纺织服装知识

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1、纺织服装知识纺织服装知识2011年07月10日 服装机械英语 车花/绣花机 fabric inspection m/c 验布机 vertical blade cutter 直式裁刀 die cutter 啤刀 band knife m/c 带式裁刀 puterized marker 电脑裁床 semi-auto spreaderauto spreader 自动拉布机 fusing machine 粘朴机 snap fastener m/c 钉急钮机 needle detector m/c 验针机 body pressfolding m/ccollar forming m/c pocket op

2、ening m/c 开袋机 sgl lockstitch m/c 单针平车 dbl lockstitch m/c 双针平车 chainstitch m/c 锁链车 zig-zag stitching m/c 人字车 feed of the arm m/c 埋夹车 waistband m/c 拉裤头车 over locking m/c 锁边车/及骨车 buttoning m/c 钉钮车 buttonholing m/c 钮车 key buttonhole m/cbartacking m/c 打枣车 electric iron 电熨斗 steam iron 蒸汽熨斗 英文名称:Circular e

3、yelet knitting machine 中文名称:圆型网眼纬编针织机 英文名称:Circular loom 中文名称:圆型织机,西安职业装经纬编织机 英文名称:Circular spring needle machine 中文名称:圆型钩针纬编机 英文名称:Circular weft knitting machine 中文名称:圆型纬编机,圆纬机 英文名称:Garment sweater 中文名称:纬编的;外用针织套衫 毛针织服装加工基础知识 毛针织服装是羊毛为原料的针织衫,其主要特点是延伸性强,弹性好。因此能紧贴人体,又不妨碍人体运动,且具有良好的柔软性和保暖性,因而穿着舒适,服用性能

4、优良。 (一)毛针织生产工艺流程 毛纱进厂原料检验预备工程编结工程成衣工程成品检验包装入库 毛纱原料进厂入库后,由测试化验部及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,

5、采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)预备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此,预备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以进步毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来

6、编织与人体相适应的衣片,不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点,也越来越受到一些厂家的重视。 按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以进步,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是

7、指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。 横机上生产的衣片下机后,必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格(即单片的长度、罗纹长短、夹档数、收针次数等),单片重量及外观质量,外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。 检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中,受穿线板、挂锤等的纵向拉伸,加之编结时的张力,使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异,因此下机后的衣片,经过静置一定时间后,不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩(松弛收缩)的办法时间较长,实际操

8、作中往往采取各种外界加压法,如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。 (五)成衣工序 1成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料,有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰,使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为: 缝纫拼片半成品检验缩绒锁眼钉扣熨烫定型成衣检验2成衣工艺要求 (1)缝迹要求:毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力,除口袋外,通常要求拉长率达到130。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同,粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度,要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。 (2)缩绒要

9、求:缩绒属于湿整理工艺,是利用动物纤维的缩绒特性,使纤维受到湿浸润后,鳞片扩张柔软,在摩擦力作用下,表现起短绒,手感饱满,外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品,精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。 缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当,否则,如缩绒过度,会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查,对比绒面标样以防缩绒过度。 (3)熨烫定型:熨烫目的是使产品定型,保持款式特点,外观平整挺括、手感舒适。熨烫时,将毛衫套上样板,以准足规格,羊毛衫定型温度一般在120180,操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中,要进行抽风处

10、理使其加速冷却并降低湿度。 近年来采用蒸烫机(压平机)定型的越来越多,它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成,定型时间(喷汽时间和停留时间)在4s到30s之间,其效率比手工熨烫大大进步。 (六)成品检验 成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专工序,内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点),物理指标(单件重量、针圈密度),内、外包装等。 在整理过程中,对不属于返退范围的少量疵点,如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。 i 本帖最后由原野于 2006-7-13 01:13 PM 编辑 /i 针织基础知识 针织基础知识机织物 woven fabr

11、ic 由互相垂直的一组经纱和一组纬纱,在织机上按一定的规律交织而成的织物. 经纱 warp 沿织物长度方向排列的纱线. 纬纱 weft ; filling 沿织物宽度方向排列的纱线. 投纬 pick 在连续的两次打纬之间,即织造的一自循环中,将一根或多根纬纱引入织物. 织物正面 face 一般的指织纹明显.图案清晰的一面,对起毛等织物,指起毛绒的一面.假如织物两面没明显的区别,则可以任取一面作为织物的正面. 织物反面 back 与织物正面相反的一面. 组织点 inte rlacing 经纱与纬纱相互沉浮的交叉处. 织物组织 weave 机织物中经纬纱相互交织的规律. 完全组织 weave re

12、peat 当织物组织达到循环时为一个完全组织.构成一个完全组织所需的最少经(纬)纱根数, 叫作完全经(纬)纱数. 第一要经纱 first warp thread 构成完全组织的左侧的第一根经纱. 第一要纬纱 first weft thread 构成完全组织的最下面的一根纬纱. 浮长 float 织物中一要纱线上相邻两个组织点之间的纱线长度.经一根经(纬)纱跨越的纬(经)纱根数表示. 接结点 stitch ; binden ; binding point 为以下目的设计的组织点: a.加固单层组织结构中的长浮线; b. 把表里两层组织紧密地连接在一起; c.多层组织结构中层与层这间的连接. 斜纹

13、纹路 twill line 组织纹路形成的斜线,一般用它母S 或者Z 表示斜纹组织的斜向.注:S表示左斜纹,Z表求右斜纹. 意匠纸 design paper 按一定比例画有竖线和横线的方格纸,用来描绘织物组织和图案,通常纵行格子表示一根经纱, 横行格子表示一根纬纱. 织物截面图 weave cross-section diagram 织物经向或纬向的剖视图,从织物的侧面看一根经纱或一根纬纱的交织情况.注:使用时,经向截面画在织物图的左侧,纬向截面画在组织图的下面,有关的经纬纱, 应有标记或数目.用经向截面的左侧和纬向截面的上面来表示织物的正面. 飞数 step number ;move num

14、ber 在一个完全组织内相邻两根经纱(或纬纱)上,相应组织间隔的纬纱(或经纱)根数. 上机图 looming draft 表示织物上机织造工艺条件的图解,由织物组织图,穿筘图,穿综图,提综图四个部分按一定的位置排列而成. 组织图 weave diagram 在意匠纸上表示织物中经纬纱线相互交织规律的图形.经纱浮在纬纱上时,通常要在意匠纸的方格上画一个符号表示经浮点,不画符号的空格表示纬浮点. 穿综图 drafting plan 表求经纱穿入每页综片顺序的图形. 提综图 lifting plan 表示按照组织图及穿综图的要求所确定的综片提长顺序的图形. 空筘图 denting plan 表示穿入

15、同一筘齿内的经纱根数的图形. 基本组织基本组织有三种,即: 平纹组织,斜纹组织,缎纹组织,规定如下: 平纹组织 Calico weave每根纬纱在一根经纱上按一上一下规律往返交替,每根经纱也同样地在一根纬纱上按一上一下规律来回交替. 斜纹组织 Twill weave一个完全组织中至少要有三根经纱和三根纬纱相互交织,每根经纱纬纱上只能有一个纬经组织点.在织物表面由连续的组织点构成斜向纹路. 缎纹组织 Atlas一个完全组织内至少要有五根纬纱和五根经纱相互交织,且每根经纱纬纱上只能有一个纬经组织点,飞数要大于一.在一个完全组织中纱线根数和飞数不能有公约数. 刺绣基础知识 刺绣基础知识刺绣俗称“绣花

16、”,是在已经加工好的织物上,以针引线,按照设计要求进行穿刺,通过运针将绣线组织成各种图案和色彩的一种技艺。 彩绣泛指以各种彩色绣线统制花纹图案的刺绣技艺,具有绣面平服、针法丰富、线迹精细、色彩鲜明的特点,在服装饰品中多有应用。彩绣的色彩变化也十分丰富,它以线代笔,通过多种彩色绣线的重叠、并置、交错产生华而不俗的色彩效果。尤其以套针针法来表现图案色彩的细微变化最有特色,色彩深浅融汇,具有国画的渲染效果。 包梗绣主要特点是先用较粗的线打底或用棉花垫底,使花纹隆起,然后再用绣线绣没,一般采用平绣针法。包梗绣花纹秀丽雅致,富有立体感,装饰性强,又称高绣,在苏绣中则称凸绣。包梗绣适宜于绣制块面较小的花纹与狭瓣

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