树脂砂工艺简介

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1、,树脂砂工艺简介,合力股份有限公司合肥铸锻厂技术质量部 二零零四年八月,名词解释 树脂砂工艺:是指在铸造生产中,所使用的型砂粘,工艺现状,工艺技术成熟,树脂砂工艺生产的铸件产量仅次于 潮模砂工艺的产量,是国内外近年大力发展的铸造 工艺之一。,结剂采用有机树脂,铸型在常温下自 行硬化的一种生产工艺。,工艺流程,配砂制芯和造型熔炼和浇注落砂 铸件清理旧砂回用处理,优点, 作业环境粉尘少 铸件尺寸精度、表面粗糙度比粘土砂好 工艺对象适应性广,能进行单件小批量生产, 铸钢、铸铁均可,缺点, 生产效率比潮模砂工艺低 生产成本较潮模砂工艺高 工作场所产生部分有害气体,典型工作区分布, 制芯工部 造型工部

2、熔炼工部 砂处理工部 铸件清理工部,制芯工部,功 能: 制造各种泥芯,生产工艺, 加热硬化工艺, 吹气(雾)硬化工艺, 壳芯工艺 热芯盒工艺 温芯盒工艺, 三乙胺硬化工艺 SO2硬化工艺 酯硬化工艺 CO2硬化工艺,加热硬化工艺,名词解释,加热硬化工艺:将混制好的树脂砂用射砂机射入到加热 的金属芯盒中,在热作用下树脂和固化 反应而硬化,经过几秒到1分钟的时间, 即可制出泥芯。,工艺流程,加热射砂(倒出余砂)开模 顶出泥芯皮带送出喷涂料,主要设备,壳芯机 射芯机,加热硬化几种工艺的比较,加热硬化几种工艺的比较,吹气(雾)硬化工艺,名词解释,吹气(雾)硬化工艺:将混制好的树脂砂倒入到 芯盒中,然后

3、 吹入气体固化剂,砂芯在常温下快速固化, 净化残余的固化剂后,即可出芯。,工艺流程,填砂吹气吹净余气开模取芯 喷涂料,主要设备: 气体发生器 射芯机,气体发生器的作用:由于买来的固化剂浓度很高,为了 满足 生产需要,需对固化剂进行稀 释、雾化,然后以稳定的压力向芯 盒供气。,冷芯盒几种工艺的比较,造型工部,功 能: 制造各种铸型,工艺流程: 填砂压实起模翻箱喷涂料 下芯合箱,主要设备: 树脂砂造型机 合箱机 喷涂设备 运送辊道,熔浇工部,功 能: 熔炼铁水 浇注 工艺流程: 熔炼浇注 主要设备: 熔炼设备 铁水包,砂处理工部,功 能:将旧砂进行处理,得到再次使用要求(95) 工艺流程:落砂筛分

4、磁选破碎冷却 磁选再生风选砂温调节配砂 型砂组成:原砂+粘结剂(呋喃树脂)+固化剂(磷酸溶液、 硫酸乙酯、有机磺酸溶液)+附加物(氧化铁等) 主要设备:捅箱机 振动落砂机 砂块破碎机 冷却设备 再生设备 风选机 砂温调节器 混砂机 除尘器 运送设备,专用设备简介,再生设备,工作原理:通过高温培烧或砂粒间撞击和摩擦使附 着在 砂粒表面的粘结物脱落,使旧砂达 到再使要求用 工 艺:热法再生 机械再生,专用设备简介,砂温调节器 主要作用是通过加热或冷却,使砂温保持在 合适的范围之间,得到使用 要求 混 砂 机 将砂粒 、树脂和固化剂通过专用管道连续 加入到混砂设备上,连续混砂,连续出砂, 即开即用,减少树脂砂放置时间 (连续式混砂机 ),铸件清理工部,功 能:砂件彻底分离 去处浇冒口 精整铸件 工艺流程: 粗清砂去处浇冒口抛丸清理 精整铸件 主要设备:抛丸机 手工打磨设备 热处理炉,谢谢大家,

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