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1、综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度为提高我公司回采工作面顶板管理水平，规范、统一采煤工作面支护质量管理及矿压监测管理工作，实现采煤工作面安全生产的标准化、精细化，准确监控工作面顶板压力分布及变化规律，适时有效地采取支护手段，提高支护质量，保证安全生产，结合公司实际情况，特制定本制度。一、矿压监测领导小组组 长：生产副总经理副组长：生产调度中心主任成 员：生产调度中心副主任、生产调度中心技术员、区队队长、队技术员、跟班副队长领导组下设办公室，办公室设在生产调度中心，负责矿压管理的日常工作。二、矿压观测职责（一）生产调度中心1.生产调度中心负责设计工作面矿压观测方案、协调采购矿压观测设
2、备、指导矿压观测设备的安装、调试、使用等工作。对两巷顶板离层观测中的设计方案和设备维护问题，生产调度中心负责与开拓掘进科沟通解决。2.负责矿压观测管理工作的安排，数据收集汇总，根据分析结果提出支护管理方案。3.负责矿压观测仪器、仪表安设和数据收集的技术指导，监督检查。4.采面回采结束后，生产调度中心负责对工作面回采期间的压力显现规律进行总结。5.对所负责的回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确可靠，不遗漏任何矿压异常现象。6.负责监督、指导区队的矿压监测工作及监测仪器仪表的正确使用等工作。7.对正在使用的支护和采煤设备的适应性、可靠性、安全性进行观测分析。8.掌握采面围岩动态、围岩结构和采面支
3、护结构的效果，以谋求设计、施工的经济性，反馈于设计、施工，提供回采的原始资料。（二）区队1.按照生产调度中心的安排及时正确安装、使用、维护矿压观测仪器、仪表。2.按照规定定期观测、收集原始数据，按时、准确的测取有关数据，并报生产调度中心。3.确保工作面压力表（数据采集基站）完好率达100。4.区队对安装的压力表值读数进行观测抄录，由本队技术员审阅。由队技术员将监测结果的初步分析、整理及信息向生产调度中心主管技术员汇报。5.所有工作面矿压监测仪器、仪表、测点标志、现场记录等由区队技术队长包管。6.有效掌握各采面矿压规律，针对工作面（巷道）支护方式变化、围岩性质变化、地质构造变化等情况下的顶板压力
4、和顶板离层情况。根据数据总结规律，提出相应的支护方案建议。7.对采面支护强度实行动态监测，保持采面支护设计科学合理、支护强度达标，从而保持质量标准化水平上台阶。8.区队技术员对采面初采后提供来压规律分析，并在以后监测中定期进行对比验证。9.每月根据观测的数据进行分析总结，提出可操作的工作面支护指导性意见；在每个采面结束后，编写回采技术总结（构造、单产、采出量、来压规律及生产管理经验、教训）。10.区队管理人员要提高工作面支护设备管理意识，加强支护器材、乳化液泵日常检修、维护工作，按照安全生产标准化标准建立支护材料管理台账，对支架进行规范编号，按照机电设备管理规范建立乳化液泵检修记录。三、矿压观
5、测及数据分析的具体要求1.采煤工作面矿压监测指标应包括：安装矿压观测设备支架的工作阻力最大值和平均值、初撑力的最小值和平均值、末阻力的最大值和平均值；工作面阻力统计（整面、上部、中部、下部）的最大、最小值及平均值；支柱安全阀开启率；监测分析结论和区队整改意见。2.上、下付巷架棚巷道观测数据要求包括巷道净宽、净高、顶板下沉量、底板鼓起量；锚网巷道除以上观测内容外必须有顶板离层量数据。数值记录要求精确到毫米。3.移架前观测支架工作阻力，移架后观测支架初撑力，并做好记录，及时填入统计表中。4.数据收集式顶板矿压仪的数据收集周期为5天。每月及时整理观测数据，绘出压力曲线图（或由电脑自动生成压力曲线图）
6、，分析判断顶板来压情况，分析总结存档备用，根据分析结果需要采取变更支护方式的情况要及时调整支护措施。5.工作面初采期间，矿压监测领导小组要安排好工作面来压监测管理工作，注意收集工作面初次来压数据，验证工作面支护强度是否合格，保证工作面支护安全。6.每个月所收集的各个测点（基站）的数据应当用独立分析和汇总分析相结合的方法进行，即要掌握工作面每个区段的矿压变化情况，又应当有工作面面整体的矿压分布情况分析。7.矿压数据分析应当结合工作面的即时回采条件，对工作面回采期间过断层、薄煤带、顶（底）板巷、老空区等不同的回采条件做相应的矿压分析，以便探索、总结适合我矿顶板和煤质条件下对应的顶板支护措施。四、工
7、作面支护质量检查1.工作面支护质量检查内容和标准要依据煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（2017版）执行。2.生产区队要开展自检自查活动，建立以区队干部和验收员、班组长组成的质量管理小组，每班对工作面支护质量进行自查活动，自查结果在班验收报表中详细记录并存档备查。3.生产调度中心对各区队的支护质量检查包括地面资料定期检查和井下现场随时抽查。地面资料主要检查工程质量验收报表和支护质量隐患整改落实情况。井下检查即依据煤矿安全生产标准化标准进行巡检。4.工作面支护质量检查的分类包括工作面支架支护质量检查、工作面端头支护质量检查、两巷超前支护质量检查、两巷顶板离层量检查、液压系统和其它支护器材检查
8、。检查的内容应涵盖施工质量、原始记录（台账、记录）、统计分析资料各个方面。5.生产调度中心要安排专职人员包管各个采面，随时检查工作面支护质量。每月至少组织一次专项检查，按“五定原则”对排查出的支护质量问题进行闭环管理，对评分结果中的扣分项要求区队立即整改。五、处罚办法1.生产调度中心下井抽查，发现测压工作未按要求收集压力检测原始数据，对技术副队长罚款50元/次。 2.工作面支架安装的矿压观测设备人为损坏，按原价赔偿。矿压观测设备吊挂位置不得影响数据采集，否则罚100元/次。3.支架回收后未及时回收矿压观测设备的对施工单位罚款1000元。4.生产调度中心矿压动态监测员严格监督队监测情况，对队监测情况进行监督抽查，同时观测采面来压情况及上下隅角顶板跨落、泵站压力系统、超前支护质量等，记录数据并严格考核。5.所监测的支架不能出现漏液、卸压等现象，否则对负责人罚款20元/架。6.泵站液压系统漏液、压力不达标、乳化液浓度不达标，对当班乳化液泵司机罚款50元/次。7.工作面过构造回采需要采取爆破施工期间，必须对观测设备进行防护，否则对施工单位罚款500元/次。 六、本制度自下发之日起由生产调度中心、安全监察科监督执行。 2017年7月10日- 5 -
