eq4h发动机结构及拆装讲义

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1、1 1 1 1 东风东风EQ4HEQ4H电控发动机结构电控发动机结构及拆装讲义及拆装讲义 网络开发部培训中心网络开发部培训中心网络开发部培训中心网络开发部培训中心网络开发部培训中心网络开发部培训中心网络开发部培训中心网络开发部培训中心 适用对象适用对象: : : : E E E EQ4HQ4HQ4HQ4H电控发动机维修培训初级人员电控发动机维修培训初级人员 知识要点知识要点: : : : 发动机性能、机体、润滑、冷却、燃油、电控系统结构及拆装要发动机性能、机体、润滑、冷却、燃油、电控系统结构及拆装要 点点 2东风商用车公司市场销售总部 2 2 2 2 E EQ4HQ4H电控发动机基本性能结构介

2、绍电控发动机基本性能结构介绍 机体（缸体缸盖、曲轴连杆、配气机构）结构及机体（缸体缸盖、曲轴连杆、配气机构）结构及 拆装要点拆装要点 润滑系统结构及拆装要点润滑系统结构及拆装要点 冷却系统结构及拆装要点冷却系统结构及拆装要点 燃油系统结构及拆装要点燃油系统结构及拆装要点 电控系统构成简介电控系统构成简介 目录目录 3东风商用车公司市场销售总部 3 3 3 3 EQ4HEQ4H发动机主要技术参数发动机主要技术参数 类型类型4 4 4 4 冲程、水冷、直列冲程、水冷、直列4 4 4 4缸、电控共轨发动机缸、电控共轨发动机 缸径缸径 冲程冲程(mm)(mm)110110 125125 压缩比压缩比1

3、7.517.5：1 1 排量（排量（L L）4.7524.752 进气系统进气系统增压（旁通阀）增压（旁通阀）, , , ,空空中冷空空中冷 点火顺序点火顺序1-3-4-21-3-4-2 额定功率额定功率 (kW/r/min)(kW/r/min)107/2400107/2400118/2400118/2400132/2400132/2400147/2400147/2400 最大扭矩最大扭矩(N.m/r/min)(N.m/r/min)500500/1200/120016001600600600/1200/120016001600650650/1200/120016001600650/120065

4、0/120016001600 外特性最低比油耗外特性最低比油耗 (g/ (g/ kW.hkW.h) ) 200200 低怠速低怠速 (r/min)(r/min)750750 5050 最高空转转速最高空转转速 (r/min)(r/min)26502650 5050 排放排放欧欧3 3 3 3，具备欧，具备欧4 4 4 4潜力潜力 4东风商用车公司市场销售总部 4 4 4 4 4H4H4H4H发动机整机布置发动机整机布置发动机整机布置发动机整机布置 外形外形870mm870mm870mm870mm680mm680mm680mm680mm890 mm890 mm890 mm890 mm，整机重量，

5、整机重量470kg470kg470kg470kg 5东风商用车公司市场销售总部 5 5 5 5 空调压缩机空调压缩机 电控单电控单 元元ECUECUECUECU ( ( ( (装配装配 在驾驶在驾驶 室中室中) ) ) ) 油底壳油底壳 高压油轨高压油轨 空压机空压机 燃油泵燃油泵 燃油滤清器燃油滤清器 飞轮壳飞轮壳 整机布置整机布置（进气侧）（进气侧） 6东风商用车公司市场销售总部 6 6 6 6 增压器增压器 起动机起动机 机油滤清器机油滤清器 发电机发电机 整机布置整机布置（排气侧）（排气侧） 7东风商用车公司市场销售总部 7 7 7 7 E EQ4HQ4H电控发动机基本性能结构介绍电控

6、发动机基本性能结构介绍 机体（缸体缸盖、曲轴连杆、配气机构）结构及机体（缸体缸盖、曲轴连杆、配气机构）结构及 拆装要点拆装要点 润滑系统结构及拆装要点润滑系统结构及拆装要点 冷却系统结构及拆装要点冷却系统结构及拆装要点 燃油系统结构及拆装要点燃油系统结构及拆装要点 电控系统构成简介电控系统构成简介 目录目录 8东风商用车公司市场销售总部 8 8 8 8 一、缸体一、缸体 9东风商用车公司市场销售总部 9 9 9 9 材料：HT250 无缸套 长*宽*高：550*370*427 封闭式挺杆室； 龙门深裙式曲轴箱； 水泵、机油泵部分集成在缸体前端； 缸体后端面铸造回油通道； 前后贯穿的主副油道；

7、下置式凸轮轴，通过挺柱、推杆、摇臂、气阀轭驱 动气门，缸体内置封闭式挺杆室，凸轮轴布置在发 动机左侧（进气侧）； 底部预留缸体加强板安装螺栓孔 。 10东风商用车公司市场销售总部 10101010 封闭式挺杆室封闭式挺杆室 降低整机噪声降低整机噪声 11东风商用车公司市场销售总部 11111111 缸体前端缸体前端 水泵叶轮和缸体水泵叶轮和缸体 圆锥面配合圆锥面配合 机油泵安装机油泵安装 孔孔 主副油道，主副油道， 直径直径16161616，前，前 后贯穿后贯穿 12东风商用车公司市场销售总部 12121212 缸体后端面铸造回油通道缸体后端面铸造回油通道 通过和后端板、飞轮壳的 装配配合，形

8、成完整的曲 轴箱通风装置； 通风回油通过缸体后端铸 造回油通道实现。 13东风商用车公司市场销售总部 13131313 铸铁件； 集成后齿轮室； 集成开式曲轴箱通风 。 飞轮壳飞轮壳 14东风商用车公司市场销售总部 14141414 集成信号盘，直接在飞 轮上加工而成； 集成飞轮齿环，热套装 配。 飞轮飞轮 15东风商用车公司市场销售总部 15151515 材料：材料：HT250HT250HT250HT250 每缸分布有四个气门；气门成每缸分布有四个气门；气门成45454545 角偏斜分布角偏斜分布 喷油器居中布置喷油器居中布置 缸盖镶有进、排气阀座缸盖镶有进、排气阀座 中置的喷油中置的喷油

9、器安装孔器安装孔 高压连接高压连接 管安装孔管安装孔 出水口出水口 每缸有每缸有6 6 6 6个个 螺栓安装孔螺栓安装孔 缸盖缸盖 16东风商用车公司市场销售总部 16161616 排气道出口排气道出口 进气道出口进气道出口 推杆孔推杆孔 17东风商用车公司市场销售总部 17171717 缸盖螺栓装配规范：缸盖螺栓装配规范： 在气缸盖螺栓法兰面和螺纹部分涂机油DFL-20； 按上图顺序分3 步拧紧缸盖螺栓： 第一步：拧紧力矩100N.m10N.m； 第二步：按图示相反顺序拧松； 第三步：拧紧力矩90N.m5N.m； 第四步：拧紧转角1205； 18东风商用车公司市场销售总部 18181818

10、燃油回油孔为长深孔，深度燃油回油孔为长深孔，深度568568568568。 高压连高压连 接管接管 喷油器喷油器 压板压板 喷油器喷油器 燃油回油（位于缸燃油回油（位于缸 盖内部）盖内部） 19东风商用车公司市场销售总部 19191919 材料为材料为48MnV48MnV非调质钢非调质钢 ； 4 4平衡块结构；平衡块结构； 圆角淬火；圆角淬火； 曲轴前端过盈有机油泵驱动齿轮；曲轴前端过盈有机油泵驱动齿轮； 曲轴正时齿轮过盈在后端；曲轴正时齿轮过盈在后端； 发动机输出扭矩依靠飞轮连接盘和曲轴之间的过盈传递发动机输出扭矩依靠飞轮连接盘和曲轴之间的过盈传递 曲轴曲轴 20东风商用车公司市场销售总部

11、20202020 曲轴的装配： 安装主轴瓦上瓦，唇口嵌入定位槽中；轴瓦的润滑油孔与轴承座的油孔对齐，上瓦内表面上 涂润滑油。 安装翻边瓦上瓦， 在翻边瓦内表面及止推面上涂润滑油； 安装曲轴总成、主轴瓦下瓦，唇口嵌入定位槽中，在下瓦表面上涂润滑油。 装翻边瓦下瓦，在翻边瓦下瓦内表面及止推面上涂润滑油。 安装止推主轴承盖和主轴承盖，在螺栓法兰面和全螺纹上蘸润滑油后，安装主轴承盖螺栓， 主轴承盖的朝前标记朝向发动机前端。先安装止推主轴承盖(第4道)，再安装其他主 轴承盖。 按图示顺序和以下步骤拧紧： 初步拧紧： 506Nm ； 预拧紧力矩：806Nm ； 转角：905。 检查曲轴能自由转动，回转扭矩

12、 2.5Nm ；检查轴向间隙（ 0.095 0.296mm）； 21东风商用车公司市场销售总部 21212121 杆身截面采用典型的杆身截面采用典型的“工工 ” 字型结构字型结构 ； 小头采用楔形结构小头采用楔形结构 大头采用胀断分形大头采用胀断分形 重要尺寸重要尺寸: : 大小头孔中心距大小头孔中心距: 200: 200 连杆螺栓连杆螺栓:M12:M121.251.25 小头楔形小头楔形 “ “ “ “工工” ” ” ”字形杆身字形杆身 大头斜切口大头斜切口 胀断分形胀断分形 连杆连杆 22东风商用车公司市场销售总部 22222222 活塞连杆的装配：活塞连杆的装配：活塞连杆的装配：活塞连杆

13、的装配： 1 1 1 1、用工具、用工具 安装活塞环，安装活塞环， 活塞环第一，二环活塞环第一，二环“ “ “ “toptoptoptop” ” ” ”标记朝上，组合油环的开口与螺旋弹簧搭口呈标记朝上，组合油环的开口与螺旋弹簧搭口呈180180180180 错开。错开。 活塞环开口相互错开活塞环开口相互错开120120120120 ，且开口不在活塞销孔处。，且开口不在活塞销孔处。 2 2 2 2、定位连杆活塞，检查朝前标识方向（活塞顶面箭头标识指向发动机前端）；、定位连杆活塞，检查朝前标识方向（活塞顶面箭头标识指向发动机前端）； 3 3 3 3、用工具、用工具 安装活塞连杆总成。安装活塞连杆总

14、成。 4 4 4 4、 安装连杆螺栓；安装连杆螺栓； 初步拧紧连杆螺栓至初步拧紧连杆螺栓至90N90N90N90N m m m m ，然后松开；，然后松开； 拧紧连杆螺栓：拧紧连杆螺栓： 预拧紧力矩预拧紧力矩70707070 7N7N7N7N m m m m ，再，再 转角转角60606060 5 5 5 5 。 5 5 5 5、转动曲轴使各缸分别处于上止点，检查活塞凸出量、转动曲轴使各缸分别处于上止点，检查活塞凸出量 为为 0.3190.681mm0.3190.681mm0.3190.681mm0.3190.681mm，。，。 6 6 6 6、 检查曲轴回转力矩检查曲轴回转力矩 30N30N

15、30N30N m m m m，连杆侧隙，连杆侧隙 0.10.3mm 0.10.3mm0.10.3mm0.10.3mm。 23东风商用车公司市场销售总部 23232323 材料为冷激球铁；材料为冷激球铁； 全支承结构全支承结构 ； 正时齿轮后端驱动正时齿轮后端驱动 ； 正时齿轮与凸轮轴之间用定位销定位。正时齿轮与凸轮轴之间用定位销定位。 凸轮轴凸轮轴 齿轮齿轮 凸轮轴止凸轮轴止 推片推片 连接法兰连接法兰 凸轮轴凸轮轴 凸轮轴凸轮轴 24东风商用车公司市场销售总部 24242424 配气机构 下置凸轮轴下置凸轮轴 （通过挺柱、推杆 、摇臂、气阀轭驱 动气门） 平底菌形挺柱平底菌形挺柱 气门座圈气门座圈 每缸单独供油润滑每缸单独供油润滑 凸轮轴凸轮轴 平底菌形挺柱平底菌形挺柱 推杆推杆 摇臂摇臂 气阀轭气阀轭 25东风商用车公司市场销售总部 25252525 调整气门间隙 6321 排进排进 发动机冷态气阀间隙调整值：排气阀：0.50mm ， 进气阀：0.25mm。调 整气阀间隙实际上调整的是摇臂与气阀轭之间的间隙。 转动曲轴，使1缸活塞处于压缩上止点位置（此时从转速传感器安装孔处可 看到飞轮信号齿隙中的1-4标记）。从前向后从前向后依次调整下列气阀间隙