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1、封面当前版次设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修汽动给水泵检修文件包本文件适用于A级检修目录页1/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修序号内容页1设备概述及修前状态22检修任务单33安全控制44质量计划55检修工艺规程66技术(试验)记录157不符合项报告198检修完工报告209检修质量检验卡2310 品质再鉴定/试验记录2411附件26编 制（修 改）校 核批准版次签名日期签名日期签名日期1.设备概述页2/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修本次检修设备 ： HPT300-340-6S汽动给水泵。_#机_#汽动给水泵本次检修设备位于：
2、汽机房13.7 m型号：HPT300-340-6S卧式多级双壳体离心泵最大运行工况点参数：流量：1004.3t/h效率：84.3% 轴功率：10965kW 转速：5780r/min扬程：3310mH2O ，出口压力30.69Mpa，设计水温200C零部件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商给泵芯包1上海电力设备修造厂推力轴承1上海电力设备修造厂径向轴承1上海电力设备修造厂设备(零部件)名称图纸(资料)编号 本设备修前状态及数据2.检修任务单页3/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修本作业自年月日开工，计划至年月日完工。需要特别指明工期的工序工序号开始时间结束时间本作业质
3、量检查、验收人员姓名等级资格(W、H)乙方参加本作业人员资格已经甲方认可H姓名等级施工单位3.安全控制页4/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容：1、设备检修前确认已履行工作票制度，安措已正确执行无误。2、汽动给水泵解体后检查各部件应无缺陷和损伤,且配合正确。组装时应符合工艺要求。3、检修和电气试验时应注意人身及设备安全。二、修前存在的主要问题：三、危险源控制、安全要点：1、严格执行电业工作安全规程，工作前应签发工作票，履行工作票开收工制度。确认安措执行正确后方可工作。2、设备大修，防止机械损
4、伤，防止人身伤害。3、拆卸轴承应使用专用工具严禁直接用锤敲击。4、装复时防止错装漏装零部件，防止在汽动给水泵内遗留异物。5、电气试验时防止触电。四、技术要求：1、严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好”达到工程工艺质量标准。2、修后汽动给水泵、轴承、各项电气试验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进行回装。五、环境及文明生产要求：1、设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。2、拆卸零部件堆放整齐，妥善保管。3、设备检修完工后做到“工完料尽场地清”。4.质量计划页5/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修工序号工序名称类型交验人/日期验收人/日期1甲方认可乙
5、方检修人员资格H2备品及易耗品双方准备完毕R3计量及试验工具已标定认可R4进入现场的工具准备完毕R5现场准备R6工作票已签出H7中心、轴端距离、推力间隙复测H8抽芯包H9轴承解体H10测量轴瓦顶部间隙W11拆卸推力盘H12径向轴承与泵轴间隙检查W13径向轴承与推力轴承着色检查H14油挡与抛油环间隙检查W15平衡鼓与平衡套间隙检查H16迷宫密封检查H17轴套间隙检查W18新芯包轴串量检查H19推力轴承装复，复测推力间隙H20密封垫圈装复W21大端盖螺母装复H22中心复测H23工作票终结H5.检修工艺规程页6/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修1 此次检修中将要使用的备品及易
6、耗品双方已准备完毕R名称规格数量备注侧面密封件137.036.055.3341个侧面密封件137.036.055.3351个侧面密封件137.036.055.3361个侧面密封件137.036.055.3371个侧面密封件（137.036.055.314）1个0型圈240.675.332个0型圈380.375.31个推力盘2104.313.1251个轴密封 （204.205.721.007）3个0型圈235.593.532个0型圈145.425.332个0型圈94.625.332个0型圈142.245.332个0型圈135.895.332个0型圈506.785.332个推力轴承506.785.
7、33一套径向轴承104.313.144.0012个碎布5KG砂布0#白布2m除锈剂1瓶生料带1盒煤油5KG耐油纸板3mm2密封胶GY3401支5.检修工艺规程页7/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修2进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可,现场标记完整R名称规格精度数量百分表及表架01003套内径千分尺06001套游标卡尺1501把深度尺1501把外径千分尺251把3进入现场的其它工具已准备完毕R名称规格数量套筒扳手1套梅花扳手1套双头呆扳手1套平衡鼓拆卸专用工具1套芯包拆卸、组装专用工具1套铜棍1根钢字码1套链条葫芦2T1个链条葫芦3T1个钳工常用工具1套钢丝绳1套5
8、.检修工艺规程页8/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修4 准备工作R 4.1 文件已到施工人员手中。 签收人： 日期： 4.2 文件已经有关人员学习。 签收人： 日期： 4.3 安全措施已经落实。 4.4 工作票已经开出并经甲方许可；编号为：.H 4.5 所需备品配件是否齐全。 4.6 所需易耗品已经确认。 4.7 所需计算和试验器具已经确认。 4.8 所需专用工具及其它工具已经确认 4.9 施工所需的图纸资料是否齐全。 4.10清理现场及设备周围。 4.11制定好零件位置布置。【警告!作好标记和防止起重伤人】5 切断电机电源。.W1 5.1切断辅助油泵电机电源。5.2关
9、闭进出水阀门及再循环门。5.3关闭冷却水源。5.4关闭给水泵抽头阀门。5.5打开排水、放气门、把泵内的水排尽。 5.6拆下所有影响解体的仪表和测温探头。5.7拆下所有与轴承连接的油水管道及平衡管法兰的连接螺栓。6拆去联轴器保护罩。6.1拆去联轴器的连接螺栓、弹簧片组件及短轴。6.2测量并记录泵与小机的中心原始数据、轴端距离、泵轴的推力间隙。（冷态）.H16.3拆掉进口端盖与芯包之间的连接螺栓。6.3.1拆卸大端盖与泵筒的连接螺母。6.3.1.1根据图纸检查16个螺母的情况。并在19螺母套上液压缸，手动将其旋紧后把液压管接头连在螺母和油泵上，通过油循环把空气排出。6.3.1.2 启动油泵，将油压
10、慢慢升到14001600bar,20305lbf/in2 。用旋棒将螺母旋松，就按此法把螺母松下。6.3.1.3 松螺母的顺序: （19）（513）（311）（715）（210）（614）（412）（816）6.3.2在大端盖上装上M36吊环。6.3.3用检修行车挂上3T链条葫芦，并把大端盖挂上。5.检修工艺规程页9/26设备编码文件编号设备/项目汽动给水泵作业名称A级检修6.3.3.1在检修行车再挂上2T链条葫芦。6.3.4用4个M20的顶螺栓把大端盖与泵体分开，此时一定要让3T链条葫芦把大端盖挂牢，手扶稳芯包慢慢吊离泵体。（注意：在大端盖与泵体分开约500时，用尼龙吊索捆绑芯包，并挂在预挂的2T链条葫芦上，使芯包保持水平状态吊离泵体）.H26.3.5把芯包平稳地放在木支撑架上。6.4拆卸水泵的联轴器。6.4.1拆去传动端轴承盖上的堵头，并换上适当的吊环，用行车挂上2T链条葫芦，将轴承盖拉
