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1、1库岸工程喷射混凝土施工技术交底一、喷护设计1、喷射混凝土强度为 C25，厚度 15cm。2、挂钢筋网：级钢筋，直径 8mm，钢筋网间距 10cm，钢筋与岩坡的支撑高度 8cm，钢筋网与锚杆焊接。3、排水管：坡面布置排水管管材为 PVC，外径 5cm，外缠土工布，纵横向间距 200cm，梅花形布置，埋深 300cm；墙外平面布置排水管管材为 PVC，外径 10cm，外缠土工布（200 克/平方米） ，纵向间距200cm，横向距离挡墙外脚 50cm，管道埋深 70cm。4、墙外平面较宽位置，尽可能按混凝土面板设计图纸施工，板厚20cm，C20 混凝土，钢筋为级钢筋，直径 12mm，钢筋网间距 2
2、0cm，纵横向伸缩缝材料为沥青杉板，间距 1010m，纵缝长度可按实际宽度作调整。二、执行规范水利水电工程锚杆支护技术规范（SL377-2007） 。三、施工与验收流程锚杆抗拨试验与验收钢筋网制作安装、与锚杆焊接、钢筋支垫厚度验收排水管制作安装验收基岩受喷段综合验收混凝土搅拌机、空压机、喷射机运行调试（合格）混凝土配合比试配大板混凝土试喷抗压强度试块制作与检验（合格）混凝土配合比确定水泥、砂、碎石、促凝剂称量干料搅拌混凝土拌合物加压按设计水灰比加水喷射混凝土复喷射混凝土至设计厚度现场见证加工强度试块混凝土复盖、洒水养生28 天强度试块送检缺陷处理（包括返工）分段（单元工程）验收。四、岩坡开挖、
3、植锚杆、挂钢筋网、安装排水管验收1、岸坡基必须是基岩，不得有砂砾、土基和浮石。开挖后的基岩面须经监理验收合格。2、锚杆抗拨检验满足设计指标，经监理验收合格。3、挂网钢筋检验合格，双向钢筋直径 8mm，间距 10cm；斜面安装的钢筋网与锚杆焊接，并焊钢筋马蹬，平面安装的钢筋网下垫砼垫块，钢筋网高出岩坡面 8 cm；钢筋安装经监理验收合格。24、排水管管材管径、钻孔深度、外緾土工布、安装位置和间距经监理验收合格。5 施工单位必须按图施工。对喷射混凝土施工每一道工序都要进行自检自验，在自验合格的基础上向监理机构报验，监理验收不合格不准进入下一道工序施工。五、施工准备1、编制混凝土喷护施工方案 （包括
4、安全质量） ，报监理机构审批。2、选用专业水平高、有喷射混凝土施工经验的作业班组。3、进场机械和人员报监理机构审核合格。4、按水利水电工程锚杆支护技术规范（SL377-2007） 要求，进行施工技术和安全技术交底。5、进场材料（含水泥、砂、碎石、促凝剂、钢筋、PVC 管、土工布等）见证送检，检验合格。6、进行喷射混凝土配合比试配，按喷射混凝土强度试块加工方法加工试块，强度检验合格后的配合比即为设计配合比。材料变动时须重新试配。7、检查施工机械是否完好，运行是否稳定，安全措施是否到位。8、清除作业面浮石、松动的岩块、岩粉、岩渣和其他堆积物，用压风清扫岩面。9、设置控制喷射混凝土厚度的标志。10、
5、喷射机司机与喷射手配备联络装置。11、对机械设备、风、水管路，输料管道和电缆线路进行全面检查及试运转。（1）干法喷射混凝土机性能要求：1）密封性能良好，输料连续均匀；2）生产能力大于每小时 3-5m3；3）混凝土混合料输送水平距离小于 100 m，垂直距离小于 30m。（2）空压机满足喷射机工作风压和耗风量要求，单台空压机工作排风量不应小于 9 m3/分钟。（3）混合料宜采用 400L 强制式搅拌机搅拌。（4）输料管道压力 0.8MPa 以上。3（5）干法喷射混凝土供水系统应保证 0.2MPa 以上的工作压力，供水量应满足设计要求。12、受喷面有明显出水的，埋设导管排水，导水效果不好的含水岩层
6、设盲沟排水。六、喷射混凝土材料、配合比1、水泥：华新水泥厂生产的 R42.5 普通硅酸盐水泥。2、砂：汉江河砂，细度模数大于 2.5，含水率 7-10%.3、碎石：粒径小于 2.5cm，并有良好的级配（详见 SL377-2007 规范） 。4、水：汉江河水或自来水。5、促凝剂：按设计配合比材料定型，使用促凝剂前应做水泥的相容 性试验和水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于 5 分钟，终凝不应大于 10 分钟。5、使用的材料须按十堰市水利水电质量监督站下发的检测计划中的检验频率经监理见证取样送检，不合格材料不准进场。6、C25 喷射混凝土配合比：R42.5 普通硅酸盐水泥：砂：碎石：促凝剂=1：1.
7、98：1.98：0.04 (砂、碎石为干燥状态)，水灰比 0.45，如果材料变更，需重新试配。七、喷射混凝土施工1、一、二标段岸坡喷射混凝土各做一样板段，经参建方验收合格后，再大面积铺开施工。2、进场砂、碎石分类堆放在干净的地点，不得混杂。3、按喷射混凝土设计比计量配料，计量偏差：水泥和促凝剂2%; 砂、石 3%;滚筒式搅拌机拌合时间不得少于 2 分钟，混合料掺入外加剂的时间适应延长，强制式搅拌机拌合时间不得少于 1 分钟。4、喷射作业（1）喷射机操作规定：1）严格执行喷射机操作规程；2）作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷完后再关风；3）连续均匀向喷射机供料；机器正常运转时，料
8、斗内应保持足够的存料；4）喷射机的工作风压应满足喷头处 0.1MPa 左右压力； 5）因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。4（2）喷射手操作规定：1）保持喷头有良好的工作性能；2）喷头与受喷面应保持垂直，宜保持 0.6-1m 距离；3 ）干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（3）喷射作业规定：1）喷混凝土采用干式喷射；2）分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。各段间的结合部应妥善衔接，不得漏喷；3）一次喷射混凝土厚度：掺促凝剂的不宜超过 10cm，不掺促凝剂的不宜超过 7cm；4）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后
9、进行，先用风水清洗喷层表面；4）两次循环作业的喷射混凝土应有40cm 搭接长度；5）喷射混凝土表面应平整，平均起伏差控制在 10cm以内。5、喷射混凝土养护规定：1) 喷混凝土初凝后,采用养生布复盖后，喷水养护,一般不少于 7 天；2）气温低于 50C 时不得洒水养护。八、喷射混凝土强度检测喷射混凝土抗压强度检测方法按 SL377-2007 规范附录 F 的要求，见证制作加工试块，检验频率 1 组/100 m 3。喷射混凝土抗渗性方法按 SL377-2007 规范附录 G 的要求，见证制作加工试块，检验频率 1 组/1000 m 3。喷射混凝土现场见证抽取芯样，检验喷护厚度和抗压强度。检验不合格的地段作返工处理。九、喷射混凝土施工安全管理1、混凝土喷射工须持证上岗，身体健康。坡面喷护操作人员必须系安全带、戴安全帽。2、安全员作施工安全技术交底，作业组长作班前提示。3、高危施工段施工全过程有安全管理人员在现场指挥和管理。4、专业电工须加强施工用电（含配电箱、输配电线路）管理。5、每处喷射机械作业点须有操作规程牌。长江工程监理咨询有限公司 （湖北） 郧县县城库岸工程监理项目部2012 年 4 月 20 日
