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1、LGLG- -BIQsBIQs (LG(LG- -Built In Quality Supplier)Built In Quality Supplier) 合作公司学习用 VC VC 事业本部事业本部 Rev. 2.0Rev. 2.0 合作公司学习者用合作公司学习者用 1 1 / 115/ 115 1)1) LGLG- -BIQs BIQs 原则原则 2)2) LGLG- -BIQs BIQs 的的 5 5 大要素大要素 3)3) LGLG- -BIQs BIQs 的的 16 16 个项目个项目 不合格产品管理不合格产品管理 / LPA / PFMEA / / LPA / PFMEA / 减少
2、减少 RPNRPN Bypass Bypass 管理管理 / EP / EP 有效性有效性 / Gage R&R / / Gage R&R / 快速应对快速应对 解决团队问题解决团队问题 / Check / Check 重要质量重要质量 / / 标准作业标准作业 / / 变更管理变更管理 最终检查（验证最终检查（验证/GP12/GP12）/ /污染管理污染管理/ / 维护管理活动维护管理活动/ FIFO/ FIFO 学习目标学习目标 1.1.理解理解 LGLG- -BIQs BIQs 的概念的概念 学习目标学习目标 2.2.理解理解 LGLG- -BIQs BIQs 的的 16 16 个主要项
3、目个主要项目 学习目标学习目标 3.3.综合学习综合学习 LGLG- -BIQs BIQs 使用案例使用案例 模块学习目标模块学习目标 2 2 / 115/ 115 1. LG1. LG- -BIQs BIQs 原则原则 LGLG- -BIQs main statementsBIQs main statements Principle : Built-In Quality (制造工序质量制造工序质量) Quality Expectations are achieved in each process to ensure Defects are not passed on to the foll
4、owing process. . Do not 不要不要 Accept(Accept(接受接受） BuildBuild（制造）（制造） ShipShip（传递）（传递） a Defect! 缺陷缺陷 Solve Problems Through Teamwork! 通过团队合作解决问题！通过团队合作解决问题！ Satisfy Your Customer. 满足您的客户满足您的客户。 The BuiltThe Built- -In Quality MottoIn Quality Motto 3 3 / 115/ 115 制造工序质量 (Built In Quality) 定义 . 通过制定预防、
5、检验及防止再次发生缺陷的对策，确保制造工序的质量。 目的 . 理解您的供应商与客户，确立工序质量，避免产品产生缺陷。 制造工序质量要素 (Built-in Quality Elements) 质量标准 Quality Standards 确认制造工序 & 产品合理性 Process & Product Validation 工序管理及验证 In-Process Control & Verification 反馈 / 前馈 Feedback / Feedforward 质量管理系统 Quality Management System Do not 不要 Accept（接受） Build（制造）
6、Ship（传递） a Defect! 缺陷 Satisfy Your Customer. 满足您的客户。 Solve Problems Through Teamwork! 通过团队合作解决问题！ 1. LG1. LG- -BIQs BIQs 原则原则 4 4 / 115/ 115 2. LG2. LG- -BIQs BIQs 的的 5 5 大要素大要素 BUILT IN QUALITY 5 ELEMENTSBUILT IN QUALITY 5 ELEMENTS 1.Product Quality Standards1.Product Quality Standards（产品质量标准）（产品质量
7、标准） 定义：有关满足内/外部客户的要求事项特性的特定可能性条件 目的：将有关评估的标准提供给 Cross Functional Group（MO，QC，ME，SQ，PE，等） 2.Process & Product Validation2.Process & Product Validation（确认工序及产品有效性）（确认工序及产品有效性） 定义：准备可以满足客户要求事项的程序与产品并进行验证的方法 目的：用于确认程序或产品是否满足定义的要求事项 3.In3.In- -Process Control & VerificationProcess Control & Verification（
8、工序管理及检查）（工序管理及检查） 定义：通过预防、检验、封锁，制造具备高质量产品的系统 目的：用于避免修正带来的浪费 4.Feedback / Feedforward4.Feedback / Feedforward（质量反馈（质量反馈/ /前馈）前馈） 定义：通过标准化的沟通窗口，对内外部客户的期待值与结果进行沟通 目的：将信息传达给需要的人员 5.Quality Management System5.Quality Management System（质量管理系统）（质量管理系统） 定义：有助于运营质量管理系统的通用文件、实施、程序以及组织结构 目的：为达成 BIQ level 5，有意规
9、定及定义质量管理系统的运营 5 5 / 115/ 115 2. LG2. LG- -BIQs ElementBIQs Element LGLG- -BIQs ElementBIQs Element 1. Non conforming Material 2. LPA 3. PFMEAs 4. PFMEAs- Risk reduction 5. Bypass management 6. EP Verification 7. Gage calibration/MSA 8. Fast response 9. Team problem solving 10. Quality focused checks
10、 11. Standardized work 12. Process change control 13. Final inspection 14. Maintenance 15. Contamination 16. FIFO BIQS ElementBIQS Element 1. Non conforming Material 2. LPA 3. PFMEAs 4. PFMEAs- Risk reduction 5. Bypass management 6. EP Verification 7. Gage calibration/MSA 8. Fast response 9. Team pr
11、oblem solving 10. Quality focused checks 11. Standardized work 12. Process change control 13. Final inspection 14. PTR 15. Andon System 16. Alarm and Escalation 17. Visual Controls 18. Visual Standards 19. Process control 20. Process control plan implemented 21. Process Capability 22. Rework/Repair
12、Confirmation 23. Feedback / Feedforward 24. Training 25. Contamination 26. Maintenance 27. FIFO 28. Shipping Approved Packaging 29. Supplier Chain Management 6 6 / 115/ 115 WhyWhy（Objectives_Objectives_目的目的） 存在存在针对小组成员的标准作业针对小组成员的标准作业，小小组成员应理解有关不合格组成员应理解有关不合格 / /可疑材料的措施方法可疑材料的措施方法，应恰当使用应恰当使用、保存保存、识别
13、合格材料识别合格材料。 为讨论为讨论/ /处理不合格材料处理不合格材料/ /可疑材料可疑材料，应依据标准程序明确应依据标准程序明确 识别并隔离识别并隔离（例例：保存保存场所适合的可视管理场所适合的可视管理 - - R R/ /Y Y/ /G G） 应存在用于确认应用有效改善时间点的应存在用于确认应用有效改善时间点的 Containment Containment 方法方法， 应将应将 Containment Containment 活活动与结果文件化动与结果文件化。 HowHow（Step_Step_方法方法） 1.1.材料材料 识别识别MO/QCMO/QC ：制定可以防止无意间使用或设置不符
14、合规定的要求事项的产品的方法制定可以防止无意间使用或设置不符合规定的要求事项的产品的方法 2.2.材料材料 隔离隔离MO/QCMO/QC ：掌握每：掌握每 Shift Shift 最后不合格产品数量并文件化，隔离至指定的封锁最后不合格产品数量并文件化，隔离至指定的封锁/ /废弃区废弃区 域后，产品应进行恰当处理域后，产品应进行恰当处理 3.3.材料材料 封锁封锁MO/QCMO/QC ：必须识别产品的容器、区域，针对封锁所有可疑产品的系统化处理方法，：必须识别产品的容器、区域，针对封锁所有可疑产品的系统化处理方法， 使用使用 Containment worksheetContainment wo
15、rksheet。 可疑材料与实际数量必须一致。与所有相关人员（作业者、合作企业等）沟可疑材料与实际数量必须一致。与所有相关人员（作业者、合作企业等）沟 通，并且必须通报客户并由经营者讨论。通，并且必须通报客户并由经营者讨论。 4.4.材料材料 处理处理MO/QCMO/QC ：再次使用、返工时需要另外的作业标准书、识别方法，可能需要客户批准。：再次使用、返工时需要另外的作业标准书、识别方法，可能需要客户批准。 应不使用废弃的产品，应与减少计划一同追溯。应不使用废弃的产品，应与减少计划一同追溯。 For WhatFor What（Benefit_Benefit_优点）优点） 保障封锁所有可疑及不合
16、格材料。保障封锁所有可疑及不合格材料。 促进客户满意及沟通。促进客户满意及沟通。 减少重复出现的质量问题。减少重复出现的质量问题。 通过与所有客户（内通过与所有客户（内/ /外部）的沟通，确保解决所有问题。外部）的沟通，确保解决所有问题。 确保系统化地处理所有问题。确保系统化地处理所有问题。 LGLG- -BIQsBIQs- -1 Nonconforming Material / Material Identification1 Nonconforming Material / Material Identification（识别不合格产品）（识别不合格产品） 7 7 / 115/ 115 Team members have standardized work and underst
