电工技能实训教程 教学课件 ppt 作者 任艳君 《电工技能实训教程》项目5 焊接技能训练

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1、实训项目五 焊接技能训练,检测并拆装一支内热式电烙铁,元器件的焊接和拆焊,调光台灯电路的焊接与调试,检测并拆装一支内热式电烙铁, 资讯, 电烙铁拆装与维护 电烙铁的作用与分类 电烙铁的使用注意事项, 决策,学生分组讨论以下问题: 电烙铁的基本结构? 电烙铁的使用注意? 电烙铁拆装与维护所需的器材?,检测并拆装一支内热式电烙铁, 计划, 学生讲解电烙铁拆装与维护的器材。 讲解相关知识。,检测并拆装一支内热式电烙铁, 计划,电烙铁是手工焊接的基本工具,其作用是加热焊接部分,融化焊料,使焊料和被焊金属连接起来。电烙铁一般分为:外热式电烙铁、内热式电烙铁及恒温式电烙铁几类。,检测并拆装一支内热式电烙铁

2、,1外热式电烙铁 外热式电烙铁的外形如图5-3所示,它由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源线和插头等部分组成。,图5-3 外热式电烙铁的外形, 计划,检测并拆装一支内热式电烙铁,电阻丝绕在薄云母片绝缘的圆筒上,组成烙铁芯,烙铁头安装在烙铁芯里面,电阻丝通电后产生的热量传送到烙铁头上,使烙铁头温度升高,故称为外热式电烙铁。烙铁头插入烙铁芯的深度直接影响烙铁头的表面温度,一般焊接体积较大的物体时,烙铁头插得深些,焊接小而薄的物体时可浅些。,电烙铁的规格是用功率来表示的,常用的有25W、75W和100W等几种。功率越大,烙铁的热量越大,烙铁头的温度越高。在焊接印制电路板组件时,通常使用功率为25W的电

3、烙铁。, 计划,2内热式电烙铁 内热式电烙铁如图5-4所示。由于发热芯子装在烙铁头里面,故称为内热式电烙铁。芯子是采用极细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的,在外面套上耐高温绝缘管。烙铁头的一端是空心的,它套在芯子外面,用弹簧来紧固。,检测并拆装一支内热式电烙铁,图5-4 内外热式电烙铁的外形, 计划,3恒温式电烙铁 恒温式电烙铁的种类较多,烙铁芯一般采用PTC元件或电子控制电热元件,如图5-5所示为其中一种恒温式电烙铁。此类型的烙铁头不仅能恒温,而且可以防静电、防感应电,能直接焊CMOS器件。,检测并拆装一支内热式电烙铁,图5-5 恒温式电烙铁的外形铁的外形, 计划,4电烙铁的使用注意 (1)装配

4、时必须用三线电源插头。一般电烙铁有3个接线柱,其中,一个较粗接线柱与烙铁壳相通,是接地端;另两个与烙铁芯相通,接220V交流电压。因此,在使用前或更换烙铁芯时,必须检查电源线与地线的接头,防止接错。 (2)使用过程中不能任意敲击,应轻拿轻放,以免损坏电烙铁内部发热器件而影响其使用寿命。 (3)使用时,应始终保持烙铁头头部挂锡。 (4)焊接过程时间一般以23s为宜。焊接集成电路时,要严格控制焊料和助焊剂的用量。,检测并拆装一支内热式电烙铁, 实施, 检测并拆装一支内热式电烙铁, 根据原理选择器件,填写在表5-1中。,检测并拆装一支内热式电烙铁,表5-1 电烙铁拆装与维护器材明细表, 实施, 实施

5、步骤,检测并拆装一支内热式电烙铁,(1)电烙铁的检测与拆装 1)用万用表欧姆档“100”档测量电烙铁的插头两端,此时测得的电阻为内热式电烙铁烙铁芯的电阻。若测得的电阻在2k3k之间,则电烙铁为正常可以使用的;若电阻为无穷大或为零,则此时烙铁芯被烧坏或烙铁芯被短路,电烙铁不能正常使用。 2)若测出的电烙铁不能正常使用时,就旋开木质手柄,可以看到导线连接在两接线柱上,而接线柱下端连接的就是烙铁芯,更换新的烙铁芯或者将短路或断路修正即可。 3)重新旋上手柄再次用万用表检测电烙铁插头,用步骤“(1)”方法来再次检测判断电烙铁是否正常。, 实施, 实施步骤,检测并拆装一支内热式电烙铁,(2)电烙铁的维护

6、 1)新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。 2)在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡若发现烙铁头无法蘸锡,则要及时用锉刀挫烙铁头,再用焊锡丝镀锡在烙铁头上面,从而保证电烙铁的使用。, 检查, 指导学生实施电烙铁的折装,检查学生操作完成情 况。,检测并拆装一支内热式电烙铁, 检查能否正确使用电烙铁,是否具备检测电烙铁好坏 并对其进行维护的技能。, 评估, 对学生完成情况进行记录和鉴定,给出实训成绩, 填入表5-4中,并作出点评。 撰写实训报告。,检测并拆装一支内热式

7、电烙铁, 评估,表5-4 实训成绩评定表,检测并拆装一支内热式电烙铁,元器件的焊接和拆焊, 资讯, 在万能板或板上进行电器元件的焊接与拆焊 掌握基本的手工焊接技术, 决策,学生分组讨论以下问题: 手工焊接有哪些要领、步骤及注意事项? 元器件的焊接和拆焊实训所需的器材?,元器件的焊接和拆焊, 计划, 学生讲解元器件的焊接和拆焊实训的器材。 讲解相关知识。,元器件的焊接和拆焊, 计划,1焊接要领 (1)焊前准备 焊前要将元器件引线刮净,最好是先挂锡再焊。 (2)焊剂要适量 使用焊剂的量要根据被焊面积的大小和表面状态适量施用。合适的焊剂量标准是既能润湿被焊物的引线和焊盘,又不让焊剂流到引线插孔中和焊

8、点的周围。 (3)焊接的温度和时间要掌握好 在焊接时,为使被焊件达到适当的温度,并使固体焊料迅速熔化润湿,就要有足够的热量和温度。,元器件的焊接和拆焊, 计划,(4)焊料的施加方法 焊料的施加方法可根据焊点的大小及被焊件的多少而定,如果焊点较小,最好使用焊锡丝,应先将烙铁头放在焊盘与元器件引脚的交界面上,同时对二者加热。 (5)焊接时被焊件要扶稳 在焊接过程中,特别是在焊锡凝固过程中不能晃动被焊元器件引线,否则将造成虚焊。 (6)撤离电烙铁的方法 通常电烙铁移开的方向以45角为适宜。,元器件的焊接和拆焊, 计划,(7)焊点的重焊 当焊点一次焊接不成功或上锡量不够时,要重新焊接。重新焊接时,必须

9、等上次的焊锡一同熔化并熔为一体时,才能把电烙铁移开。 (8)焊接后的处理 在焊接结束后,应将焊点周围的焊剂清洗干净,并检查电路有无漏焊、错焊、虚焊等现象。用镊子将每个元器件拉一拉,看有无松动现象。,元器件的焊接和拆焊, 计划,2焊接步骤 手工焊接的五步操作法包括准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开电烙铁五个步骤,如图5-6所示。,元器件的焊接和拆焊,图5-6 手工焊接五步操作法, 实施, 在万能板或板上进行电器元件的焊接与拆焊训练, 根据原理选择器件,填写在表5-2中。,元器件的焊接和拆焊,表5-2 元器件的焊接和拆焊实训器材明细表, 实施, 实施步骤,元器件的焊接和拆焊,(1)焊接操

10、作 在万能板或板上进行电器元件焊接练习,要求能熟练运用五步操作法焊接电阻、电容等基本元器件,达到焊接要求(无虚焊、漏焊、焊点美观整洁)。 (2)拆焊操作 用电烙铁加热焊点使焊点焊锡融化后用镊子将焊件引脚拔出,再用漆包线或针头对准焊点孔心,在焊点融化时使其穿过焊孔;或者用吸锡器在焊点焊锡融化时将多余的焊锡吸走,将焊件取下,从而露出干净的焊孔。, 检查, 指导学生实施焊接,检查学生操作完成情况。,元器件的焊接和拆焊, 检查焊接技术是否掌握,焊接技能是否熟练,能否达到焊接要求(牢固、规范、整洁、美观)。, 评估, 对学生完成情况进行记录和鉴定,给出实训成绩, 填入表5-4中,并作出点评。 撰写实训报

11、告。,元器件的焊接和拆焊,调光台灯电路的焊接与调试, 资讯, 绘制调光台灯电路原理图 绘制调光台灯布局布线图 完成调光台灯电路的制作,调光台灯电路的焊接与调试, 决策,学生分组讨论 调光台灯电路的焊接与调试所需的器材? 调光台灯电路原理图和布局布线图?,调光台灯电路的焊接与调试, 计划, 学生讲明调光台灯电路的焊接与调试原理图 、编 制器材明细表 、布局布线图 。 讲解相关知识。,光台灯电路原理图如图5-1所示。当交流电的正半周或负半周到来时,经过全波整流,加到可控硅上的电源是单向的。该电压通过电位器给电容充电,当电容上的电压达到一定数值后,就会触发可控硅导通。调节电位器的旋钮,可以改变充电的

12、时间,从而控制可控硅的导通角。其中单向可控硅使用,二极管使用,灯泡应选择以下的白炽灯。, 分析工作原理,调光台灯电路的焊接与调试, 计划,图5-1 调光台灯电路原理图,调光台灯电路的焊接与调试, 分析工作原理, 计划,图5-2 调光台灯布局图,调光台灯电路的焊接与调试, 分析布局布线, 计划,调光台灯电路的焊接与调试, 实施, 绘制工程电路原理图、布局布线图、编制器材明细 表、完成调光台灯电路的制作, 根据原理选择器件,填写在表5-3中。,表5-3 器材明细表,调光台灯电路的焊接与调试, 实施, 安装、焊接电路,用电烙铁将各元件焊接到相应位置,焊接要细心,确保焊接质量。, 检查与验收,检查焊接元件是否到位,焊点有无漏焊、虚焊等现象,电路检查无误后,通电看是否能实现调光目的。,调光台灯电路的焊接与调试, 检查, 指导学生实施调光台灯电路的焊接与调试,检查 学生操作完成情况。, 检查学生调光台灯电路焊接是否正确,能否实现调光。, 评估, 对学生完成情况进行记录和鉴定,给出实训成绩, 填入表5-4中,并作出点评。 撰写实训报告。,调光台灯电路的焊接与调试,本实训结束,

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