4c330n350mw型汽轮机

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1、1 附件附件 1 1： 滨州魏桥热电有限公司滨州魏桥热电有限公司 4C330/N350MW4C330/N350MW 型汽轮机型汽轮机 技术协议书技术协议书 需方：滨州魏桥热电有限公司 供方: 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 2005 年 12 月 19 日 2 目目 录录 1. 总则总则 2. 工程概况及设备使用条件工程概况及设备使用条件 3. 汽轮机技术规范及性能汽轮机技术规范及性能 4. 本体结构设计要求及汽封、本体疏水、排汽缸喷水、润滑油系统本体结构设计要求及汽封、本体疏水、排汽缸喷水、润滑油系统 和保安系统的设计要求和技术规范和保安系统的设计要求和技术规范 5. 汽机控制及仪表汽机控

2、制及仪表 6. 性能保证值性能保证值 7. 性能试验性能试验 8. 机组的启动及运行要求机组的启动及运行要求 9. 设计分工设计分工 10.规程、标准、工厂检查和试验见证及产品质量保证规程、标准、工厂检查和试验见证及产品质量保证 11.资料交付资料交付 12.售后服务售后服务 13.设计联络会设计联络会 14.附加说明附加说明 15.供货范围供货范围 3 附件附件 1 山东滨州魏桥热电有限公司山东滨州魏桥热电有限公司 4C330/N350MW4C330/N350MW 型汽轮机型汽轮机 技术协议技术协议 前言 本技术协议在汽轮机采购合同签订后，自动生效成为合同的附件，与合同具有同 等法律效力，各

3、方严格履行。本协议中未尽事宜，双方友好协商解决。 1 1 总则总则 1.1 本技术协议适用于山东滨州魏桥热电有限公司 4C330/N350MW 型汽轮机设备的功 能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本协议书和国家有关最新标 准的优质产品。 1.3 供方、需方应严格遵守本协议，如一方提出某些修改要求，须以书面提出并征得 对方同意。 1.4 在签定合同之后，供方、需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些 补充要求，具体项目由供方、需方共同商定。 1

4、.5 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，供方按较高的标 准执行。 1.6 本工程汽轮机抽汽为可调整抽汽。供方在结构设计和调节控制设计上已充分考 虑了供热机组的特点， 供方给出机组在供热工况下的进汽量、电负荷、和抽汽的压 力、温度、流量的曲线和说明。 1.7 供方提供满足用户要求的高质量产品及其相应服务。同时要满足国家有关安全、 环保等强制性标准的要求。 1.8 供方执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 2 2 工程概况工程概况 2.12.1 厂址条件厂址条件 2.1.1 设备安装地点：山东滨州魏桥热电有限公司邹平经济开发区 2.1.2 电厂自然地面标高：

5、1000m（黄海高程） 2.1.3 年平均气压1041.1hPa 2.1.4 多年平均气温13.1 2.1.5 多年最低气温-22.9 2.1.6 多年最高气温 43 2.1.7 平均相对湿度 55% 2.1.8 地震烈度： 7 度 4 2.1.9 电厂永久服务设施 1）冷却水系统的最高温度为 33。 2）厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为 0.5880.785MPa，最高温度为 50。 3）电源：交流电源供电电压：6kV,380/220V; 直流电源供电电压：220V（动力），220V（控制）。 2.1.10 机组布置方式 汽轮发电机组为室内纵向顺列布置。汽轮发电机组运转层标高为 12.6m

6、。 2.22.2 机组运行条件机组运行条件 2.2.1 机组运行方式 滑压运行和定压运行两种方式。变压运行负荷范围为 1885额定功率。以定 滑定方式运行时，滑压运行的范围按锅炉最大连续出力的 3090%负荷；定压运行 的范围按 T-MCR 工况负荷的 040%和 90100%。 2.2.2 机组年运行模式 机组年利用小时数为 7000 小时，年平均运行小时数不小于 8000 小时。机组的等 效可用率大于 90，等效强迫停运率小于 2。 2.2.3 负荷性质 2.2.3.1 机组非供热期主要承担基本负荷，并可以调峰运行，调峰范围为 40- 100额定负荷，满足两班制运行的要求。供热期满足供热负

7、荷要求，机组可以按以热 定电方式运行。 2.2.3.2 机组的允许负荷变化率为： 50100%T-MCR 不小于5%/min 3050%T-MCR 不小于3%/min 30% T-MCR 以下 不小于2%/min 负荷在 50%100%T-MCR 之间的阶跃变化幅度为每分钟额定功率的10%。 2.2.3.3 供方提供汽轮机运行中，主蒸汽及再热蒸汽参数偏离额定值的允许变化范 围和允许连续运行时间。但不低于下表范围。(见下页表 2-3) 主蒸汽及再热蒸汽参数偏离额定值的允许变化范围和允许连续运行时间 表 2-3 参数名称限制值 任何 12 个月周期内的平均压力1.00Po 保持所述年平均压力下允许

8、偏离值1.05Po 主蒸汽 压力 例外情况下允许偏离值，但 12 个月周期内积累时间t+28 表中：（1）Po、Pr 各为主蒸汽及冷再热蒸汽的额定压力 （2）t 为主蒸汽或再热蒸汽额定温度 2.2.4 汽轮机能承受下列可能出现的运行工况： 2.2.4.1 汽轮机甩负荷后，空负荷运行时间不少于 30 分钟。排汽缸温度不大于 120。 2.2.4.2 汽轮机在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间能满足汽 轮机起动后发电机试验的需要。 2.2.4.3 汽轮机在排汽温度高达 65下允许长期运行；在不高于 80时，能低负 荷连续运行。 2.2.4.4 汽轮机允许在制造厂提供的最低功率至额定功率

9、之间带调峰负荷。 2.2.4.5 供方对不允许运行或不允许长期连续运行的异常工况应有明确的规定。 2.2.4.6 当汽轮机负荷从 100甩至零时，汽轮发电机组能自动降至同步转速并带 厂用电，并自动控制汽轮机的转速，以防止机组脱扣。 2.2.5 机组布置方式 汽轮发电机组室内纵向布置，从机头向发电机方向看，润滑油管道布置侧向右侧。 2.2.6 机组冷却方式 单元制自然通风冷却塔二次循环，发电机及冷油器采用二次循环水。 最高冷却水温度 33。 2.2.7 起动汽源：老厂辅助蒸汽母管 2.32.3 机组配置机组配置 2.3.1 本机组与南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的 QFW-350-2 型(

10、空冷，无 刷励磁)汽轮发电机组匹配。 2.3.2 本机组所配套的锅炉最大连续运行蒸发量(B-MCR) 为 1190th。 2.3.3 本机组配置 2x50B-MCR 的汽动给水泵。小汽轮机正常运行的汽源来自主汽轮 机中压缸排汽，备用低负荷汽源来自老厂辅助蒸汽母管蒸汽。额定功率时，小汽轮机 效率 81。小汽轮机采取运转层布置方式、排汽进入主机的凝汽器。 2.3.4 机组另设有 1x50B-MCR 的电动调速给水泵。给水泵效率(热态)不低于 82。 2.3.5 机组设有汽机旁路系统，采用高、低压串联旁路形式，其容量按锅炉最大连续 蒸发量的 40%设置。接出经减温减压后接入主机凝汽器。 6 3 3汽

11、轮机主要技术规范及性能汽轮机主要技术规范及性能 3.13.1 汽轮机主要技术规范汽轮机主要技术规范 3.1.1 名称：抽汽 330MW凝汽 350MW 一次中间再热汽轮机 3.1.2 型式：亚临界、单轴、双缸、双排汽、中间再热可调抽汽凝汽式 3.1.3 型号：C330/N350-17.75/0.981/540/540 3.1.4 额定转速：3000rmin 3.1.5 旋转方向：从汽轮机端向发电机端看为顺时针方向 3.1.6 功率： 抽汽额定功率： 330MW 纯凝额定功率： 350MW 最大连续功率： 367MW 调门全开工况（VWO）功率：383MW(待定) 3.1.7 额定蒸汽参数： 主

12、汽门前压力： 17.75MPa(a) 主汽门前温度： 540 主汽门前流量： 1173th 高压缸排汽压力： 3.887MPa(a) 高压缸排汽温度： 322 再热主汽门前压力： 3.488MPa(a) 再热主汽门前温度： 540 再热主汽门前流量： 972.44th 供热抽汽额定压力调节范围0.7851.27Mpa(a) 额定抽汽量： 200 th 额定抽汽温度： 357.5 最大抽汽量： 550 th 3.1.8 回热加热级数：3 级高压加热+1 级除氧加热+4 级低压加热 3.1.9 最终给水温度：额定功率工况为 279.4 3.1.10 冷却水温度： 额定值： 20 最高值： 33 3

13、.1.11 排汽压力： 额定功率工况 O.0051MPa(a) 夏季额定功率工况 O.Oll8MPa(a) 3.1.12 汽轮机级数： 高压缸 1 调节级+8 压力级 中压缸 6 压力级 低压缸 双流 2x6 压力级 总级数 27 级 3.1.13 末级动叶高度；1000mm 3.1.14 配汽方式： 喷咀调节、节流调节 3.1.15 发电机效率：额定功率工况为 98.7 3.1.16 给水泵驱动型式：小汽轮机驱动 3.1.17 汽轮机保证热耗： 纯凝额定功率工况时汽机净热耗 7913kJ(kWh)( 1890kcalkWh) 7 抽汽额定功率工况时汽机净热耗 7365kJ(kWh)( 175

14、9kcalkWh) 3.1.18 外形尺寸：长度宽度(包括化妆板)（第一次设计联络会双方确定） 3.23.2 热力系统设计基本条件热力系统设计基本条件 3.2.1 汽轮发电机组及辅助设备回热系统部件均以 VWO 工况的有关参数为设计依据 (VW0 工况待定)。 3.2.2 回热系统中共设八级回热加热，不设疏水泵，三级高加和四级低加,均设有 疏冷段。 3.2.3 汽机不抽厂用汽及对外供热时，系统补给水为零。 3.2.4 小汽轮机汽源正常用汽为中压缸排汽，小汽轮机排汽进入主凝汽器。额定功 率时，小汽轮机效率不小于 81。 3.2.5 给水泵效率(热态)不低于 82 3.33.3 热力系统计算有关数

15、据热力系统计算有关数据 3.3.1 管道压损 #1、#2 高加抽汽管道压损 3 #3 高加、除氧器及低加 5 再热压损 10 中低压连通管 2 小汽轮机进汽管道压损 5 小汽轮机排汽管道压降约为 1.38kPa(其背压为 6.28kPa(a) 3.3.2 各加热器的端差(该端差值与工况无关) 加热器 上端差 下端差 HTRl -1.67 5.56 HTR2 0 5.56 HTR3 0 5.56 HTR5 2.78 5.56 HTR6 2.78 5.56 HTR7 2.78 5.56 HTR8 2.78 5.56 3.3.3 厂用抽汽量： 额定抽汽 200 th（不回收）工况：小汽轮机为 49th，除氧器为 93.3th（将系统补水加热用汽计算在内）； 额定纯凝工况小汽轮机为 45th，额定纯凝时除氧器为 29th 3 34 4 汽轮机组典型工况汽轮机组典型工况 3.4.1 额定功率工况（热耗率验收工况 THA）：汽轮机主汽门前压力、温度、再热 主汽门前温度和汽机背压均为额定值，回热系统正常投运，补给水率为零，发电机效 率为 98.7时，发电机出线端发出额定功率的工况，为本机组的额定功率工况，也是 本机组的保证工况。保证点是各调节汽阀阀门全开点轨迹线与额定功率的对应值，当 运行条件与额定参数