物流工程幻灯片

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1、系统布置设计 (systematic layout planning ,SLP),生产系统是企业的竞争之本,实现生产系统优化是提升企业竞争力的关键。生产系统的系统布置设计是否合理,直接影响到企业物流运作的效率和运作成本的高低。 系统布置设计(Systematic Layout Planning)简称SLP,是一种条理性很强,物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合,求得合理布置的技术,因此在布置设计领域有着及其广泛的运用。,系统布置设计(SLP),一个良好的设施布置设计可以使物料搬运的成本最低,使人员走动的距离最短,从而使办事效率最高。通常物料搬运和运输的成本约占制造总成本的20%-50%,同

2、时许多的工伤事故来源于物料搬运。因此,实施合理的系统布置设计将起到节约成本,保障安全的作用。,系统布置设计具体步骤如下:,系统布置设计(SLP)概述,系统布置设计(SLP),原始资料:P,Q,R,S,T及作业单位,1.物流,2.作业单位相互关系,3.相互关系图解,6.相关面积图解,4.所需面积,5.可用面积,7.修正因子,8.实际条件限制,方案X,方案Y,方案Z,9.评价,选出最佳布置方案,系统布置设计(SLP),以某企业新厂房布置设计为例, 该企业新厂区占地面积为16000m2,厂区南北长为80m,东西宽为200m,在此基础上进行厂房布置设计,以减少物料搬运浪费,实现生产系统的优化。 在新厂

3、区中,预计布置13个作业单位,分别是1为原材料库,2为生产车间,3为减径车间,4为退火车间,5为一分厂镀,6为一分厂洗,7为二分厂镀,8为二分厂洗,9为清洗车间,10为成品库,11为废品库,12为办公楼,13为氮气房,相应的作业单位建筑物汇总表见表1:,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),物流分析包括确定物料移动的顺序和移动量两个方面。如果通过工艺流程分析能够正确的确定各工序和作业单位之间的相互关系,那么各路线上的物料移动量就是反映工序或作业单位之间相互密切程度的基本衡量标准。在一定时期内的物料移动量即为物流强度。 在物流方面

4、,在原厂区生产数据的基础上,以专家评审确定的数据为依据,确定新厂区的物流强度,并将物流强度以表格的形式确定下来,它们所对应的物流流量以及统计归类。,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),每一种物流级别所占的物流量及物流比例表如表三所示,表3 物流量以及物流比例表,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),基于以上分析,所得的物流相关图如图1所示,物流相关图如图1,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),在分析作业单位物流关系的同时,在作出作业单位综合相互关系之前,还对作业单位之间的相互关系进行分析。按下列步

5、骤进行作业单位相互关系分析: 确定作业单位的特点,包括工作内容、工作性质(生产、仓储、管理、生产服务或生活服务等),有无振动、噪声、烟尘及异味等环境污染(见表4)。,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),明确各作业单位与其它单位之间的重要联系,包括工艺流程、物流方面联系和工作性质相似性、生产管理、人员等方面联系。而作业单位相互关系影响因素主要有:工作流程的连续性,生产服务的频繁和紧急程度,物料搬运,监督管理方便,安全及污染、噪音、振动、危险品,使用相同的设备,使用相同的场所,工作联系的频繁度,)作业性质相似。 各个作业单位针对影

6、响相互关系的因素,并初步确定相互关系等级,所得作业单位相互关系如图2所示。,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),在分析作业单位之间物流和非物流关系的基础上,将它们合并,可以得出作业单位综合相互关系图,如图3所示。 在作业单位综合相互关系分析的基础上,通过每个作业单位的综合接近度的分析,对该企业可以给出以上布置设计如图4所示。在布置设计图的基础上,经过数次的调整与重绘,得出了作业单位的面积相关图(见图5)。,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),系统布置设计(SL

7、P)实例,系统布置设计(SLP),10,6,5,4,7,3,2,13,9,图4 布置设计图,1,12,8,11,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),10,6,5,4,7,3,2,13,9,图5.作业单位面积相关图,1,12,8,11,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),在作业单位面积相关图的基础上,通过考虑多种方面因素的影响与限制,形成众多的布置方案,抛弃所有不切实际的想法,在这里保留了2个可行的布置方案供选择。 采用规范的图例符号,将布置方案绘制成工厂总平面布置图,图6,图7分别企业厂区的两种布置方案图。,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),图 6 布置方案1,图 7 布置方案2,系统布置设计(SLP)实例,系统布置设计(SLP),两种方案综合评价比较(综合模糊评判法),方案,评价因素,系统布置设计(SLP),动线性SLP法的程序模式,资料收集和分析,确定设施布置类型,作业单位及作业活动分析,初步布置方案,确定最佳方案,方案评估和选择,动线分析,详细布置设计,系统布置设计(SLP),改进系统布置设计(SLP),系统布置设计(SLP),改进系统布置设计(SLP),系统布置设计(SLP),THE END TANKS,系统布置设计(SLP),

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