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1、VNUC数控加工仿真与数控加工仿真与远程远程教学系统教学系统 数控铣数控铣加工中心加工中心 1、软件菜单介绍 2、机床结构 3、FANUC系统面板介绍 4、建立项目 5、创建和加载程序 6、如何创建刀具和毛坯 7、建立加工坐标系 8、自动加工 FANUC Serise Oi Mate-TB系列数控车床系列数控车床 1 1、软件菜单介绍、软件菜单介绍 菜单栏 3D视图 提示栏 视图按钮 工具栏 面板 菜单栏菜单栏 夹具 主轴 刀具 工作台 工件 2 2、机床结构、机床结构 3、FANUC Serise Oi - MC系列系列 系 统 面 板 系 统 面 板 机 床 面 板 机 床 面 板 系统面
2、板是指系统厂商提供的 系统面板部分 标示栏 显示器 输入区 编辑区 功能区 复位方向移动 翻页 软键 系统面板系统面板 复位键：按下这个键可以使cnc复位或取消报警 切换键：在键盘上某些键具有两个功能，按下键可以在这 两个功能之间切换 替换键 删除键 插入键 在编辑程序时使用 取消键：用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号 输入键：当按下一个字母键或者数字键时，再按改建数据被输入到缓 存区，并且显示在屏幕上。这个键与软键中的【INPUT】键等效。 按键说明按键说明1 按下这一键可以显示位置位置屏幕 按下这一键可以显示程序程序屏幕 按下这一键可以显示偏置偏置/设置（设置（SETTING）屏幕
3、 按下这一键可以显示系统屏幕 按下这一键可以显示信息屏幕 按下这一键可以显示用户宏屏幕 控制光标移动 上下翻页 软件当中无效 按键说明按键说明2 4 4、建立项目建立项目 当打开当打开VNUCVNUC软件时系统会默认进入前一次使用的机床和系统，这时我们需要选软件时系统会默认进入前一次使用的机床和系统，这时我们需要选 择一个自己需要的机床和系统，在这里我们只需要在两个菜单下确立我们的选择择一个自己需要的机床和系统，在这里我们只需要在两个菜单下确立我们的选择 就可以了就可以了 1、选择机床和系统，首先 选择【机床类型】，然后选 择【数控系统】和相对应的 【机床面板】，最后点击 【确定】 建立项目建
4、立项目 2、选择相关的数控特性， 依次选择相关的数控特 性，完成后点击【确认】 这样一个新的项目就可 以进行了 5、创建和加载创建和加载NC程序程序 A、在软件当中新建程序 1选择当前机床为编辑状态，按下键，屏幕显示为 2选择程序界面，按下 3输入程序名，以O开头，后面输入数字，例如：O6688 4按下系统面板上的插入键插入程序 5这时程序屏幕上显示新建立的程序名，并且默认为当前执行 程序，这时可以输入程序内容 6在每行程序结尾时输入EOB键生成“;”然后按插入键，可 以结束本行输入，程序会自动换行，光标自动出现在下一行的 开头，也可以在输入完EOB后继续输入程序，一次可以输入 多行，然后按下
5、插入键 程序名当前默认加工程序 当前程序段号 编辑状态 程序 输入缓存区 软键 创建和加载创建和加载NC程序程序 B、从外部加载NC程序 1点击文件下拉菜单中的加载NC代码文件，或是点击工具栏 的按钮 2找到NC代码目标文件，选择并打开 创建和加载创建和加载NC程序程序 创建和加载创建和加载NC程序程序 默认为当前加工程序默认为当前加工程序 当前程序段号当前程序段号 程序正文程序正文 程序名程序名 创建和加载创建和加载NC程序程序 注意1：软件在加载NC代码文件时，不会对代码 文件本身格式有限制，只要是纯文本格式就可以， 包括（.nc .cut .txt .mcd .sub等等）,但是加载代码
6、 时需要代码内容的格式与相关的数控系统相吻合， 否则不会加载成功。 % O6688 g54 g00 M30 % 开头结尾必须输入% 程序名必须以O开头 程序名必须是数字，最多四位， 不足四位系统会自动补零 程序正文字母的大小写无所谓， 导入软件中会自动转成大写，程 序内容格式正确性在此不会进行 判断 创建和加载创建和加载NC程序程序 注意2：软件在加载NC代码文件时，特别是 FANUC系统，在编程中要注意坐标值是否需要 加小数点，在软件的参数设置里的数控特性中 可以选择更改 7 7、如何创建刀具和毛坯、如何创建刀具和毛坯 A、创建刀具：点击系统菜单工艺流程下的铣刀刀具库， 然后按以下流程进行选
7、择 选择刀名选择刀名 选择刀具选择刀具 类型类型 选择主轴选择主轴 旋转方向旋转方向 选择刃数选择刃数添加备注添加备注 选择刀具选择刀具 具体尺寸具体尺寸 选择建立刀 具并安装 点击确认 如何创建刀具和毛坯如何创建刀具和毛坯 建 立 刀 具 建 立 刀 具 如何创建刀具和毛坯如何创建刀具和毛坯 B、创建毛坯：点击系统菜单工艺流程下的毛坯，进入毛坯零 件列表,选择新毛坯然后按以下流程进行选择 如何创建刀具和毛坯如何创建刀具和毛坯 建 立 毛 坯 建 立 毛 坯 如何创建刀具和毛坯如何创建刀具和毛坯 注意1：在软件中我们使用的零件将会保存在零件列表 中，也就是说软件会自动记录你切削过的零件，如果你
8、 想重复切削一个零件，就必须从新创建与之相同尺寸的 零件。 当前毛坯为 是,此毛坯 为加工毛坯 7 7、建立加工坐标系、建立加工坐标系 建立加工坐标系实际就是在零件上确立与程序相对应的编程的 加工原点，并且把这个原点建立在数控系统上，不同的数控系统有 不同的确立原点的方法，而且同一系统上也有很多种对刀的方法， 这里我们简单介绍在软件上对刀的使用方法。 建立建立加工坐标系加工坐标系 我们通常在车削加工时采用试切法对刀，试切端面和外圆，方法是： 1、对x向 手动状态（最好选择正视图） 手动移动使工件沿X轴与刀具接近 打开辅助视图，选择XZ视图 移动X轴使工件与刀具接触显示为合适 计算距工件原点距离
9、，测量放到G54 2、对y向 建立建立加工坐标系加工坐标系 手动状态（最好选择左或右视图） 手动移动使工件沿Y轴与刀具接近 打开辅助视图，选择YZ视图 移动X轴使工件与刀具接触显示为合适 计算距工件原点距离，测量放到G54 建立建立加工坐标系加工坐标系 手动状态（选择左、右、正视图均可） 手动移动使刀具沿Z轴与工件接近 打开辅助视图，选择XZ Z视图 移动Z轴使刀具与工件接触显示为合适 计算距工件原点距离，测量放到G54 3、对z向 建立建立加工坐标系加工坐标系 XY 对刀过程中，我 们要得到的坐标 系可能不是直接 得到，需要根据 原点位置进行计 算的来的 工件 刀具 塞尺 假定我们的编程原点
10、在工件底部中心处，那么我们对刀时就不能直接得到原点的坐标，我 们需要计算出原点的坐标，也可以认为是把刀具偏移到原点处 零件 刀具 塞尺厚度 刀具塞尺厚度零件偏移数值 建立建立加工坐标系加工坐标系 建立建立加工坐标系加工坐标系 软件中的操作步骤： 对X向 1、手动状态 手动状态 手动旋钮 2、手动移动使工件沿X轴与刀具接近 建立建立加工坐标系加工坐标系 建立建立加工坐标系加工坐标系 3、打开辅助视图，选择XZ视图4、移动X轴使工件与刀具接触显示为合适 建立建立加工坐标系加工坐标系 5、计算距工件原点距离，测量放到G54 工件 100.0 偏移数值 105.0 塞尺 1.0 刀具 4.0 由于是正
11、向 移动X轴进 行对刀，所 以我们在测 量时输入负 数值 输入数值后点 击测量 对y向 手动状态 手动旋钮 建立建立加工坐标系加工坐标系 建立建立加工坐标系加工坐标系 2、手动移动使工件沿Y轴与刀具接近 建立建立加工坐标系加工坐标系建立建立加工坐标系加工坐标系 3、打开辅助视图，选择YZ视图4、移动Y轴使工件与刀具接触显示为合适 建立建立加工坐标系加工坐标系 5、计算距工件原点距离，测量放到G54 工件 100.0 偏移数值 105.0 塞尺 1.0 刀具 4.0 由于是正向 移动Y轴进 行对刀，所 以我们在测 量时输入负 数值 输入数值后点 击测量 对Z向 手动状态 手动旋钮 建立建立加工坐
12、标系加工坐标系 2、手动移动使工件沿X轴与刀具接近 建立建立加工坐标系加工坐标系 建立建立加工坐标系加工坐标系 3、打开辅助视图，选择XZ Z视图4、移动Z轴使工件与刀具接触显示为合适 建立建立加工坐标系加工坐标系 5、计算距工件原点距离，测量放到G54 到零件原点距离 40 偏移数值 105.0 塞尺 1.0 刀具 4.0 由于是负向 移动Z轴进 行对刀，所 以我们在测 量时输入正 数值 输入数值后点 击测量 8、自动加工 通过前面的介绍我们总结出自动加工钱需要准备的条件： 8、自动加工 实例1 毛坯工件原点在距离零件零件上表面40mm中心处。 FANUC Serise Oi - MC系统铣
13、床 % o6688 N10G90G54G00Z160.000 N12S1000M03 N14X110.000Y-0.000Z160.000 N16Z150.000 N18Z10.000 N20G01Z0.000F1000. N22X109.604Y-9.329Z-0.003F2000. N24X109.505Y-10.099Z0.000 N9748X2.000Y0.000Z19.699 N9750Z150.000F5000. N9752G00Z160.000 N9754M05 N9756M30 % 程序 自动加工 实例1 自动加工 实例1 导入程序 创建刀具 自动加工 实例1 创建毛坯建立坐标
14、系 自动加工 实例1 选择自动加工自动加工方式，点击循环启动循环启动 自动加工 实例2 FANUC Serise 18i MB系统加工中心 自动加工 实例2 程序 % o1 g54g40（外轮廓8） t1m6 s1000m3 g0x0y0z10 g41x10y-40d1 g0z2 #1=0 WHILE#1gE-14DO1 g1z#1f100 . . g2x-34y-20i-6 g0z2 g40g0x0y0 m05 m30 % 自动加工 实例2 导入程序 创建刀具 自动加工 实例2 创建毛坯 建立坐标系 自动加工 实例2 选择自动加工自动加工方式，点击循环启动循环启动 谢谢！ 打开和保存项目：打
15、开和保存项目：项目是指在软件中建立一套完整的加工流程， 这其中可以包括机床、系统、零件、刀具、程序、坐标和机床当前 状态，我们可以通过菜单和面板依次加入进去，保存项目时这些都 会自动保存当中，不需要单个保存，我们在保存项目时的这些部分 的状态是什么样，打开时就是什么状态，保存名称为*.vpj 菜单栏菜单栏 项目信息 菜单栏菜单栏 加载和保存加载和保存NCNC代码：代码：是指从外部导入NC加工代码，NC代码必须是 纯文本格式，格式有很多种，可以是txt、cut、nc、mcd 、sub等等 菜单栏菜单栏 加载和保存零件数据：加载和保存零件数据：是指把以加工过的零件保存和调入到项目中， 保存的格式是
16、vnuc专用的数据格式lpt 菜单栏菜单栏 视图的多种显示：视图的多种显示：主要是针对机床的三维显示，可以根据用户的需 求灵活应用，包括显示复位、右视图、俯视图、正视图、俯视图二 右视图左视图 正视图 显示复位 菜单栏菜单栏 零件显示透明显示和加工轨迹：零件显示透明显示和加工轨迹：主要是针对加工过程能过更好的观看 加工的辅助视图方式，加工轨迹可以加工前、加工中和加工结束预读加工 代码显示加工轨迹，能够查找出错误轨迹，分析代码的正确与否（具体使 用要在数控特性中更改） 只显示刀具、毛坯、 卡盘的零件显示 机床透明化的透明显示 加工轨迹 菜单栏菜单栏 显示隐藏数控系统：显示隐藏数控系统：是指把数控系统隐藏，只显示机床部分 显示隐藏首轮：显示隐藏首轮：由于有的数控面板没有把手轮放到面板上，而是独立的 一个部件，所以我要通过这个菜单把它吊出来（一般主要针对铣床和加工 中心） 不显示数控系统状态 显示手轮状态 菜
