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1、学习任务 教学指导方案学校名称： 北京市交通学校 院系名称： 汽车工程系 学习领域发动机维护授课年级二年级（第三学期）/四年制中专学习情境为客户更换发动机机油和机油滤清器授课班级09丰田班（30人）授课专业汽车运用与维修学习地点丰田(理实一体化)教室授课类型理、实一体化教学学习时间2010年9月6日（共8课时）教学方法以项目教学法为主线，辅以角色扮演法、“头脑风暴”法、四阶段教学法、讲解法。授课教材和学材教材：汽车发动机构造与维修（第二版） 孔宪峰 7-04-021060-6学材：汽车资料光盘、丰田技术员光盘、维修手册、车主手册、机油桶使用说明书、扭力扳手使用说明书、举升器使用说明书、GB 1
2、8344-2001 汽车维护/检测/诊断技术规范、汽车维修标准体系汇编。教学目标知识目标：1.复述润滑系统的功用、组成和工作原理、润滑方式、润滑油的基本知识。2.描述润滑油的选用方法和更换机油和机油滤清器的必要性。能力目标：3.利用教学资源，培养学生自主学习润滑系统的功用、组成和工作原理、润滑方式、润滑油的选用的能力。4.在教师指导下, 运用所学知识制定更换机油和机油滤清器的计划并实施的能力。5.在教师指导下，按照规范的操作方法，完成机油和机油滤清器的更换的能力。6.在小组学习和组内评价过程中，锻炼“各角色”学生的组织能力。7.依据北京地区零部件的价格和工时费，培养学生为客户进行成本核算的能力
3、。8.在分组学习和完成工作任务过程中，培养学生团队合作和与人沟通的能力。情感、态度、价值观目标：9.在实训场地学习过程中,强化安全操作意识。10.在学习环境（场地）转换过程中,培养学生养成5S习惯。11.在废旧机油处理时，培养学生环保意识。12.通过分组学习和评价，养成良好的集体荣誉感。教学要求学生能利用教师提供的教学资源，自主学习理论知识；能通过小组合作的方式完成客户车辆机油和机油滤清器的更换。教学重点1.润滑系统的功用、组成和工作原理、润滑方式、润滑油的选用。2. 按照规范的操作方法，为客户更换机油和机油滤清器。教学难点更换机油滤清器的规范操作方法。教学关键点1.学生自主学习理论知识（搜集
4、信息），教师要给予关键性的引导；2.学生分组讨论、交流、实操训练（制定计划、实施计划），教师要给予关键性的组织。教具准备环境一 丰田发动机教室主要资源: 1.教师用多媒体教学设备一套；学生用电脑五台、学习资源光盘； 2.参考书、维修手册、仪器设备使用说明书、GB 18344-2001 汽车维护/检测/诊断技术规范、汽车维修标准体系汇编等。 3.丰田发动机台架、零部件。环境二 丰田整车实训车间主要资源: 1. 五台丰田VIOS轿车置于举升器工位上； 2. 机油回收车、专用维修工具（SST）机滤扳手机滤扳手、常用维修工具；3.扭力扳手、漏斗、修理手册、布、新机油、新机滤、新机油排放塞、新垫片、秒表
5、。师生角色分配与职责教师角色：车间负责人/整个学习过程的组织者和引导者学生角色：车间工作小组，共5组，每组6人；设组长一名、安全员一名、5S员一名、质检员一名。其中安全员、5S员和质检员由小组成员轮换担，每次课前由组长指定。职责：车间负责人明确工作任务；提供教学资源；组织和引导整个学生学习的过程。 组 长每天早晨8:15开早会，检查组员的工作服、工作鞋、工作帽、胸牌是否合格；安排一天的安全员、5S员和质检员；带领小组成员完成工作任务；填写工作进程监控表（微笑看板）。安 全 员完成工作任务；并在完成任务期间，主要负责安全方面的工作，包括人员、设备、工具、车辆等方面；每天放学后负责关窗、断电、锁门
6、，确保场地安全。5 S 员完成工作任务；并在完成任务期间，主要负责设备工具的整理、整顿；活动场地清洁；以及清扫（保持整理、整顿、清洁的过程）和小组成员自律方面的工作。质 检 员完成工作任务；并在在完成任务期间，主要负责制定质量评价方面的内容。包括项目每一步操作的完成质量情况和最终的质量检查。两名组员完成工作任务；教 学 过 程教师活动学生活动教学意图时间分配教学环节1 明确任务（0.25课时）1.1 观看视频，学生交流，明确工作任务视频内容：在汽车4S店，张先生和维修接待之间的对话。张女士的丰田VIOS轿车到了保养的周期，到4S店要求更换机油和机油滤清器。组织学生交流：学生第二学期下厂实习三周
7、，并完成了实习日记。工作页中的预习问题要求学生整理日记，进行工作项目分析，得出结论：4S店每天60以上的工作是汽车维护，而汽车维护过程中操作最多的项目就是更换“机油、三滤”。因此，为客户更换机油和机油滤清器是企业的常见的工作任务。1.2 将工作任务分解成子任务 教师以车间负责人的身份将客户的工作任务布置给各个车间小组。为了便于学生学习，根据教学目标由再现重组应用的顺序，并将工作任务分解成以下四个子任务，并针对四个子任务进行说明。任务一：说明润滑系统的功用、组成和工作原理、润滑方式。任务二：说明润滑油的基本知识和选用方法。任务三：描述为客户更换机油和机油滤清器的必要性。任务四：按照规范的操作方法
8、，为客户更换机油和机油滤清器。1.观看视频。2.学生交流预习内容,根据教师引导，思考，得出正确结论。3.学生理解并记录工作任务和子任务。4.学生明确工作任务，为下一步自主学习奠定基础。1.激发学生学习兴趣。2.检查学生预习情况。3. 通过4S店的真实场景视频和学生交流，让学生明确为客户更换机油和机油滤清器是企业的真实工作任务。4.将复杂的任务分解成简单的子任务，让学生进一步明确接下来的工作，并按照由浅入深的原则，完成本节课的工作任务。2分钟10分钟教 学 过 程教师活动学生活动教学意图时间分配教学环节2 获取信息（1.5课时）2.1 教师提供的学习材料提供相关参考资料有计算机五台（含汽车光盘、
9、丰田技术员光盘）、网线、维修手册、车主手册、发动机构造与维修（孔宪峰主编 高教出版社）、机油桶使用说明书、扭力扳手使用说明书、举升器使用说明书、GB 18344-2001 汽车维护/检测/诊断技术规范、汽车维修标准体系汇编。学生查阅相关资料，获取有关的信息，补充必要的知识和技能。2.2 本环节的学习内容完成工作页中的学习任务一、二、三。（内容较多，详见附表1）2.3 进一步收集任务四的材料，为接下来制定操作计划做准备。教师组织学生自主学习。当感觉学生学习困难时，教师应采用传统的讲解法进行讲授。学生自主学习，可能遇到的困难预测1.润滑方式及应用 对于这个问题需要综合知识的运用，学生是刚刚进入二年
10、级的学生，仅学过汽车概论，知识体系不够完善，可能会遇到困难。2.润滑油的选用 这是传统教学中提及较少的内容，是汽车材料学的内容，涉及到跨学科内容，学生自主学习时可能会遇到问题。解决方案：采用传统的“讲授法”。2.4 引导学生做车主的成本预算。1.收集、整理教师提供的教学资源，寻找有价值的信息。2.工作页中的学习任务为主线，自主查阅、学习、完成工作页中的相关内容。3.学生在工作页上记录相应的知识点。4.根据查阅的数据帮助车主进行成本预算。1.完成本节课的教学目标1/2/3/7/8/12。2.教师凭以往教学经验，对课堂可能发生的情况进行预测，采用传统的“讲授法”教学，确保教学关键点的顺利实施。3.
11、鼓励车主到正规维修企业保养。4.学生学会成本分析。25分钟45分钟教 学 过 程教师活动学生活动教学意图时间分配教学环节3 制定计划（1课时）教师组织学生制定更换机油和机油滤清器的计划，每个小组制定一份计划。教师在工作页上给出五个顶起位置的提示，由学生计划完成在每一个顶起位置的操作项目有哪些，注意事项是什么。工作页中的表格提示：教学环节4 做出决定（0.5课时）4.1 讨论每个小组的计划，形成统一方案教师负责组织学生讨论，引导得出正确的更换方案，讨论过程中，教师给予适当的提示。 讨论中可能出现的问题预测：1.忽视排放前着车，提高机油流动性问题；2.忽视找车前检查的相关要点；3.机油泄漏检查部位
12、不够全面；4.更换机油滤清器的方法不规范。5.学生讨论过程中的内容表述方法可能不同，含义一致即可，教师应灵活把握。最后得到结论：更换机油、机滤的规范操作过程（5个顶起位置）（内容较多，详见附表2）1.学生明确任务后，小组合作学习，制定工作更换机油和机油滤清器的计划，模仿工作页的表格，写在大张白纸上。2.每个小组长解读自己制定的计划，同学们讨论。3.讨论的过程中,学生也可以学习到很多知识。1.为下一步各个小组之间交流做准备。通过工作页的形式，给出一定的提示，确保学生按照正确思路进行计划制定，少走弯路。 完成本节课的教学目标4/6/8/11/12。2.根据五个小组确定的计划，采用“头脑风暴”法，提
13、出各种各样的方案，最后由全班讨论，确立本项目的最佳实施方案。3. 教师凭教学经验，对课堂可能发生的情况进行预测确保教学关键点的顺利实施。40分钟25分钟教 学 过 程教师活动学生活动教学意图时间分配教学环节5 实施计划（2.75课时）5.1 组长和教师共同完成示范以下关键环节（包括本节课的难点）由教师演示：检查机油泄漏、拆卸机油滤清器、安装新的机油滤清器。计划实施时，组长和教师做示范时，学生可以随时提问题，教师要对学生提出的问题做出明确解答。每个顶起位置演示结束后先由学生讲评，再由教师讲评，重点是学生的规范操作。问题预测：更换机油、机滤的规范操作过程的操作要点都是学生可能遇到的问题点，详见附表
14、2中的操作要点。5.2 组长和组员共同完成计划实施教师组织学生实施计划，每一组由一名或多名同学进行实操演练（视操作速度和完成质量而定），其余同学的角色是评委，给演练的同学进行评判，并将评判记录的结果填写到工作页上。完成计划的实施过程。教师在这个环节主要任务是组织和指导。5.3 组长和组员共同制定实操的考评标准在教师的组织和引导下，由小组质检员发言，其余小组补充或提问的形式讨论。通过采用“头脑风暴”法教学，最终得出为客户更换机油和机油滤清器的实操考核标准。依据国家标准（GBT18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范）、行业标准（“全国汽车维修标准化技术委员会”指定的“汽车维修标准体系汇编”）、企业标准（丰田技术员标准）制定。教师制定的考评标准见附表3，此标准仅供教师参考使用。1. 五名组长分别负责五个顶起位置的演示。2.其余学生观看、记录、随时提出问题。3.每一名学生操作结束后，由学生先讲评，再由教师讲评
