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1、ICS 53.020.30 J80 JB 81121999 eqv ISO 24151987 一般起重用锻造卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣 Forged shackles for general lifting purposes Dee shackles and bow shackles 1999-06-28 发布2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准等效采用 ISO 24151987一般起重用锻造卸扣D 形卸扣和弓形卸扣 本标准是对 JB 811295一般起重用锻造卸扣的修订 本标准仅在以下 4 处与 ISO 2415 有差异 根据我国标准体系与构成引
2、用标准作了适当调整 卸扣的材质根据我国钢材品种及国内制造经验选用优质碳素结构钢和合金钢制造 推荐了销轴尾部螺纹尺寸 增加了包装要求 本标准自实施之日起代替 JB 811295 本标准的附录 A 是提示的附录 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位天津市滑车厂 本标准主要起草人崔振元张宝林 JB 81121999 II ISO 前 言 ISO国际标准化组织是各国标准化团体ISO 成员团体的全球性组织各项国际标准的起草 工作主要是通过 ISO 各个技术委员会完成的对某一项已建立技术委员会的课题感兴趣的每一个成员 团体均有权派代表参加该技术委员会许多与 ISO 有联系的官
3、方的和非官方的国际组织也可参与这项 工作 技术委员会已采纳的国际标准草案在由 ISO 理事会接受作为国际标准前应分发至各成员团体进行 投票表决按 ISO 程序要求至少 75%的成员团体投票赞成 国际标准 ISO 2415 由 ISO/TC 111钢制圆环链起重吊钩和附件技术委员会起草 这次第二版撤销并取代了第一版ISO 24151973及构成技术修订本的 ISO 27311973 和 ISO 27911973 使用者应注意 所有国际标准都要不断地被修订 本国际标准里引用的其它国际标准都是最新版本 除非另有说明 JB 81121999 1 1 范围 本标准规定了 M4S6和 T8级极限工作载荷
4、0.63100t D 形和弓形卸扣的一般特性 性能以及与其他零件互换配合所必需的关键尺寸 D 形卸扣与锻造吊钩配合使用时可采用一中间部件作连接用 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 1961981 普通螺纹 基本尺寸直径 1600mm GB/T 1971981 普通螺纹 公差与配合直径 1355mm GB/T 2301991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 2311984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 6991988 优质碳素结构钢 技术条件 GB
5、/T 30771988 合金结构钢 技术条件 GB/T 123621990 钢质模锻件 公差及机械加工余量 YB/T 51481993 金属平均晶粒度测定法 3 定义 本标准采用下列定义参见图 1图 3 3. 1 卸扣 shackle 由扣体和销轴装配而成的组合体 3. 2 扣体 body 由一定截面的棒材经弯曲锻制而成两端带有同轴环眼 3. 3 扣顶 crown 扣体顶部 3. 4 环眼 eyes 扣体端部与销轴配合的一对同轴孔 3. 5 销轴 pin 与扣体配合穿过环眼的圆截面销 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 一般起重用锻造
6、卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣 Forged shackles for general lifting purposes Dee shackles and bow shackles JB 81121999 eqveqv ISO 24151987 代替 JB 811295 2000-01-01 实施 JB 81121999 2 3. 6 D 形卸扣 dee shackle 扣顶呈半圆形的卸扣 3. 7 弓形卸扣 bow shackle 扣顶呈大半个圆形的卸扣 3. 8 极限强度 ultimate strength 在拉伸试验中卸扣失去承载能力时所受到的最大作用力 3. 9 验证力 proof for
7、ce, (Fe) 对成品卸扣进行试验时所施加的作用力见 6.3 3. 10 额定起重量极限工作载荷 working load limit, (WLL) 卸扣在正常使用条件下设计规定承受的最大质量 3. 11 工作载荷 working load, (WL) 卸扣在某一特定工况可以承受的最大质量 图 1 D 形卸扣 图 2 弓形卸扣 JB 81121999 3 a) W 型带环眼和台肩的螺纹销轴 b) X 型六角头螺栓六角螺母 c) Y 型沉头螺钉 图 3 销轴的几种型式 4 型式与基本参数 4. 1 型式 JB 81121999 4 4. 1. 1 卸扣按其扣体形状分为下列两种型式 a) D 形
8、卸扣其形状如图 1 所示代号为 D b) 弓形卸扣其形状如图 2 所示代号为 B 4. 1. 2 卸扣的销轴型式分为下列几种见图 3 a) W 型带环眼和台肩的螺纹销轴 b) X 型六角头螺栓六角螺母和开口销 c) Y 型沉头螺钉 d) Z 型在不削弱卸扣强度的情况下采用的其他形式的销轴 4. 2 基本参数 4. 2. 1 D 形卸扣的基本参数必须符合表 1 的规定 4. 2. 2 弓形卸扣的基本参数必须符合表 2 的规定 4. 2. 3 卸扣的销孔直径 卸扣的光孔直径不得超过以下值 a) 当 D20mm 时孔径为D+1mm b) 当 D2045mm 时孔径为D+1.5mm c) 当 D45m
9、m 时孔径为D+2mm 注D 为螺纹销轴六角螺栓或销轴的直径见图 3 4. 3 型号表示方法 4. 4 标记示例 a) 销轴为 W 型起重量 20t 的 M4级 D 形卸扣标记为 卸扣 MDW 20 JB 81121999 或卸扣 4DW 20 JB 81121999 b) 销轴为 X 型起重量为 10t 的 T8级弓形卸扣标记为 卸扣 TBX 10 JB 81121999 或卸扣 8BX 10 JB 81121999 表 1 D 形卸扣的尺寸 额 定 起 重 量 dmax1 Dmax2 emax Smin3) Wmin2) 推荐销轴 起重量t 销轴型式WXY 或 Z 卸扣型式DD 形卸扣B弓
10、形卸扣 强度级别M4S6T8 JB 81121999 5 M4 S6 T8 t mm 螺 纹 0.63 8 9 18 9 M9 0.63 0.8 9 10 20 10 M10 0.8 1 10 11.2 22.4 11.2 M11 0.63 1 1.25 11.2 12.5 25 12.5 M12 0.8 1.25 1.6 12.5 14 28 14 M14 1 1.6 2 14 16 31.5 16 M16 1.25 2 2.5 16 18 35.5 18 M18 1.6 2.5 3.2 18 20 40 20 M20 2 3.2 4 20 22.4 45 22.4 M22 2.5 4 5
11、22.4 25 50 25 M25 3.2 5 6.3 25 28 56 28 M28 4 6.3 8 28 31.5 63 31.5 M30 5 8 10 31.5 35.5 71 35.5 M35 6.3 10 12.5 35.5 40 80 40 M40 8 12.5 16 40 45 90 45 M45 10 16 20 45 50 100 50 M50 12.5 20 25 50 56 112 56 M56 16 25 32 56 63 125 63 M62 20 32 40 63 71 140 71 M70 25 40 50 71 80 160 80 M80 32 50 63 80
12、 90 180 90 M90 40 63 90 100 200 100 M100 50 80 100 112 224 112 M110 63 100 112 125 250 125 M125 80 125 140 280 140 M140 100 140 160 2.2Dmax 315 160 M160 1) dmax计算公差式M414WLL S6 11.2WLL T8 10WLL 2) Dmax和 Wmin计算公式M416WLL S6 12.5WLL T8 11.2WLL 3) Smin计算公式M431.5WLL S6 25WLL T8 22.4WLL 表 2 弓形卸扣的尺寸 额 定 起 重
13、 量 dmax1 Dmax2 emax 2rmin3) Smin4) Wmin2) 推荐 JB 81121999 6 M4 S6 T8 t mm 销轴 螺纹 0.63 9 10 16 22.4 10 M10 0.63 0.8 10 11.2 18 25 11.2 M11 0.8 1 11.2 12.5 20 28 12.5 M12 0.63 1 1.25 12.5 14 22.4 31.5 14 M14 0.8 1.25 1.6 14 16 25 35.5 16 M16 1 1.6 2 16 18 28 40 18 M18 1.25 2 2.5 18 20 31.5 45 20 M20 1.6
14、 2.5 3.2 20 22.4 35.5 50 22.4 M22 2 3.2 4 22.4 25 40 56 25 M25 2.5 4 5 25 28 45 63 28 M28 3.2 5 6.3 28 31.5 50 71 31.5 M30 4 6.3 8 31.5 35.5 56 80 35.5 M35 5 8 10 35.5 40 63 90 40 M40 6.3 10 12.5 40 45 71 100 45 M45 8 12.5 16 45 50 80 112 50 M50 10 16 20 50 56 90 125 56 M56 12.5 20 25 56 63 100 140
15、63 M62 16 25 32 63 71 112 160 71 M70 20 32 40 71 80 125 180 80 M80 25 40 50 80 90 140 200 90 M90 32 50 63 90 100 160 224 100 M100 40 63 100 112 180 250 112 M110 50 80 112 125 200 280 125 M125 63 100 125 140 224 315 140 M140 80 140 160 250 355 160 M160 100 160 180 2.2Dmax 280 400 180 M180 1) dmax计算公式
16、M416WLL S6 12.5WLL T8 11.2WLL 2) Dmax和 Wmin计算公式M418WLL S6 14WLL T8 12.5WLL 3) 2rmin计算公式M4 28WLL S6 22.4WLL T8 20WLL 4) Smin计算公式M4 40WLL S6 31.5WLL T8 28WLL 5 技术要求 5. 1 材质 5. 1. 1 扣体钢材必须由平炉电炉或转炉吹氧炼制而成钢材必须是镇静钢可锻性好必须含足够 JB 81121999 7 的合金元素以保证经适当热处理后能获得满足本标准要求的力学性能 各级别卸扣用材料必须满足表 3 要求 表 3 卸扣材质 级 别 材 质 元 素 要 求 硫磷最大含量 % 推 荐 用 钢 材 M4 S0.05 P0.045 GB/T 699 中的 20 至少含下列元素中的一种 扣体 NiCrMnMo S6 销轴 NiCrMo S0.04 P0.04 GB/T 307
