《数控机床加工工艺 第2版 教学课件 ppt 作者 王爱玲 42618第1章 数控加工概述》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控机床加工工艺 第2版 教学课件 ppt 作者 王爱玲 42618第1章 数控加工概述（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2019年5月16日,数控机床加工工艺,1,2013年7月,数控机床加工工艺 电子教案,主 编：王爱玲 副主编：李 清 景海平,联系方式： 地址：中北大学机械工程与自动化学院 邮编：030051,2019年5月16日,数控机床加工工艺,2,第1章 数控加工概述,1.2 数控加工工艺系统概述 1.2.1 数控加工原理及加工过程 1.2.2数控加工工艺特点 1.2.3数控加工工艺内容 1.3 数控技术与设备 1.3.1 数控机床的组成 1.3.2 数控机床的主要类型 1.4数控技术及装备发展趋势,2019年5月16日,数控机床加工工艺,3,1.2.1 数控加工原理及加工过程,1.加工过程 数控加
2、工就是根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零件数控加工程序，并输入到数控机床的数控系统，以控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。利用数控机床完成零件数控加工的过程如图1-1所示，主要内容如下。,2019年5月16日,数控机床加工工艺,4,图1-1 数控加工过程,2019年5月16日,数控机床加工工艺,5,2. 数据转换,CNC系统的数据转换过程如图1-2所示。,图1-2 CNC系统的工作过程,阅读零件图,工艺分析,数控编程,制定工艺,零件图,切削运动、IO/装置,进给伺服系统,PLC控制,切削运动,2019年5月16日,数控机床加工工艺,6,1.2.2 数控加工工艺特点,1
3、.数控加工工艺内容要求更加具体、详细 2.数控加工工艺要求更严密、精确 3.制定数控加工工艺要进行零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算 4.考虑进给速度对零件形状精度的影响 5.强调刀具选择的重要性 6.数控加工工艺的特殊要求 （1）切削用量比普通机床大，加工效率高。 （2）工序内容复杂。 （3）要特别注意刀具与夹具、工件的干涉问题。 7.数控加工程序的编写、校验与修改是数控加工工艺的一项特殊内容,2019年5月16日,数控机床加工工艺,7,1.2.3 数控加工工艺内容,1.工艺过程 数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。 数控加工
4、工艺过程是利用切削刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置、表面状态等，使其成为成品或半成品的过程。,2019年5月16日,数控机床加工工艺,8,2. 数控加工工艺与数控编程的关系 (1)数控程序 (2)数控编程：即把零件的工艺过程、工艺参数及其他辅助动作，按动作顺序和数控机床规定的指令、格式，编成加工程序，再记录于控制介质即程序载体(磁盘等)，输入数控装置，从而指挥机床加工并根据加工结果加以修正的过程。 (3)数控加工工艺与数控编程的关系：数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据，没有符合实际的、科学合理的数控加工工艺，就不可能有真正可行的数控加工程序。而数控编程就是将制定
5、的数控加工工艺内容程序化。,2019年5月16日,数控机床加工工艺,9,第1章 数控加工概述,1.2 数控加工工艺系统概述 1.2.1 数控加工原理及加工过程 1.2.2数控加工工艺特点 1.2.3数控加工工艺内容 1.3 数控技术与设备 1.3.1 数控机床的组成 1.3.2 数控机床的主要类型 1.4数控技术及装备发展趋势,2019年5月16日,数控机床加工工艺,10,1.3.1 数控机床的组成,数控机床主要由以下几部分组成： 1. 数控系统 计算机数控系统（简称 CNC 系统）由程序、输入输出设备、CNC 装置、可编程控制器（ PLC ）、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。 就目前应用来
6、看，FANUC(日本)、SIEMENS(德国)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德国)、MITSUBISHI(日本)等公司的数控系统及相关产品，在数控机床行业占据主导地位；我国数控产品以华中数控、航天数控为代表，也已将高性能数控系统产业化。,2019年5月16日,数控机床加工工艺,11,2. 伺服单元、驱动装置和测量装置,伺服单元和驱动装置包括主轴伺服驱动装置、主轴电动机、进给伺服驱动装置及进给电动机。 测量装置是指位置和速度测量装置，它是实现主轴、进给速度闭环控制和进给位置闭环控制的必要装置。 主轴伺服系统的主要作用是实现零件加工的切削运动，其控制量为速度。 进给伺服系统的主要作
7、用是实现零件加工的成形运动，其控制量为速度和位置，特点是能灵敏、准确地实现CNC装置的位置和速度指令。,2019年5月16日,数控机床加工工艺,12,3.控制面板 4.控制介质和输入输出设备 5.PLC、机床I/O电路和装置 PLC是用于进行与逻辑运算、顺序动作有关的I/O控制，它由硬件和软件组成。 机床I/O电路和装置是用于实现I/O控制的执行部件，是由继电器、电磁阀、行程开关、接触器等组成的逻辑电路。 6.机床本体,2019年5月16日,数控机床加工工艺,13,1.3.2 数控机床的主要类型,1.按加工方式和工艺用途分类 按切削方式不同，可分为数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨
8、床等。车削中心；镗铣加工中心。 另外，还有数控电火花线切割、数控电火花成型、数控激光加工、等离子弧切割、火焰切割、数控板材成型、数控冲床、数控剪床、数控液压机等各种功能和不同种类的数控加工机床。,2019年5月16日,数控机床加工工艺,14,2. 按加工路线分类,（1）点位控制 点位控制方式就是刀具与工件相对运动时，只控制从一点运动到另一点的准确性，而不考虑两点之间的运动路径和方向。 （2）直线控制 直线控制方式就是刀具与工件相对运动时，除控制从起点到终点的准确定位外，还要保证平行坐标轴的直线切削运动。 （3）轮廓控制 轮廓控制就是刀具与工作相对运动时，能对两个或两个以上坐标轴的运动同时进行控
9、制。因此可以加工平面曲线轮廓或空间曲面轮廓。,2019年5月16日,数控机床加工工艺,15,(a)点位控制 (b)直线控制 (c)轮廓控制 图1-12 数控机床分类,2019年5月16日,数控机床加工工艺,16,3. 按可控制联动的坐标轴分类,所谓数控机床可控制联动的坐标轴，是指数控装置控制几个伺服电动机，同时驱动机床移动部件运动的坐标轴数目。 （1）两坐标联动 （2）三坐标联动 （3）两轴半坐标联动 （4）多坐标联动,2019年5月16日,数控机床加工工艺,17,(a)零件沟槽面加工 (b)三坐标联动曲面加工 (c)两坐标联动加工曲面 (d)五轴联动 图1-15 空间平面和曲面的数控加工,2019年5月16日,数控机床加工工艺,18,第1章 数控加工概述,1.2 数控加工工艺系统概述 1.2.1 数控加工原理及加工过程 1.2.2数控加工工艺特点 1.2.3数控加工工艺内容 1.3 数控技术与设备 1.3.1 数控机床的组成 1.3.2 数控机床的主要类型 1.4数控技术及装备发展趋势,2019年5月16日,数控机床加工工艺,19,1. 高速、高精加工技术及装备的新趋势 2. 五轴联动加工和复合加工机床快速发展 3. 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势 4. 重视新技术标准、规范的建立,1.4数控技术及装备发展趋势,
