《Creo 1.0机械设计教程 高职高专教材 教学课件 ppt 作者 詹友刚 第04章 装配设计02》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Creo 1.0机械设计教程 高职高专教材 教学课件 ppt 作者 詹友刚 第04章 装配设计02（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第4章 装 配 设 计,主要内容： 基本装配约束 装配模型的一般创建过程 使用允许假设 装配体中元件的复制 装配体中元件的阵列 装配干涉检查 修改装配体中的元件 装配体中的层操作 模型的视图管理,4.1 基本装配约束,利用装配约束，可以指定一个元件相对于装配体（组件）中其他元件（或装配环境中基准特征）的放置方式和位置。装配约束的类型包括“重合”、“角度偏移”和“距离”等约束。,1“距离”约束,使用“距离”约束定义两个装配元件中的点、线和平面之间的距离值。当约束对象是两平面时，两平面平行（图4.1.1）；当约束对象是两直线时，两直线平行；当约束对象是一直线与一平面时，直线与平面平行。当距离值为0
2、时，所选对象将重合、共线或共面。,2“角度偏移”约束,用“角度偏移”约束可以定义两个装配元件中的平面之间的角度，也可以约束线与线、线与面之间的角度。该约束通常需要与其他约束配合使用，才能准确地定位角度（图4.1.2）。,3“平行”约束,用“平行”约束可以定义两个装配元件中的平面平行，如图4.1.3所示。也可以约束线与线、线与面平行。,4“面与面”重合,“重合”约束是Croe装配中应用最多的一种约束，该约束可以定义两个装配元件中的点、线和面重合，约束的对象可以是实体的顶点、边线和平面；也可以是基准特征；还可以是具有中心轴线的旋转（柱面、锥面和球面等）。 用“面与面”约束可使装配体中的两个平面（表
3、面或基准平面）重合并且朝向相同方向，如图4.1.4b所示；也可输入偏距值，使两个平面离开一定的距离，如图4.1.4c所示。“重合”约束也可使旋转面的轴线重合，如图4.1.5所示，或者使两个点重合。另外，“重合”约束还能使两条边或两个旋转曲面重合。,5“线与线”重合,当约束对象是直线或基准轴时，直线或基准轴相重合，如图4.1.6所示。,6“线与点”重合,用“线与点”重合可将一条线与一个点重合。“线”可以是零件或装配件上的边线、轴线或基准曲线；“点”可以是顶点或基准点，如图4.1.7所示。,7. “面与点”重合,用“面与点”重合可使一个曲面和一个点重合。“曲面”可以是零件或装配件上的基准平面、曲面
4、特征或零件的表面；“点”可以是零件或装配件上的顶点或基准点，如图4.1.8所示。,8“线与面”重合,用“线与面”重合可将一个曲面与一条边线重合。“曲面”可以是零件或装配件中的基准平面、表面或曲面面组；“边线”为零件或装配件上的边线，如图4.1.9所示。,9“坐标系”重合,用“坐标系”重合可将两个元件的坐标系重合，或者将元件的坐标系与装配件的坐标系重合，即一个坐标系中的X轴、Y轴和Z轴与另一个坐标系中的X轴、Y轴和Z轴分别重合，如图4.1.10所示。,10“法向”约束,“法向”约束可以定义两元件中的直线或平面垂直，如图4.1.11所示。,“共面”约束可以使两元件中的两条直线或基准轴处于同一平面，
5、如图4.1.12所示。,11“共面”约束,12“居中”约束,用“居中”约束可以控制两坐标系的原点相重合，但各坐标轴不重合，因此两零件可以绕重合的原点进行旋转。当选择两柱面“居中”时，两柱面的中心轴将重合（图4.1.5）。,用“相切”约束可控制两个曲面相切，如图4.1.13所示。,13“相切”约束,14“固定”约束,“固定”约束也是一种装配约束形式，可以用该约束将元件固定在图形区的当前位置。当向装配环境中引入第一个元件（零件）时，也可对该元件实施这种约束形式。,“默认”约束也称为“缺省”约束，可以用该约束将元件上的默认坐标系与装配环境的默认坐标系重合。当向装配环境中引入第一个元件（零件）时，常常
6、对该元件实施这种约束形式。,15“默认”约束,4.2 装配模型的一般创建过程,下面以一个装配体模型滑动轴承的轴承座和轴瓦装配（asm_ sliding_bearing.asm）为例（如图4.2.1所示），说明创建装配体的一般过程。,图4.2.1 轴瓦和轴承座的装配,4.2.1 新建装配文件,在工具栏中单击“新建文件”按钮 ，在弹出的“新建”对话框中选中“组件”单选项，单击“确定”按钮，进入装配环境。,4.2.2 装配第一个零件,选择下拉菜单 “模型”|“元件”|“装配”命令，在“打开”对话框中选择要插入的元件。,4.2.3 装配第二个零件,1引入第二个零件,选择下拉菜单 “模型”|“元件”|“
7、装配”命令，引入第二个元件。,2放置第二个零件前的准备,第二个零件被引入后，可能与第一个零件相距较远或较近，或者其方向和方位不便于进行装配放置。解决这个问题的方法有两种。,方法一：移动元件（零件）,方法二：打开辅助窗口,3完全约束放置第二个零件,当引入元件到装配件中时，系统将选择“自动”放置，如图4.2.9所示。从装配体和元件中选择一对有效参照后，系统将自动选择适合指定参照的约束类型。约束类型的自动选择可省去手动从约束列表中选择约束的操作步骤，从而有效地提高工作效率。,4.3 使用允许假设,在装配过程中，Creo会自动启用“允许假设”功能，通过假设存在某个装配约束，使元件自动地被完全约束，从而
8、帮助用户高效率地装配元件.,4.4 装配体中元件的复制,在Creo中，可以对完成装配后的元件进行复制，如图4.4.1所示。现需要对图4.4.2中的螺钉元件进行复制，,4.5 装配体中元件的阵列,与在零件模型中特征的阵列（Pattern）一样，在装配体中，也可以进行元件的阵列（Pattern），装配体中的元件包括零件和子装配件。元件阵列的类型主要包括“参照阵列”和“尺寸阵列”。,4.5.1 参照阵列,在Creo中，元件“参照阵列”是以装配体中某一零件中的特征阵列为参照来进行元件的阵列。在图4.5.1c中，六个阵列螺钉是参照装配体中元件1上的六个阵列孔来进行创建的，所以在创建“参照阵列”之前，应提
9、前在装配体的某一零件中创建参照特征的阵列。,4.5.2 尺寸阵列,元件的“尺寸阵列”是使用装配中的约束偏距尺寸创建元件的阵列，所以只有使用诸如“匹配偏距”或“对齐偏距”这样的约束类型才能创建元件的“尺寸阵列”,4.6 装配干涉检查,在实际的产品设计中，当产品中的各个零部件组装完成后，设计人员往往比较关心产品中各个零部件间的干涉情况：有没有干涉？哪些零件间有干涉？干涉量是多大？而通过“模型”子菜单中的“全局干涉”命令可以解决这些问题。,4.7 修改装配体中的元件,一个装配体完成后，可以对该装配体中的任何元件（包括零件和子装配件）进行下面的一些操作：元件的打开与删除、元件尺寸的修改、元件装配约束偏
10、距值的修改（如匹配约束和对齐约束偏距的修改）以及元件装配约束的重定义等。,4.8 装配体中的层操作,当向装配体中引入更多的元件时，屏幕中的基准平面、基准轴等显得太多，这就要用“层”的功能，将暂时不用的基准元素遮蔽起来。,4.9 模型的视图管,4.9.1 定向视图,定向（Orient）视图功能可以将装配组件以指定的方位进行摆放，以便观察模型或为将来生成工程图做准备。图4.9.1是装配体asm_ sliding_bearing.asm定向视图的例子，下面说明创建定向视图的操作方法。,4.9.2 样式视图,样式（Style）视图可以将指定的零部件遮蔽起来，或以线框、隐藏线等样式显示。图4.9.4是装
11、配体sliding_bearing_style.asm样式视图的例子 。,4.9.3 剖截面,剖截面（X-Section）也称X截面、横截面，它的主要作用是查看模型剖切的内部形状和结构。在零件模块或装配模块中创建的剖截面，可用于在工程图模块中生成剖视图。,在Creo 1.0中，剖截面分两种类型： “平面”剖截面：用平面对模型进行剖切，如图4.9.8所示。 “偏距”剖截面：用草绘的曲面对模型进行剖切，如图4.9.9所示。,4.9.4 简化表示,对于复杂的装配体的设计，存在下列问题： 重绘、再生和检索的时间太长。 在设计局部结构时，感觉图面太复杂、太乱，不利于局部零部件的设计。,为了解决这些问题，
12、可以利用简化表示（Simplfied Rep）功能，将设计中暂时不需要的零部件从装配体的工作区中移除，从而可以减少装配体的重绘、再生和检索的时间，并且简化装配体。,4.9.5 分解视图,装配体的分解（Explode）状态也叫爆炸状态，就是将装配体中的各零部件沿着直线或坐标轴移动或旋转，使各个零件从装配体中分解出来，如图4.9.38所示。装配体分解状态的视图，简称“分解视图”，分解视图对于表达各元件的相对位置十分有帮助，因而常常用于表达装配体的装配过程以及装配体的构成。,4.9.6 全部视图,全部视图可以将以前创建的定向、剖截面、简化表示、分解视图组合起来，形成一个新的视图，例如在如图4.9.4
13、6所示的组合视图中，既有分解视图，又有样式视图和剖面视图等视图。,4.10 习题,习题1螺栓与垫圈的装配,将工作目录设置至D:dzcreo1.1workch04ch04.10ex01。将零件bolt.prt和washer.prt装配起来，如图4.10.1所示。,习题2轴与轴套的装配,将工作目录设置至D:dzcreo1.1workch04ch04.10ex02，将零件bush.prt和shaft.prt装配起来（要求必须使用“插入”约束），如图4.10.2所示。,习题3机座与轴套的装配,将工作目录设置至D:dzcreo1.1workch04ch04.10ex03。如图4.10.3a所示，要求将零
14、件bush_bracket.prt和bush_bush.prt装配起来，装配结果如图4.10.3b所示。,习题4创建定向视图,将工作目录设置至D:dzcreo1.1workch04ch04.10ex04，打开asm_bush_pin.asm。创建图4.10.6b所示的定向视图，并命名为View_1。,习题5创建样式视图,创建图4.10.7b的样式视图并命名为Style_1。,习题6模型简化表示,将工作目录设置至D:dzcreo1.1workch04ch04.10ex06，打开asm_bush_pin.asm。创建图4.10.8b所示的模型简化表示。,习题7创建剖截面,创建图4.10.9a所示的“平面”剖截面 。,习题8装配模型的分解,将工作目录设置至D:dzcreo1.1workch04ch04.10ex08，打开文件asm_bush_pin.asm，创建图4.10.12a所示的装配体的分解状态，选取的运动参考如图4.10.12b所示。,
