《数控车削工艺与编程操作 教学课件 ppt 作者 唐萍 第三章 数控车床的编程基础》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车削工艺与编程操作 教学课件 ppt 作者 唐萍 第三章 数控车床的编程基础（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一节 数控车床程序编制的内容 第二节 程序格式与相关编程知识 第三节 数 值 计 算,第三章 数控车床的编程基础,第一节 数控车床程序编制的内容,一、加工程序的概念 二、数控编程的分类 三、数控车床程序编制的步骤,二、数控编程的分类,1.手工编程 2.计算机编程,三、数控车床程序编制的步骤,图3-1 数控程序编制的步骤,三、数控车床程序编制的步骤,1.分析零件图 2.制定加工工艺方案 3.数值计算 4.编写加工程序 5.程序输入数控系统 6.校验程序与首件试切,第二节 程序格式与相关编程知识,一、数控编程中的有关标准及代码 二、程序的结构 三、程序段格式 四、刀位点 五、关于数控编程的其他说
2、明,一、数控编程中的有关标准及代码,1.程序段序号N 2.准备功能字G指令 3.辅助功能字M指令 4.尺寸字 5.主轴转速功能字S指令 6.进给功能字F指令 7.刀具功能字T指令,二、程序的结构,1.程序号 2.程序内容 3.程序结束,3.程序结束,表 3-2,三、程序段格式,图3-2 程度段的格式,三、程序段格式,1.字地址程序段格式(字地) 2.固定程序段格式 3.带分隔符的固定顺序程序段格式,1.字地址程序段格式(字地),1)程序段中各信息字先后顺序并不严格，不必要的字可以省略。 2)数据符的位数可多可少，但不得大于规定的最大允许位数。 3)某些功能字处于模态指令(也称续效指令)，上一程
3、序段已经使用，本程序段中可以省略，只有被同一组的其他指令注销时，必须重新填写其他指令。,四、刀位点,图3-3 车刀的刀位点,五、关于数控编程的其他说明,1.指令代码的通用性 2.米制与英制编程 3.直径编程与半径编程 4. M指令功能有效性 5.数控机床的初始状态 6.模态功能与非模态功能,第三节 数 值 计 算,一、建立编程坐标系，确定编程坐标系的原点 二、基点与节点的概念 三、绝对坐标值和增量坐标值的确定 四、确定编程尺寸 五、尺寸链的解算 六、确定加工路线，刀具轨迹点的坐标值计算,二、基点与节点的概念,1.基点的含义 2.基点的直接计算 3.节点的含义 4.节点的拟合计算,1.基点的含义
4、,图3-4 基点,3.节点的含义,图3-5 节点,三、绝对坐标值和增量坐标值的确定,(1)绝对坐标值 (2)增量坐标值 坐标系内当前几何点的坐标值相对于前一位置为原点的坐标值。,图3-6 零件图,(2)增量坐标值,表 3-3,四、确定编程尺寸,1.直接换算 2.间接换算,1.直接换算,图3-7 图样要求,1.直接换算,图3-8 取中值后的尺寸,2.间接换算,图3-9 零件基点坐标计算,五、尺寸链的解算,1.尺寸链与环 2.尺寸链简图 3.解封闭环,1.尺寸链与环,(1)尺寸链 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。,图3-10 尺寸链 a)装配尺寸链 b)零
5、件尺寸链 c)工艺尺寸链,1.尺寸链与环,(2)工艺尺寸链 其组成尺寸全部为同一零件的工艺尺寸。 (3)环 列入尺寸链中的每一个尺寸都称为尺寸链中的“环”。 (4)封闭环 在零件加工或机器装配过程中，最后自然形成(间接获得)的环称为封闭环。 (5)组成环 尺寸链中除封闭环以外的其余各环均称为组成环。 (6)增环 在其他组成环不变的条件下，当某个组成环增大时，封闭环随之增大，则该组成环称为增环。 (7)减环 在其他组成环不变的条件下，当某个组成环增大时，封闭环随之减小，则该组成环称为减环。,2.尺寸链简图,(1)尺寸链简图的画法 绘制工艺尺寸链简图应由加工中自然形成的尺寸画起，然后依次画出与该尺寸要求有关的各尺寸。,图3-11 尺寸链简图,2.尺寸链简图,图3-12 判定封闭环,(2)各环的判定方法 在解算尺寸链时，必须先准确判定各环的属性，才能保证解算结果正确。 1)封闭环的判定。,2.尺寸链简图,图3-13 增、减环的判断,2)增环和减环的简易判断。,3.解封闭环,(1)封闭环的基本尺寸 (2)封闭环的最大极限尺寸 (3)封闭环的最小极限尺寸,六、确定加工路线，刀具轨迹点的坐标值计算,1.熟练掌握各种功能指令的格式、功能和使用方法。 2.能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、圆弧面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘、套类零件的加工程序。,
