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1、,主讲：孔凡旺 二0一0年六月三日,企业5S管理与持续改善 -企业运作管理之【基石】,目录：,5S定义与新概念,推行5S要达到的基本目的与作用,5S的内涵,5S管理与工作效率、质量的关系,5S管理与企业的关系,Ding Xin Cooling MFG,5S的内涵,Ding Xin Cooling MFG,目前推动5S管理工作员工所表现出的心态,有些员工对公司推行 5S工作不理解：我本 职岗位做的挺好了，又 能按时完成领导交付的 生产任务，质量也没出 过什么大的问题，可为 什么又要花时间来搞 什么“5S”啊？,不理解！郁闷！,？,Ding Xin Cooling MFG,5S管理工作表面看来是将
2、地面打扫干净、配戴厂卡、周转箱摆放整齐、物料标识清晰等内容，但推动5S管理工作最根本的目的即5S管理的最高境界是：工作的规范化、标准化、流程化、系统化，培养良好习惯，提高工作效率、确保工作质量。,“小米加步枪”的战争时代，通过打游击及持久占的方式取得战争的胜利,新中国时期，凭借正规的军队、规范化、标准化训练、信息、纪律、素养来捍卫国家尊严,Ding Xin Cooling MFG,5S管理与工作效率、产品质量的关系,Ding Xin Cooling MFG,5S管理工作与效率、质量的关系,案例分析一：,事件描述： 2月23日晚11：30分，冲压工序生产产品S226的主片（拉伸结构），按技术工艺
3、要求应使用8+2结构的主片拉伸模具，但现场模具配送员误配送了6+2结构的主片拉伸模具，导致主片凸距不符合技术工艺要求（要求凸距10mm，实际8mm），最后造成750件的主片报废，废品变卖2585元，实际核算损失费用11425元。,原因分析： 经改型后的新模具未进行标识，与老模具未进行有效的区分 ，导致模具配送员误将新模具配送生产使用,Ding Xin Cooling MFG,5S管理工作与效率、质量的关系,案例分析二：,事件描述： 冲压员工裴旭东在使用JC21-160型号冲床作业时，放入一件板料进行冲压时忘记将上模粘连的一件取下，导致冲床吨位超压，造成保险块损坏，停机半小时。这是一起因误操作导
4、致的设备事故，损失价值约600元,原因分析： 违反了设备的正常操作规程（按要求严禁同时冲裁两块板料）。,Ding Xin Cooling MFG,5S管理工作与效率、质量的关系,案例分析三：,事件描述： 3月10日下午，发现由中奥机电公司生产的S190侧板的支架焊接位置错误，数量为310套，当时已生产发货的产品220台，待入库产品68台，暂未组装的侧板有22套。材料损失费用8835元，如将相关工序员工的操作工时费用计算在内，则共计损失费用10372元。,原因分析： 1、品管部进料检验岗位人员仅关注于侧板的表面喷塑问题，而未对侧板支架的点焊尺寸进行全面测量，没有认真进行侧板首件的全检工作； 2、
5、包装检验岗位人员在生产过程当中未认真进行产品首检的全尺寸检验，导致不合格产品流入客户。,Ding Xin Cooling MFG,5S管理工作与效率、质量的关系,案例分析四：,事件描述： 5月19日夜班，钎焊炉工序员工因放置托盘时操作不规范（托盘放置不正），导致Z208芯体（8台）钎焊过程中在炉内挤压变形导致报废，经财务核算损失费用2424元,原因分析： 员工质量意识淡漠，未严格按产品操作工艺质量要求及作业指导书操作规范放置托盘位置不当，导致芯体变形报废,Ding Xin Cooling MFG,5S管理工作与效率、质量的关系,案例分析五：,事件描述： Z003气室于2月27日由山东亨昌精工机
6、械有限公司进行开发，于5月8日送样，经安装测试发现与本本公司实际要求样件尺寸不符，导致模具无法修改，报废损失费用56320元，因亨昌公司考虑本公司的需求，已经重新投入开发新的模具。,原因分析： 技术部提供给山东亨昌公司的图纸与实际要求不符，即提供给供应商的图纸未对开发模具的背部外形部分进行弧度的标注，导致开成直角。,Ding Xin Cooling MFG,5S管理与企业的关系,你是什么样的企业？,每个人都随处扔垃圾而没有人拣起来。,三流 企业,你是什么样的企业？,每个人都随处扔垃圾而没有人拣起来。,三流 企业,Ding Xin Cooling MFG,由专人将乱扔的垃圾拣起来。,二流 企业,
7、你是什么样的企业？,Ding Xin Cooling MFG,你是什么样的企业？,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,一流 企业,Ding Xin Cooling MFG,5S的定义与新概念,Ding Xin Cooling MFG,5S的定义,5S活动的新概念和内容： “5S”是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个日文罗马拼音中第一个字母都是“S”，“5S”活动是指对生产现场各生产要素（主要是指物的要素）所处的状态，不断的进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。“5S”活动的开展是企业进行现场管理最有效的步骤和主要内容之一。,5S定义：,Ding Xin Cooling MFG,5S
8、定义,整理,整顿,清扫,清洁,素养,Ding Xin Cooling MFG,5S管理推动,整顿（SEITON）：科学布局、取拿便捷,清扫（SEISO）：扫除垃圾、美化环境,清洁（SEIKETSU）：长抓不懈、坚持到底,整理（SEIRI）：【要】与【不要】坚决留弃,素养（SHITSUKE）：自觉遵守、养成习惯,Ding Xin Cooling MFG,整理,把需要与不需要的人、事、物分开，将不需要的加以处理，这是改善现场的第一步。,1、暂时不用，但定期需要的物品如何处理？,2、不易看见的物品如何处理？,3、看不见的地方整理了吗？,4、完成品、剩余物料、报废物料、边角余料、不良品及时处理了吗？,
9、5、 【要用】的物品数量合适吗？能否降低必要的数量？,6、整理的作用与意义何在？,Ding Xin Cooling MFG,整顿,把需要的人、事、物加以定量、定位,把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好识别管理。无论是谁，随时都可以取拿得到,1、识别给谁看？,2、规定的位置合理吗？布局合理吗？,3、方便取拿固然重要，但归还时也十分方便吗？,4、整顿的意义何在？,Ding Xin Cooling MFG,Ding Xin Cooling MFG,Ding Xin Cooling MFG,Ding Xin Cooling MFG,Ding Xin Cooling MFG,清 扫,扫除现场中设备、
10、材料、环境等生产要素的脏污部位，杜绝源头并保持整体干净,1、所有的区域都清扫了吗？责任区明确了吗？,2、看不见之处清扫了吗？（底面、背面、墙面、天花、灯管,3、清扫工具本身足够干净吗？,4、物料周转箱、工装/模具货架、设备/夹具、物料盛放容器等本身足够干净吗？,5、清扫就是大扫除，为了好看吗？,6、脏污的源头何在？可以杜绝吗？,Ding Xin Cooling MFG,清 洁,通过整理整顿和清扫后，要认真维护保持完美和最佳状态,1、标准化的规定、规范建立了吗？,2、规定、规范可以一目了然吗？,3、整理、整顿、清洁活动定期展开实施吗？,4、建立了定期点检制度吗？,5、是否建立了改善预防措施？,不
11、仅企业生产现场的物品要清洁，而且整个工作环境要保持清洁。职工着装也要清洁，仪表整齐，并做到待人礼貌、尊重别人,Ding Xin Cooling MFG,素养,每个人都养成遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯,1、素养的2大基本要求：【既定事项、全员遵守】、【勇于指正】,2、严于律己、模范表率,3、细化岗位行为规范，约束与管理各种不良行为,4、细化现场每个岗位产品效益，做到日清日结,5、细化岗位有针对性的学习制度，规范团队建设,6、5S活动的最终目标在于塑造【企业素养】及【人的素养】,Ding Xin Cooling MFG,推行5S的目的与作用,Ding Xin Cooling MFG,推行
12、5S要达到的基本目的,推行5S的基本目的,A、改善和提高企业形象：整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。,B、促进效率的提高：良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的工作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真的干好本职工作，必然应能大大提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。,Ding Xin Cooling MFG,推行5S的基本目的,C、改善部品的库存周转率：需要时能立即取出有用
13、的物品，供需间物流畅通，极大的减少寻找所需物品所滞留的时间。因此，能有效的改善物品在库房中的周转率。,D、减少直至消除故障，保障品质：优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查、不断的净化工作环境，才能有效的避免污损物品或损坏机械、维持设备的高效率，提高生产品质。,推行5S要达到的基本目的,Ding Xin Cooling MFG,推行5S的基本目的,E、保障企业安全生产：整理、整顿、清扫必须做到储存明确，物归原位，定置管理，工作场所内保持宽敞、明亮，通道畅通，地上不该摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生几率就会相应的大大降低，当然安全就有了保障。,F
14、、降低生产成本：企业通过实行或推行5S，就能极大的减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。,Ding Xin Cooling MFG,推行5S的基本目的,G、改善员工的精神风貌，使团队充满活力：推行5S可以明显的改善员工的精神风貌，使团队焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识的心态。,H、缩短作业周期，确保交货：通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象表现较明显化，人员、设备、时间浪费就会大大减少。生产非常顺畅，作业效率提高，作业周期缩短，从而确保交货期。,Ding Xin Cooling MF
15、G,5S的相互关系,清洁,整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，才能使企业形成一个安全、节约、优质、高效、整体得到改善和提升的管理氛围。,Ding Xin Cooling MFG,推行5S有八个作用,亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”,Ding Xin Cooling MFG,5S的作用,5S是最佳推销员,清爽明朗洁净的环境，能使客户对企业产生信心 会有很多人到企业参观、观摩 提高企业的知名度和形象 客户下单意愿增强，市场占有率相对提高 可以吸引更多的优秀人才,眼见为实比100次广告还有效！,优秀人才都愿意往高处走！,Ding Xin Cooling MFG,5S的作用,5S是标准化的推进者、保证者,强调作业标准的重要性 员工能遵守作业标准，质量提高而且稳定 通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生,这位老兄能取得资格认证吗？,Ding Xin Cooling MFG,5S的作用,5S是安全救生圈,推行5S的场所必然舒适亮丽 流程明畅，可减少意外的发生 全体员工遵守作业标准 不易发生工作伤害 危险点有防护和警告 5S活动强调危险预知训练 每个人有危险预知能力,安全以预防为主
