染整部生产现场6s精益管理最佳实践

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1、宁波申洲针织有限公司 第 1 页 共 32 页染整精益办汇编 染整部生产现场 6S 精益 管理 之 最佳实践 管理是严肃的爱，培训是最好的员工福利！ 宁波申洲针织有限公司 第 2 页 共 32 页染整精益办汇编 目录 一，一，一，一，前言 二，二，二，二，何谓 6S 精益管理 三，三，三，三，员工与 6S 精益管理 四，四，四，四，染整部 6S 现场管理最佳实践 车间运输工具管理 生产机台与生产现场管理 染化料、助剂等生产用料管理 五，五，五，五，安全管理 六，六，六，六，企业文化 七，七，七，七，6S 精益管理标语集锦 八，八，八，八，员工提案分享 宁波申洲针织有限公司 第 3 页 共 32

2、 页染整精益办汇编 一一 、前、前言言 作为宁波申洲针织有限公司的成员，我们是骄傲和自豪的！因为我们是针 织服装行业最大供应商之一，我们一直把自己定位在行业的领先者。 我们也有 与定位相匹配的企业战略 精益管理，在现阶段暂称“精细化管理”。 2011 年初公司总部逐步开展了精细化管理项目推进工作， 各部门也积极开 展相应的内部工作来配合总部项目的推进。 其中“6S 现场管理及改善”是与 生产部门相关的精细化管理项目。 实施此项目有助于我们打造一流的生产现 场，充分证明科学管理和精益求精带给企业的活力！ 6S 现场管理及改善是企业在未来竞争的关键，是企业在市场取胜的利器， 是一流企业品性的标准。

3、 6S 现场管理的精髓 人的规范化及地物明朗化。 通过改变人的思考 方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准。 6S 现场管理将会给我们带来： 减少故障，促进品质 减少浪费，节约成本 建立安全，确保健康 提高士气，促进效率 宁波申洲针织有限公司 第 4 页 共 32 页染整精益办汇编 树立形象，获取信赖 孕育文化，培养素质 结合我们染整部的实际，我们决定编写一本宣传材料染整部生产现 场 6S精益管理最佳实践 。这本宣传材料总结了染整部各车间现场管理方面的 亮点，也总结了精益办在推广精益生产方面的经验。 它将以文字配图的形式展 现到各位现场管理人员的眼前。 希望各车间能够结合本

4、车间的实际情况，开展 相应的 6S 现场改善工作，并制订相应的操作管理规范。 学习 6S 现场管理在于学神，不在于学形。 需要提醒大家的是，并不是做好所有我们写在本宣传材料中的内容就代表 做到了 6S 的最高境界，改善是无止境的，让我们一起努力做的更好！ 染整精益办 2011 年春 宁波申洲针织有限公司 第 5 页 共 32 页染整精益办汇编 二、何谓二、何谓 6S6S 精益管理精益管理 6S6S 精益管理简介精益管理简介 6S6S 就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素 养（习惯） （SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整

5、理、整顿、清扫、清洁、素养 5S 是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以 S 开头，故而被称为 5S，后来因 为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以 S 开头，所发被加 入 5S 中统称为 6S6S。 “整理整理” 就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、 文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作 现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。 “整顿整顿” 就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放 在要用时能随时可以拿到的地方，如此可

6、以减少因寻找物品而浪费的时间。 “清扫清扫” 就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要 用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫 的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面 及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。 “清洁清洁” 就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排 除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。 “素养素养” 就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了 做好这个工作而制定各项相关标准供大

7、家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。 宁波申洲针织有限公司 第 6 页 共 32 页染整精益办汇编 “安全安全” 是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭 火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。 6s 精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光 或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次强调的是人 的规范化，即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做的很到位 我们现场管理人员在实施 6S 现场管理时会遇到以下的阻力： （举例说明来自 部分员工的想法） 整理、整顿有什么重要？ 不就是做做表

8、面工作！ 为什么要做清扫，它马上又会脏的？ 整理、整顿并不能生产出更多产品。 我们在很多年前就实施 5S 了，可是搞来搞去还是这样 活不忙的时候搞搞清洁还好，现在正是忙的时候。 我们这么忙哪顾得上什么安全培训 消防演习，没什么意思，搞不明白为啥要演习。 如何让我们的员工真正理解 6S 现场管理的好处是实施 6S的难点， 需要我们各位现场管理者用心去引导，让员工积极主动地参与到改 善现场的行动之中。 宁波申洲针织有限公司 第 7 页 共 32 页染整精益办汇编 三、员工与三、员工与 6S6S 精益管理精益管理 我们的员工是实施6S 现场管理的主体，应当鼓励他们自主管理，即自觉维持现场秩序， 自主

9、提出合理化建议，改进现场。 实现员工自主管理可以通过以下途径：实现员工自主管理可以通过以下途径： （一）给予充分的培训，引导员工爱岗敬业。 车间管理人员应制订员工培训计划。此计划应包括全体员工，并依据员工入职的时间长 短予以区分： 1.新员工从入职到培训期满应接受哪些培训。 2.入职半年的员工应接受哪些培训，掌握哪些技能。 3.入职半年以上的员工应接受哪些培训。 培训内容应涵盖：岗位技能、6S 现场管理、规范操作、安全意识、质量预防、团队合作 、 持续改进、厂纪厂规等。 鉴于纺织染整行业的特点，最好为每位员工指定一位“师傅”，让员工在工作中有人咨 询，有人帮助。 （二）鼓励员工参与现场管理，广

10、提合理化建议，并予以实施的机会。 （三）车间管理人员制订6S 现场管理目标，如：地物明朗化、人的工作行 为规范化。 并带领员工为实现目标积极行动。 下面举例说明员工应如何在日常工作中做好6S: 1）以饱满的精神面对工作的每一天 2）整齐穿戴厂服及劳保用品 3）上下班时按规定打卡、配带上岗证 4）吃饭有秩序地排好队， 5)上班时间按照工序操作手册或者作业指导书进行规范操作 6）保持生产现场的机台、运输工具、生产工具的合理摆放和合理取用 7）时刻谨记安全生产的要求，发现安全隐患时，积极向班组管理人员反馈 8）积极参与车间组织的各种培训，并将培训内容实践到工作中 9）发现机台出现故障时，应及时报修，

11、严禁让机台带病作业，从而造成更大的损失 10）保持生产现场的清洁卫生 11）按照规范进行填写生产需要的各种表单 12）推车、托盘上用过的小标签应及时撕下以免信息混乱 13）生产时遇到质量问题，应及时联络质量员或班组管理人员，避免损失继续扩大 14）坯布加工需要换颜色、换品种生产时，及时清洁机台，避免沾污 15）积极参与“员工提案”活动，提交合理化建议，并参与实施。 宁波申洲针织有限公司 第 8 页 共 32 页染整精益办汇编 四、染整部四、染整部 6S6S 现场管理最佳实践现场管理最佳实践 结合我们染整部的特点， 我们认为结合我们染整部的特点， 我们认为 6S6S 现场管理应该从以下几个方面来

12、努力现场管理应该从以下几个方面来努力： ： 1.1. 运输工具的管理运输工具的管理 2.2. 生产机台及生产现场的管理生产机台及生产现场的管理 3.3. 染化料、助剂等生产用料的管理染化料、助剂等生产用料的管理 4.4. 使用目视化管理的方法提升你的现场使用目视化管理的方法提升你的现场 下面分别进行介绍：下面分别进行介绍： 1 1、运输工具的管理、运输工具的管理 车间在生产过程中需要用到多种运输工具，它们通常是处在流转状态中，管理好运输工 具是做好现场 6S 重要的一步。 我们的运输工具种类分为多种，有圆桶推车（通常是漂染车间使用） 、方车（通常是整理 车间使用） 、毛坯推车、装辅料的小圆桶车

13、、垃圾车、导布车、清洁车、托盘、液压车、电动 液压车等。如这些运输工具没有得到妥善管理，随处摆放，那将会使生产现场看上去一片混 乱，而且影响生产效率。 为了使生产现场看上去整洁有序，我们应做到如下要求： 1）不乱用毛坯车，尤其不能在生产忙时将毛坯车做整理方车使用，导致毛坯布无车可装 2）不混用其他车间推车 3）垃圾车、清洁车不能用来装布 4）推车损坏及时送修 5）车内垃圾及时清理 6）推车把手上的标签在用完后及时撕下 7）空推车及各工序加工完后坯布要指定区域摆放，易于下道工序加工时寻找 8）托盘分两种颜色，绿色为装毛坯布的托盘，桔红色托盘为装光坯布的托盘，不能混用 9）液压车、电动液压车都需要

14、指定区域摆放，易于寻找。 10）生产流转卡要放到推车上的铁筒管内，有流转卡的一头在通道里朝外摆放 11）待加工的坯布推车，要盖盖布，减少坯布污染 12）托盘及托盘门框都需要指定的区域摆放，才能将现场整理清楚 实例图片： 宁波申洲针织有限公司 第 9 页 共 32 页染整精益办汇编 宁波申洲针织有限公司 第 10 页 共 32 页染整精益办汇编 2 2、生产机台与生产现场管理、生产机台与生产现场管理 我们的生产现场主要由机台、生产工具和物料组成。对于生产机台，除了日常 的清洁卫生外，我们更需要注意它们的运行状态。 对于出故障的机台，要及时 报修，严禁“带病作业”。 以下是染整车间生产现场管理的范

15、例： 1）现场各种工具及物料的摆放应严格按照区域划分。 （推车、盖布、清洁工具、 托盘、塑料带、电动叉车、生产用表单、员工茶杯、垃圾桶、生产工具等） 宁波申洲针织有限公司 第 11 页 共 32 页染整精益办汇编 固定位置摆放，即定置管理，定置管理可以帮助我们实现 6S 管理中的 “整理” 和“整顿”， 定置管理的好处是： a. 定置摆放工具,以便员工在工作中快速找到工具,从而节省时间。 b. 结合目视化管理，可以快速反映现场缺失的工具。若及时补上，才 能保证生产的正常运行。 2）机器和生产工具需要按时清洁。 机器和工具按时清洁，可以实现 6S 管理中的 “清扫”。 在清洁机器时，比较 容易发

16、现机器的各种故障，如螺丝松动、小配件缺失、漏水、漏气、漏油等。 对于出现故障应及时报修，严禁“带病作业”。 3）正确使用各种称量用精密仪器（及时校正，妥善保管），如称克重电子称， 包布电子称，电子叉车称等。 4）剪布取样按照技术规定严禁多取 5）定型机和染色机上可以适当增加一些工作“小提示”，提醒员工注意。 6）对于定型烘干、预缩等整理工序，加工过深色布后必须及时清洁机台，避免 接着加工浅色布造成沾污。 7）料桶及时清洁，料桶干湿分开。标识清楚，用完清洁。现场存放的助剂，需 要加上盖子，避免灰尘和布毛落入助剂桶。 8）日常工作中应对工具进行定期盘点，工具遗失要及时查明原因，尽快补上。 9）车间包布使用塑料带，需固定位置存放，扎口方法要统一。 10）冲地水管、需做挂钩固定在柱子上。 11）车间下水沟要定期清理，并做好记录。 12）工作台上保持清洁，生产单据每种最多放一本。 宁波申洲针织有限公司 第 12 页 共 32 页染整精益办汇编 13）拷克机电线，机器上的气管必须用线收好，严禁散乱在地上 14）车间出现