富池口泵站改造工程安全组织设计

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1、富池口泵站改造工程安全组织设计1概述1.1、工程概况本工程位于湖北省东南部的阳新县富池镇,为一堤身式电力泵站。泵站为等大(1)型工程,泵站主要建筑物为1级,次要建筑物为3级。本次加固工程分为三个施工标段,施工项目主要包括进水池、前池、引水渠道整治改道、栏污栅工程、主厂房加固、新建副厂房、真空破坏阀室加固工程、出水池、尾水渠整治改造等。工程开工日期为2008年12月10日,竣工日期为2009年4月25日,1.2、主要工程内容:土建部分:土方开挖36489m3;土方回填7728m3;施工围堰23775m3;构筑物凿除1892.2 m3;浆砌块石11409m3;丙乳砂浆抹面5530m2;现浇砼390

2、2m3;钢筋制安329.93t;金结制安103t。1.3、地域条件泵站地处阳新县富水河入长江口处,属平原河湖区,地势较为平坦开阔,工程所在区地面高程一般在5-25左右,站址处属冲积、湖积地貌。流域内水系发育,河港纵横,湖泊众多,富水流域的汇水面积达5310k,泵站担负富水流域排涝的重任。2编制依据序号名 称1轻柴油(GB252)2安全标志(GB2894)3混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)4电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254)5水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范(DL/T5019)6水利水电工程模板施工规范(DL/T5110)7水利水电工程施工安全防护设施技

3、术规范(DL/T5162)8建筑机械使用安全技术规范(JGJ33)9施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)11水工混凝土施工规范(SDJ207)12水工混凝土施工规范(SDJ207)13泵站施工规范(SL234)14水利水电工程施工通用安全技术规程(SL)15水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程(SL)16生活饮水卫生标准(GB5749)17漏电电流动作保护剩余电流动作保护器(GB6829)18建筑设计防火规范(GBJ16)19建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)20公路工程技术标准(JTG801)3安全生产管理机构及相关负

4、责人“百年大计,安全第一”是我公司的安全指导方针。为了贯彻落实中华人民共和国安全生产法、湖北省安全生产条例及武汉市人民政府关于进一步加强安全生产工作的通知(武政200650号)等安全生产的有关文件精神,我项目部根据生产实际情况,制订本计划措施,以保证本工程的生产安全,确保工程施工的顺利进行。建立安全保证体系兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员兼职安全员安全保证体系见下图项目经理专职安全员项 目 经 理:安全保卫科科长:专 职 安 全 员:兼职安全员:制定安全防护措施,坚持安全第一、预防为主的方针。4 施工安全控制措施4.1土方工程4.1.1基本规定1.进行土方

5、开挖前,掌握必要的工程地质、水文地质、气象条件、环境因素等勘测资料,根据现场的实际情况,制定施工方案。施工中遵循各项安全技术规程和标准,按施工方案组织施工,在施工过程中注重加强对人、机、物、料、环等因素的安全控制,保证作业人员、设备的安全。2.开挖施工前,根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋设位置和走向,并采取防护或避让措施。施工中如发现危险物品及其它可疑物品时,立即停止开挖,报请有关部门处理。3.开挖过程中充分重视地质条件的变化,遇到不良地质构造和存在事故隐患的部位及时采取防范措施,并设置必要的安全围栏和警示标志。4.开挖过程中,采取有效的截水、排水措施,防止地表水和地下水影响开挖

6、作业和施工安全。5.开挖程序应遵循自上而下的原则,并采取有效的安全措施。4.1.2土方开挖4.1.2.1有边坡的挖土1.高陡边坡作业,应遵守下列规定:1)作业人员应按规定系好安全带;2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;3)开挖工作应与装运作业面相互开,应避免上、下交叉作业;4)边坡开挖影响交通安全时,应设置警示标志,严禁通行,并派专人进行交通疏导;2.施工过程当中密切关注作业部位和周边边坡稳定情况,一旦发生裂痕、滑动、流土等现象,应停止作业,撤出现场作业人员。3.已开挖地段,不得顺土方坡面流水,必要时坡顶设置截水沟。4.在靠近建筑物、设备基础、路基、高压铁塔、电杆等构筑物附近挖土时

7、,应制订防坍塌的安全措施。5.开挖基坑(槽)时,应根据土壤性质、含水量、土的抗剪强度、挖深等要素,设计安全边坡及马道。6.在不良气象条件下,不得进行边坡开挖作业。7.当边坡高度大于5m时,应在适当高程设置防护拦栅。4.1.2.2有支撑的挖土1.挖土不能按规定放坡时,应采取固壁支撑的施工方法。2.在土壤正常含水量下所挖掘的基坑(槽),如系垂直边坡,其最大挖深,在松软土质中不得超过1.2m、在密实土质中不得超过1.5m,否则应设固壁支撑。3.操作人员上下基坑(槽)时,不得攀登固壁支撑,人员通行应设通行斜道或搭设梯子。4.1.2.3土方挖运1.人工挖土应遵守下列规定:1)工具应安装牢固;2)在挖运时

8、,开挖土方作业人员之间的安全距离,不得小于2m;3)在基坑(槽)内向上部运土时,应在边坡上挖台阶,其宽度一般不小于0.7m,不得利用挡土支撑存放土、石、工具或站在支撑上传运。2.人工挖土、配合机械吊运土方时,机械操作人员应遵守水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程的规定,并配备有施工经验的人员统一指挥。3.采用大型机械挖土时,应对机械停放地点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等进行实勘察,并制定相应的安全措施。4.在对铲斗内积存料物进行清除时,应切断机械动力,清除作业时应有专人监护,机械操作人员不得离开操作岗位。4.1.3土方填筑1.土方填筑应按施工组织设计进行施工,不得危及周围建筑物

9、的结构或施工安全,不得危及相邻设备、设施的安全运行。2.填筑作业时,应注意保护相邻的平面、高程控制点,防止碰撞造成移位及下沉。3.夜间作业时,现场应有足够照明,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。4.陆上填筑:1)用于填筑的碾压、打夯设备,应按照厂家说明书规定操作和保养,操作者应持有效的上岗证件。进行碾压、打夯时应有专人负责指挥。2)装载机、自卸汽车等机械作业现场应设专人指挥,作业范围内不得有人平土。3)电动机械运行,应严格执行“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。4)人力打夯精神要集中,动作应一致。5)基坑(槽)土方回填时,应先检查坑、槽壁的稳定情况,用小车卸土不得撒把,坑

10、、槽边应设横木车档。卸土时,坑槽内不得有人。6)基坑(槽)的支撑,应根据已回填的高度,按施工组织设计要求依次拆除,不得提前拆除坑、槽内的支撑。7)基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度,当其不致受损时方可进行回填作业。8)已完成的填土应将表面压实,且宜做成一定的坡度以利排水。9)雨天不进行填土作业。如需施工,则分段尽快完成,且拟采用碎石类土和砂土、石屑等填料。10)基坑回填分层应分层对称,防止压力失平衡,破坏基础或构筑物。11)管沟回填,应从管道两边同时进行填筑并夯实。填料超过管顶0.5m厚时,方准用动力打夯,不宜用振动辗压实。4.2地基与基础工程4.2.1基本规定1.凡从事地基与基础工程的

11、施工人员,应经过安全生产教育,熟悉本专业和相关专业安全技术操作规程,并自觉遵守。2.钻场、机房不得单人开机操作。3.经常检查机械及防护设施,确保安全运行。4.在得到六级以上大风或台风的报告后,应迅速做好以下工作:1)卸下钻架并妥善放置,检查钻架,做好加固;2)在不能进行工作时,应切断电源,盖好设备,工具装箱保管,封盖孔口。5.受洪水威胁的施工场地,应加强警戒,并随时掌握水文及气象资料,做好应急措施。6.对特殊处理的工程施工,则根据实际情况制定相应的单项安全措施和补充安全规定。4.2.2防渗墙工程1.钻机施工平台应平整,坚实。枕木放在坚实的地基上。道轨间距与平台车轮距相符。2.吊装钻机应遵守下列

12、规定:1)吊装钻机的吊车,宜选用起吊能力在16t以上的吊车,严禁超负荷吊装;2)吊装用的钢丝绳应完好,直径不小于16mm;3)套挂应稳固,并经检查可靠后方能试吊;4)吊装钻机应先行试吊,试吊高度为离地10cm20cm,同时检查钻机套挂是否平稳,吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠,只有在确认无误的情况下,方可正式起吊。下降应缓慢,装入平台应轻放就位。3.钻机就位后,用水平尺找平后方才安装。4.钻机桅杆升降应注意的事项:1)检查离合器、闸带是否灵活可靠;2)检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好;3)警告钻机周围人员散开,严禁有人在桅杆下面停留、走动;4)随着桅杆的升起或落放,应用桅杆两边的绷绳,或在

13、桅杆中点绑一保险绳,两边配以同等人力拉住,以防桅杆倾倒。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。5.开机前的准备工作:1)检查地锚,埋深不能少于1.2m,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料;2)稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳,紧固所有连接螺丝;检查钻具重量是否与钻机性能参数相符,所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。3)检查并调整各操纵系统,使之灵活可靠,离合器间隙应调至适当位置,不能过紧或太松,紧圈上的三个扒爪应均匀压紧在压力盘上,使压力盘与磨擦带受力均匀。检查制动闸,调整磨擦带间隙,一般保持在1.5mm2mm,使闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触;4)按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情

14、况;5)钻机上应有的安全防护装置应齐全、可靠;6)检查冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一致,否则应进行调整;7)检查电气部分,三相按钮开关应安装在操纵手把附近以方便操作。6.冲击钻进1)开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。2)开孔应采用间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。3)钻进中应经常注意和检查机器动行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检查修理。4)钻头距离钻机中心线2m以上时,钻头埋紧在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时,钻机未挂好、收紧绑绳时,孔口有塌陷痕迹时,严禁开车。5)遇到暴风、暴雨和雷电时,严禁开车,并应切断电源。6)钻机移动前,应将车架轮的三角木取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍后,方可移车。7)电动机运转时,不得加注黄油,严禁在桅杆上工作。8)除钻头部位槽板盖因工作打开外,其余槽板盖不得敞开,以防止人或物件掉入槽内。9)钻机后面的电线宜架空,以免妨碍工作及造成触电事故。10)钻机桅杆宜设避雷针。11)孔内发生卡研、掉钻、埋钻等事故,应摸清情况,分析原因,然后采取有效措施进行处理。不得盲目行事。7.制浆及输送1)搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置。否则,不得开机运行。2)当人进入搅拌槽内之前,应切断电源,开关箱应加锁,并挂上“有人操作,严禁合闸”

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