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1、第三章 混凝土结构工程,概述 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 混凝土预制构件制作,模板工程,模板工程对混凝土结构施工的质量、安全有十分重要的影响，它在混凝土结构施工中劳动量大、占施工工期也较长，对施工成本的影响也很显著。根据国外统计，在一般工业与民用建筑中，平均每立方米混凝土需用模板7.4m2 ，模板工程的费用约占混凝土工程费用的34%。,因此，在混凝土结构施工中应根据结构状况与施工条件，选用合理的模板形式、模板结构及施工方法，以达到保证混凝土工程施工质量与安全、加快进度和降低成本的目的。,模板工程,模板工程的作用，特点 作用：保证结构和构件尺寸、形状的准确。 特点： 人力、物力消耗大； 使用
2、周期长； 形式分类多。 模板工程应用原则： 遵循实用性； 确保安全性； 注重经济性。,模板工程材料 面板系统材料：钢，木，塑料，胶合板，玻璃纤维，铸铝，混凝土等。 支撑系统材料：钢，木竹胶板。 模板的基本要求和分类 （1）模板系统组成：模板，支撑，紧固件。,（2）模板系统的要求： 1）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置等正确； 2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载； 3）模板的接缝不应漏浆； 4）对清水混凝土工程和装饰混凝土工程，应能达到设计效果。,（3）模板分类 1）按材料分： 木模板、钢模板和其他材料模板（木胶合板模板、竹胶合板模板、钢
3、木（竹）模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等）。 2）按结构类型分： 基础模板、柱模板、楼梯模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。 3）按施工方法分： 现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。,模板常见形式： 木模板，组合钢模板，钢框覆面板（胶合板），早拆模板，拼装大模板，滑升模板，爬升模板，台模，隧道模板，铸铝模板，塑料模壳。,各种常见模板简介 （1）散拼木模板 木模板、木胶合板模板在工程上广泛应用。这类模板一般为散装散拆式模板，也有的加工成基本元件（拼板），在现场进行拼装，拆除后亦可周转使用。 拼板由一些板条（一般宽度200mm）用木拼条（25mm 35mm）钉拼而成，胶合板模板
4、则用胶合板加工成所需的形状。,板厚据荷载确定（一般为2540 mm）。 拼板的拼条（次肋）的间距取决于新浇混凝土的侧压力和板条的厚度，多为400500 mm。,优点： 取材方便，装材方便，重量较轻。 缺点： 浪费材料大，拼装工效低。,基本构件：拼板，拼条，支撑件。,（2）组合模板 组合模板是是工程施工中使用最多的一种模板形式。用它可以拼出多种尺寸和几何形状，以适应多种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备基础等施工的需要，也可用它拼成大模板、隧道模和台模等。 施工时可以在现场直接组装，亦可以预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。,组合模板的板块有全钢材制成，亦有用钢框与木（竹）胶合板面板
5、复合制成。 组合模板不但用于建筑工程、桥梁工程，地下工程亦广泛应用。,1）组合钢模板 基本构件： 面板，边框，纵横肋，支撑件，连接件。,定型组合钢模板,1平面模板；2阴角模板；3连接角模； 43形扣件； 5对拉螺栓；6钢楞 a）平面模板；b）阴角模板；c）阳角模板； d）连接角模等；e）拼装成的附壁柱模板,优点：装、拆方便，周转灵活。 缺点：拼缝多，费用高（周转50次才能收回一次投资）。 2）钢框覆面板（钢框木（竹）胶合板） 基本构件：面板，边框，纵横肋，支撑件，连接件。 优点：界于胶合板与组合钢模板之间，周转较组合钢模灵活。 缺点：刚度、强度较钢模板差。,工具式支模：整支整拆，多次周转，工业
6、化施工。 （3）大模板 大模板是目前我国剪力墙和筒体体系的高层建筑、桥墩、筒仓等施工用得较多的一种模板，已形成工业化模板体系。,基本构造： 面板，骨架，支撑系统，操作平台，附件。 优点：工效高 缺点：重量较重,1面板；2次肋；3支撑桁架；4主肋；5调整螺旋；6卡具； 7栏杆；8脚手板；9对拉螺栓,布置和安装 大模板在平面上的布置方法有多种，如平模布置、小角模布置、大角模布置等。,a）平模布置；b）小角模布置；c）大角模布置 1墙体；2平模；3小角模；4大角模,（4）滑升模板 滑升模板用于现场浇筑高耸构筑物和建筑物等的竖向结构，如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井、沉井、双曲线冷却塔和高层建筑等。
7、,基本构造： 模板系统，操作平台系统，液压滑升系统,1支承杆；2液压千斤顶；3油管；4提升架；5围圈；6模板；7混凝土墙体；8操作平台桁架；9内吊脚手架；10外脚手架,滑升原理： 滑模的滑升是通过液压千斤顶在支承杆上的爬升。由于千斤顶是与提升架连接在一起的，千斤顶的爬升带动提升架向上，并使模板沿墙体滑升。 液压油泵 油路 千斤顶 支撑杆 提升架 围檩 模板 脱离混凝土 系统上升。,特点：速度快，组装一次即可，工效高，节约成本，但施工质量难控制，施工强度大，干扰因素多，适应结构有限。 适宜：简单体形的高耸构筑物，高层剪力墙或框桶等结构形式。,（5）台模（飞模，桌模） 特点：节约支拆用工，加快施工
8、速度，减少临时堆放模板场地。 适宜：大柱网，大空间的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于无梁楼盖结构。 构造：面板，支撑框架，檩条等。,（6）隧道模 优点：施工建筑物整体性好，抗震性能好，施工速度快。 缺点：一次投资大，模板起吊和转运需较大的起重机。 （7）永久模板 异形金属薄板（压延钢板），预应力混凝土薄板，玻璃纤维水泥模板等。,现浇结构中常用的模板 （1）基础模板 特点：高度小而体积较大。 组成：侧板，档木，撑木等。 （2）柱模板 特点：断面尺寸不大而比较高 组成：拼板（钢板），柱箍，清理孔，拉紧螺栓，拼条，斜撑等。,（3）梁模板 特点：跨度较大而宽度一般不大，梁高可到1m左右，且梁下面一般
9、架空。 组成：侧板，底板，夹木，托木，顶撑，斜撑等 （4）板模板 特点：面积大而厚度一般不大。,支撑形式 木方愣，方钢管，圆钢管，槽钢，工字钢，组合梁托架，组合支撑桁架等。 支撑系统：可调柱头钢支撑体系；早拆柱头支撑体系；固定柱头支撑体系。 支承件包括支撑柱的柱箍、斜撑；支承墙模板的钢楞和斜撑；支承梁、板模板的早拆柱头、梁托架、支撑桁架和钢支柱等。,柱 箍 1插销；2限位器；3夹板； 4模板；5角钢；6槽钢,a）楔形； b）螺栓形 早拆柱头,a)支撑桁架； b)钢支柱； c)梁托架 1桁架伸缩销孔；2内套钢管； 3外套钢管；4插销孔；5调节螺栓,模板设计与计算 （1）内容 选型，选材，配板，荷
10、载计算，结构计算，制定安装方案、拆除方案，绘制模板配模施工图。 （2）荷载计算 一般模板都由面板、次肋、主肋、对拉螺栓、支撑系统等几部分组成，作用于模板的荷载传递路线一般为面板 次肋 主肋 对拉螺栓（或支撑系统）。 设计时可根据荷载作用状况及各部分构件的结构特点进行计算。,1）永久荷载： 模板及支架自重； 新浇混凝土自重； 钢筋自重。 2）可变荷载： 施工人员和设备重量标准值； 振捣混凝土时产生的荷载标准值； 新浇混凝土对模板侧压力标准值； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值。,（3）荷载组合 荷载设计值1.2永久荷载1.4可变荷载 参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载见下表 ：,（4）结构计算
11、简化计算，计算简图确定 强度，刚度验算。 （5）设计计算规定： 验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值： 对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400； 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250； 对支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。,模板施工 （1）模板安装： 按照模板施工图放线、立模、固定、校核；预埋件、预留洞不得遗漏；安装牢固，位置准确。 （2）模板拆除： 1）拆除时间：混凝土强度达到要求时拆除，按规范进行。 2）拆除顺序（方法）：先支后拆；先非承重部位，后承重部位；自上而下。 3）拆除安全保障。 4）模板清理维护,现场拆除模板时，应遵守下列原则： 拆模前应制定拆模程序、拆模方法及安全措施； 先拆除侧面模板，再拆除承重模板； 大型模板板块宜整体拆除，并应采用机械化施工； 支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆下的模板、支架和配件均应分类、分散堆放整齐，并及时清运,混凝土工程,混凝土工程主要内容： 混凝土制备，混凝土运输，混凝土浇筑，混凝土养护。 混凝土制备 （1）制备原材料：,
