电动机维修保养标准规范

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1、1目的为保证设备的正常运转,能正确、科学地检修。2适用范围本程序规定了电动机维修保养标准操作方法,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。4检修类别4.1 检修类别检修类别分小修、中修、大修。4.2 检修间隔期表1 检修类别小修中修大修检修间隔期 h110014004000-800012000-150005检修内容5.1 小修5.1.1 检查轴承油质、油量和油环,更换润滑脂。5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。5.1.4 检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷。5.1.5 测量定、转子线圈及电

2、缆线路的绝缘电阻,如果阻值低,要进行干燥处理。5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。5.2 中修5.2.1 包括小修内容5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。5.2.4 检查转子鼠笼条(或线圈),端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整。5.2.5 检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风

3、罩。5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙。5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验。5.3 大修5.3.1 包括中修内容5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。5.3.3 铁芯的紧固处理。5.3.4 更换定、转子部分或全部线圈,并进行浸漆和干燥处理。5.3.5 更换损坏的集电环,换向器(整流子),并精车、接槽和磨光。5.3.6 清扫紧固励磁装置(硅励磁装置),并进行必要的测试。5.3.7 刷架、刷握装置的分解和检修,更换损坏和修整弹簧。5.3.8 组装,进行规定

4、的试验。5.3.9 试运转。6检修前的准备6.1 技术准备6.1.1 做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备,应熟悉电动机的各项技术指标和性能,掌握其结构组成和接线方式。6.1.2 应了解设备的性能,并测试数据(包括:主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等) 6.2 材料准备6.2.1 电气材料,更换件。6.2.2 检测仪器、拆装工具等。6.3 安全技术准备6.3.1 对所有公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进行检查,保证其精度并且安全可靠。6.3.2 现场检修应根据环境条件,做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。7检修方法7.1 拆卸7.1

5、.1 注意事项a.电动机解体时,必须对所有螺丝、刷架及垫铁等零件妥善保存,并做好标记,以便在装配和找正时归原位。b.滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤。c.对防爆电动机要采取措施保护好密封面和防爆面。7.1.2 电动机转子a.抽出和装进转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、滑环和线圈。b.最好将转子放在硬衬垫子上(如枕木之类)。c.应特别注意不使转子碰到定子,因此,在抽出或放进转子时,必须用空隙透光的方法检查。d.用钢丝绳栓转子的部位,必须衬以木垫,以防止转子在钢丝绳上滑动。7.1.3 异步电动机。a.切断电源,拆掉电动机电源引接线。b.脱开联轴器或皮带,松掉地脚螺栓和接地螺钉。c.松开联轴器或皮带

6、轮上的压紧螺钉或键定位销子,用拉具(三爪)拉下联轴器或皮带轮。d.拆下风罩和风扇。e.对称松掉前、后端轴承螺钉,取下前后外边轴承盖。f.对称地松掉前后端盖螺钉,先拆下轴伸侧端盖,然后将非轴伸端的端盖(连同转子)与定子稍微脱离,使转子落在定子铁芯上。g.用长套管套在转子一端轴头上,将转子从定子内孔中稍微抬起并抽出(对绕线转子应先拆除电刷、刷架和引接线),注意不要碰伤定子或转子绕组。h.用拉具卸下转子两端轴承,并取下里面的前后轴承盖。7.1.4 直流电动机。a.切断电源,拆除电动机的所有连接线。b.打开电动机视窗或通风窗,从刷握中取出电刷,拆下刷杆上的连接线,作好刷杆座位置的标记。c.拆除换向器端

7、的端盖螺钉、轴承盖螺栓、取下轴承外盖、端盖和刷架。d.拆除轴伸端的端盖螺栓,把连同端盖的电枢从定子内抽出. e.将连同端盖的电枢放在木架上,注意不要以换向器为支撑放置。f.如需要,再拆卸轴端的端盖、轴承盖及轴承。7.2 定子7.2.1 检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,可用小刀或锐利的螺丝刀试验。如压得很紧,小刀或螺丝刀应该不能插入铁芯片间;如果铁芯有松驰,应在松驰处打入绝缘板制成的楔子。7.2.2 检查铁芯内部发热面如有烧成的蓝色痕迹,应做铁芯发热试验。7.3 转子7.3.1 用压缩空气将转子吹净(或用吹风机、皮老虎吹)。7.3.2 检查鼠笼转子如有笼条断裂、细条、缩孔、汽泡等缺陷,应

8、修复或更换。7.3.3 对绕线转子的检查,除检查线圈和绑线的绝缘状况,必要时应加强绝缘或更换新绕组并进行机械平衡(动平衡和静平衡)的样验。7.3.4 检查滑环,换向器情况,其表面不平滑状况应不超过0.5mm,且在运行中无火花发生,否则,应进行旋磨,并用“0”号细砂纸打出金属光泽。7.3.5 检查线圈、线棒和接头焊接情况。7.3.6 检查风扇本身及其固定情况。对风叶折断、风扇松动缺陷应修复、更换、紧固。7.3.7 测定轴承座与地之间的绝缘电阻。7.4 绕组7.4.1 检查线圈的绝缘有无损坏和漆膜的状况。7.4.2 特别应检查线圈的槽口部分和端部的固定状况,必须处理松动和变色槽楔,紧固端部松驰的绑

9、块、绑线。7.4.3 清除线圈上积尘和油垢时,严禁使用金属工具,以免损伤绝缘层。a.压缩空气吹除时,空气要清洁,不准含有油分和水分;b.如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈时,应注意通风,防止静电着火或中毒。7.4.4 绕组重绕a.记录电动机的铭牌、型号规格及技术数据。b.拆除绕组,记录绕组数据。c.制造绕线模型。d.绕制线圈,下线接线。e.浸漆烘干。f.试验。7.5 电刷7.5.1 电刷与滑环和换向器表面应吻合,压力适宜。7.5.2 刷架与横杆应紧固,并清除绝缘衬管、绝缘垫及滑环间的污垢,如有破损应更换。7.5.3 检修的电刷铜瓣与刷架应连接良好。7.5.4 更换的刷架的绝缘电阻应符合规定

10、要求。7.6 轴承7.6.1 用煤油或汽油将轴承、轴瓦洗净,测定轴承的间隙,超过允许值时,应更换滚动轴承,或重新浇铸轴瓦。7.6.2 滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头应严密(否则就会发生甩油现象),检修中应采取如下措施:a.带油环的选择必须适于轴的尺寸和转速。b.轴封与轴的间隙,不超过0.1-0.15mm。c.轴承组装严密,以免漏入空气,运行中不应打开轴承端盖,滑环上的窥视孔应经常关严。7.7 干燥7.7.1 局部或全部更换的线圈与受潮的电动机,应进行干燥;长期不用的电动机,应该用兆欧表测量绝缘电阻和吸收比,并根据测量结果判断电动机是否需要干燥。7.7.2 电动机干燥的方法,根据具体情况可以

11、分别采用下列方法:a.外部加热法;b.短路干燥法;c.混合法(即a、b两法同时采用);d.直流干燥法;e.定子铁损法。7.8 装配电动机装配按拆卸的相反顺序进行。8检修质量标准8.1 定子8.1.1 各部位螺钉、紧固件应无损伤,并齐全,紧固。8.1.2 铁芯硅钢片无松动、无尘垢,通风孔无堵塞。8.1.3 绕组在槽内安放紧固,垫片和槽楔无松动,绕组绝缘无损伤,漆层完整,绑块绑绳无松裂。8.1.4 绕组接线正确,布局合理;新换线圈不允许超过一接头,接头位置放在端部。8.1.5 绕组引线和中性点各处连接点焊接牢固,接触良好,用螺栓连接时要有合适的垫片和防松措施,支持绝缘应无裂纹等缺陷。8.1.6 喷

12、漆均匀、无滴流、无遗漏。8.2 转子8.2.1 铁芯(包括磁极铁芯)无松动、无尘垢,通风孔无堵塞。8.2.2 转子绕组(包括磁相线圈)安放牢固,垫片和槽楔无松动,绕组绝缘无损伤,漆层完整,绑扎无松裂。8.2.3 绕组接线正确,连接点焊接良好。8.2.4 笼型转子的笼条、端环无开焊断裂;搭接导板连接紧固,接触良好,以0.05mm塞尺塞进深度就不超过5mm。8.2.5 励磁引线、转子风翅和各部位螺钉配件应齐全,并无松动。8.2.6 定子与转子间隙均匀。8.3 集电环、换向器部分8.3.1 集电环a.集电环、换向器的连接线、引接线应包扎良好,接线正确,固定可靠。b.集电环运行应满足表2技术条件。表2

13、 项目指标 mm径向圆跳动1500r/min以上:0.0251000r/nin以上:0.05磨损平面高差0.05标准直径与磨损直径之差250-5500.035500.04d.换向片与轴中心线平行,在换向片全长允许的平行度公差见表4规定。表4 换向器直径 mm径向圆跳动量 mm100 0.8 100-4001.0 400 1.5 e.换向器各零件不应有松动脱落等现象。f.换向片间绝缘应凹下0.5-1.5mm。g.换向器的火花等级见表5。表5火花等级特征换向器和电刷的状态度说明1无火花(黑暗换向)可以连续进行1- 1/4电刷下部仅小部分有微弱点状火花换向器上没有黑痕,电刷机上没有灼痕可以连续进行1

14、-1/2电刷下面大部分(大于1/2刷边长)有轻微的颗粒火花换向器上有黑痕,用汽油擦洗能除去,同时电刷上有轻微的灼痕可以连续进行2电刷边缘大部分或全部有连续的较密的颗粒状火花,开始有连续的点状火花换向器上黑痕严重,用汽油不能擦去,同时电刷上有灼痕,如短时间出现这一级火花,则换上出现灼痕,同时电刷将被烧焦或损坏。仅在短时过载和短时冲击负荷,允许出现。3电刷整个表现的全部舌状火花,伴有爆裂声换向器上黑痕严重,用汽油不仅在直接启动或能擦去,同时电刷上有灼痕,逆转瞬间允许存在如在这一火花等级下短时运行,但不得损坏则换向器上出现灼痕,同时电换向器和电刷。电刷将被烧焦或损坏。不能使用8.4 电刷、刷握和刷架8.4.1 更换电刷的材

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