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1、修复脱硫泵冲刷的操作步骤关键词：脱硫泵冲刷，脱硫管道冲刷，SD7400材料，修复技术，索雷工业 索雷工业现场修复脱硫泵冲刷的技术索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和耐磨性能针对性的修复工艺在线修复脱硫泵泵壳、叶轮及出口管道的腐蚀磨损问题。修复工艺简单：采用喷砂等表面处理工艺，利用索雷耐磨保护材料进行现场修复。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备优异的抗腐蚀性能等综合性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下48小时内完成修复。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修
2、复过程中不受磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料在修复保护脱硫泵系统磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。索雷工业现场修复脱硫泵冲刷的操作步骤1. 前期准备工作：将叶轮拆除，留出可操作空间，并且做好现场的防尘及安全保护工作；2. 泵壳表面处理：首先检查泵壳冲刷腐蚀情况，对比较薄弱，甚至出现渗漏的地方进行预焊接，对渗漏点和薄弱点进行加强，然后使用大量清水对泵壳进行冲洗，去除表面残留的脱
3、硫液，最后对泵壳表面进行喷砂处理，去除氧化层，并增加泵壳修复表面粗糙度，增加修复材料的粘结力；3. 喷砂处理完成后，使用99.7%无水乙醇对整个泵壳表面进行清洗，彻底去除残留污物，晾干；4. 严格按照比例调和索雷SD3000材料，调和均匀。调和完毕后，将SD3000材料均匀涂刷至泵壳表面，涂刷厚度不宜过厚，类似于涂刷油漆工艺即可；5. 严格按照比例调和SD7400碳纳米聚合物材料，调和均匀，然后涂抹至SD3000表面，涂抹均匀，涂抹厚度大于3mm效果更佳（在不影响泵整体流量、压力及叶轮安装的原则下，涂抹厚度越厚，效果越好。）；6. 涂抹完成后，反复刮压，使得表面更加密实平整；7. 整个泵壳表面修复保护完成后，检查表面的密实程度，对局部缺陷要二次进行修补，以达到整个保护层表面无缺陷，这样才能达到更加的使用效果；8. 整个表面完成保护后，建议采取加热的方式固化，这样材料的性能才能发挥至最佳。加热的方式可以采取碘钨灯加热，或者从外部利用氧气乙炔加热泵壳的方式，也可以在不破坏涂层的前提下采取其它加热方式。加热时间应保持在6-12小时，加热温度建议在60-80范围内。9. 材料完全固化后，安装叶轮及其它部件便可以开机运行。索雷工业现场修复脱硫泵冲刷的案例展示
