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1、6旋转电机安装6.1主控项目6， 1. 1电机应按本规范第1 1. 5条的规定交接试验合格。6.1.2 电机接线端子与导线端子必须紧密连接，牢固无额外张力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线和导线对地间最小允许净距必须符合本规范附录0的规定。6.1.3电机接地应连接紧密、牢固，截面选择正确，防腐部分涂漆无遗漏，线路走向合理，色标准确。6.2 一般项目6， 1. 1混凝土基础检测：电机安装前混凝土基础应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范08 50204的规定，且混凝土基础的强度应达到755以上，基础沉降稳定，标高、中心线等的标志应清楚，误差应在允许范围内
2、，满足施工图纸的要求。6 1. 2电机安装时应达到如下要求：1基础板纵横中心线的偏差应小于IIII。2 基础板标高误差应小于1出111。3基础螺栓拧紧后，基础板的水平误差每米不大于0,1501！，螺栓应露出25螺距。4垫铁应放置在负荷集中的地方，一般在地脚螺栓两侧25001111处，其余部位距离宜为400700111111；蛰铁与设备接触面不得小于垫铁面积的70，每组垫铁的总数不超过五块，垫铁总厚度宜为？)!;应放置平稳、紧压接触良好，点焊为一体；基础螺牷与锚板应互相垂宜，锚板与基础面应接触紧密。 18 5轴承座位置正确，与基础板结合紧密，绝缘轴承座的绝缘电阻值不低于10。6两瓣定子结合部应符
3、合电机制造规范规定。6.2.3分解式电机定子、转子检查，应符合下列规定：1 ，电机内部应清洁无杂物，通风孔道无堵塞。2绕组连接、焊接应正确良好。3槽楔应无断裂、凸出及松动，端部必须牢固。4线圈绝缘层应完好，无伤痕，绑线无松动。5磁极及铁轭、励磁线圈应紧固无松动。6转子铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁、无伤痕、无锈蚀、通风孔道无堵塞。7转子的平衡块、平衡螺栓应锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。8鼠笼式电机转子导电条和端环应无裂纹，焊接应良好。9直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致。10电刷与换向器、粜电环接触良好。6.2.4电机定心，应符合下列规定：联轴器允许偏差值形式直径小径向位移轴向间隙4
4、00以下0 030.02刚性400600 600：10000 04 1 050 03 (！. 04&轮150以下150以上13. 08+！-/0 08 + 150)7100弹性200以下200以上0.05。05 + 0， 01 X令一。）/：!。!）0.050 05十0， 01 X (小一200)00表6.2.4 电机定心允许偏差（(！! 19 1电机定心应达到表6， 1. 4的要求。2单轴承转子的定心，一般宜留下张口 0.02 0.041111！。3对多联轴器的定心，应考虑转子自16的影响。6.2.5联轴器的安装应符合下列规定：1 联轴器应加热装配，其内径受热膨胀比轴径大0， 5丄.。!为宜
5、，位应准确。2弹性联结的联轴器，其橡皮牷应能顺利地插人联轴器的孔内，并不得妨碍轴的轴向窜动。3刚性联结的联轴器，互相连接的联轴器各螺牷孔应一致，并使孔与连接蟝栓精确配合，螺帽上应有防松装置。4齿轮传动的联轴器，其轴心距离为5010001时，其咬合间隙不应大于0， 100 30171111；齿的接触部分不应小于齿宽的2/3。5联轴器端面的跳动允许值一般应为：刚性联轴器：0200301111；半刚性联轴器：。.040， 05議。6.2.6气隙及不均勾度：测量电机传动侧和非传动侧的气隙值，每侧最少均匀测贵4点，每侧的不均匀度应不大于105。6.2.7滑动轴承与轴颈的配合，应符合下列规定：1轴瓦顶、侧
6、间隙应符合制造厂的规定，无规定的应符合下列规定：1轴颈与轴瓦的顶间隙：为轴颈直径的15。2，0。2；！轴颈与轴瓦的侧面间隙：为轴颈直径的).75。1 00。3轴承盖与上瓦间隙：圆柱型轴瓦为一 0.05一0， 15111111，环型轴瓦为士 0， 0310111。2下瓦接触弧度和接触点应符合制造厂的规定，无规定的应符合下列规定：0接触弧度应为60890、接触面上的接触点数为每平方厘米至少有2点。2下瓦瓦枕垫块与轴瓦的接触面应大于60；轴承蓰和轴瓦瓦背的接合面间隙不大于051111。 20 3双向推力瓦的止推面间隙不应大于0， 41111。6.2.8小型电机盘车检査，应符合下列规定：1转子旋转灵活
7、，无异常声音，与机械连接部分良好，螺牷紧固。2滚动轴承润滑脂有变色、变质、硬化的现象，应清洗更换新油。6.2.9轴承温升应符合制造厂的规定，厂家无明确规定时应符合下列规定：1 油环润滑轴承：当温升最大限度为45时，最高允许温度为(。2循环油润滑轴承：当人口温度为3545 时，其允许温度为651。3滚动轴承：温升不应超过。(：。6.2.10电刷的检査与调整应符合下列规定：1电刷中性线位置，一般应在主极几何中心线上。2各极下电刷在换向器圆周上应分布均匀合理，其极距容许偏差一般为1.001111。3刷盒至换向器或滑环表面距离应为2.517101 士0.5！。4 电刷与刷盒的间隙为0， ：!0 20！
8、。5 电刷接触面应与换向器或滑环的弧度相吻合，其面积应大于7016 电刷的弹簧最低压力以电刷不冒火为宜，一般应保持在0， 0150， 0251！？3。7带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反。8双倾斜电刷不应使两侧顶触，宜有120101的间隙。9电刷在换向器表面上工作，升髙片与刷盒的距离：一般中小型电机为5：170101；大电机为35：11111。10 同一电机上不应同时使用不同牌号或不同制造厂的电刷。 21 电机容量)轴向帘动范闬向一側向两側10及以下0.51.001030。751. 5031701.001. 00711251. 503 00125以上2.001 0011允许在电刷下面有
9、微火花。1. 11电机转子的轴向帘动应不超过表1. 11的规定。表11电机转子的轴向8动范围（！）注，向两側轴向10动根据磁场中心位置确定. 6 1.12电机的振动（双振幅值）应不超过表6， 1. 12的规定。表6.2.12 电机的振动标准同步转速/！!)300015001000750以下双振幅值（！!）0.050 0850 10國126.2.13 二次灌桨应符合下列规定:1 二次灌装前，应将基础表面及底板下面的毛刺、油污等淸除，二次灌浆前将基础混凝土用水浸泡612，去除多余积水。2灌桨一般应用细碎石混凝土或适宜的潲桨料。基础板下面应灌实。灌浆工作不得中断，要一次完成。3 二次灌浆达到强度后，
10、应进行复查，再次定心。 1. 14电机干燥时应符合下列规定：1温度应缓慢上升，大型电机一般采取每小时温升，小型电机每小时温升715卩。2绕组及铁芯的最髙允许温度，应根据电机绝缘的等级来确定；当用酒精温度计测&时为70801；用电阻温度计测盘时为80900。3带转子干燥的电机当温度达到70*0后，宜约每隔2 将转 22 子转动180。4以短路方式使直流电动机做发电机运行干燥时，应将电刷顺旋转方向移动12个换向片距离。5当吸收比和绝缘电阻符合要求，绝缘电阻下降后再上升，并在同一温度下经511稳定不变时，即可认为千燥完毕。 237配电盘、成套柜安装7.1主控项目7.1.1 盘、柜的金属框架及基础型钢
11、必须接地（？。或接零(？！：)可靠。盘、柜的接地线应采用10011112及以上铜导线与接地干线相连。装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线可靠地连接。7.1.2需要绝缘安装的盘、柜与基础型钢、地脚螺牷之间用绝缘材料隔幵，基础型钢和地脚螺栓等预埋件严禁与混凝土中的钢筋连接，应用绝缘导线与专用接地极连接。7.1.3盘、拒的调整试验应按有关规定执行，试验结果符合相关规定，操作及联动试验正确，符合设计要求，调试记录完整准确。项 目允许偏差(！! 111/110(/全长）顶部平直度15侧面平直度15位2误及不平行度5，.1. 1基础型钢安装应符合下列规定： 1允许偏差应符合表7.2.1
12、的规定。表7.2.1基础型钢安装允许偏差2茈础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面101X101；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应与接地干线相连，并至少有两点可靠接地。7.2 般项目7.2.2盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差，以及盘、柜 24 项3允许偏垂直度每米）1. 5盘间接缝2盘面偏差相邻两盘1成列盘面5面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表1， 2的规定。表7.2.2盘、柜安装的允许偏差（！!）7.2.3盘、柜内设备的导电接触面与外部母线的连接必须符合本规范第12. 1. 1条的有关规定。盘、柜及盘、柜内设备与各构件应连接牢固，并有防松措施。安装于振动场所时，应按设计要
13、求采取防振措施。主控制盘，继电保护盘和自动装置盘等不得与基础型钢焊死。7.2.4硅整流元件与外部连接严禁产生额外张力。7.2.5手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象；动触头与静触头中心线应一致且触头接触紧密。投人时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。7.2.6高压开关柜尚应符合本规范第3章的有关规定，髙压瓷件表面不得有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。7.2.7盘、柜内所有二次回路接线应准确、连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求，同时满足本规范第2(11. 9条的要求。7.2.8盘、柜的漆层应完整、无损伤。固定电器的支架等应防腐完好，安装于同一室内的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。7.2.9端子箱、操作箱安装应牢固可靠、封闭良好，并应以防潮防尘。安装位置便于检査和操作。成列安装时应排列整齐。7.2.10户外安装的操作箱、动力开关柜等应有防雨设施；电缆进线应由箱、柜下部进人；操作箱安装高度宜为箱中心距地面1. 51；落地式动力开关柜应与基础槽钢连接牢固。
