，相互促进和发展。 目前，世界各国基本处于多种模式并行阶段。,我国的工业企业设备管理经历了曲折的历程，到20世纪80年代初步入正轨。1981年国家经济贸易委员会设立了全国设备管理主管部门，1982年成立了中国设备管理协会。 1983年颁布了“国营工业交通企业设备管理试行条例”。开始引进国外现代设备管理理论，并经过多年实践和研究。,1987年7月国务院颁布了“全民所有制工业交通企业设备管理条例”，明确了“设备综合管理”为中国设备管理的实践模式。我国的设备管理也逐渐发展成为一门专门的学科。,随着科学技术的迅速发展，工业企业中的现代化设备日益增加，其特点是：效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵。 由此带来的影响是：设备一旦出现故障，将造成很大经济损失，设备的性能、效率直接影响产品质量和生产成本。对于制冷空调装置而言，也是如此。,因此，制冷空调装置的管理也应按照“设备综合管理”的模式，吸取国外现代管理工程学的经验，并结合企业的实际情况，对制冷空调装置进行全面的综合管理，实现节能降耗。,本章要点小结,
