机床夹具设计 教学课件 ppt 作者 张权民 主编 史朝辉 主审 26讲§6.4 夹具结构的工艺性§6.5 夹具体

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1、6.4 夹具结构的工艺性,夹具的制造特点: 制造精度高,且属单件小批生产。所以一般夹具制造都采用:调整法、修配法、就地加工等方法获得高精度的制造要求。,夹具结构工艺性: 指夹具制造、检验、装配、调试、维修的方便性。为保证良好工艺性,应做到:尽量选用标准件、通用件;各种专用件要易于制造。,1、工艺孔,tg=PQ/OP=B/H+KK=B/tgH,式中B、H、均取平均值,K的公差在0.010.02之间确定,工件中心线与加工孔中心线的交点孔为对刀基准 ,此孔即为工艺孔,图 6.6,例2:如图6.7工件以两平面定位加工斜面,对刀块位置确定困难,若选择距支承面为h、d的夹具体上的点孔为对刀基准,此时确定对

2、刀块位置就大为方便,按X尺寸确定对刀块位置即可。此孔称工艺孔。,X+3=AC+ED,AC=dsin (90 )=dcos,ED=(Lh)cos(90)=(Lh)sin,X=d cos+(Lh)sin,式中L、取平均值,d、h公差在0.010.02之间确定。,工艺孔:为保证夹具上的一些角度位 置关系,在夹具上专门设置 来为制造和装配服务的孔。,工艺孔的设置:,当工件上有角度关系的两轴线交点位于夹具体上时,选其交点位置为工艺孔位置;当交点位于夹具体外时,工艺孔选在其一轴线的夹具体上。,工艺孔尽可能位于工件对称中心线上,以减少计算的复杂性。,工艺孔直径一般为6、8、10,与量棒的配合H7/h6。,工

3、艺孔中心线对基准面的平行度、垂直度、对称度:1000.05,盖护工艺孔,2、维修工艺:见图6.8、6.9、6.10、6.11,图6.8便于维修销钉定位结构,图6.9便于维修的套筒结构,图6.10 拆卸方便示例,图6.11 AB防止C、D误装,3、加工工艺性:,图6.12留空刀槽便于加工,图6.13钻头无法引入,图6.14减少加工面积b)、c)较a)、d)好,,图6.15尽量避免钻头在斜面上钻入或钻出,6.5 夹具体,1、夹具体的基本要求,(1)应有足够的强度和刚度,结构简单 (2)具有良好的工艺性 (3)尺寸要稳定 (4)便于排屑,2、夹具体的毛坯结构 表 6.7,3、夹具体外形尺寸的确定,夹

4、具制造属单件生产性质,为缩短设计和制造周期,减少费用,一般夹具体不作复杂计算,通常采用经验类比估计确定。实际设计时,根据工件、定位元件、夹紧装置、对刀导引元件以及其他辅助机构的配置,夹具体的结构、尺寸已大体确定,见表6.6夹具体结构尺寸的经验数据。,表 6.8,4、夹具体的排屑结构,为便于排屑,一般设计夹具体时,应采取必要措施,见表6.9,5、夹具体的吊装装置,设计大型夹具时,在夹具体上需设置供起吊用的装置,一般采用吊环螺钉或起重螺栓,可查阅国标选用,6、夹具体的找正基准,对于精度要求较高的夹具,可在夹具体上设置找正基准,以便夹具在机床上安装找正使用,此时定位元件与找正基准之间要有严格的位置要求。,68、工艺孔设计,下一节,目录,

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