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1、起重机维护检修服务方案一、设备概况（参见附件1设备平面布置图） 双梁电磁挂梁桥式起重机共16台，露天布置在钢结构栈桥上。每跨4台，自西向东依序排列，覆盖作业面积80000m2。 1、设备主要技术参数 1.1 起重量Q=25t（净）；软双钩挂梁；挂用8套LMR-25050B型电磁吸盘1.2 跨度Lk=48.8m1.3 最大起升高度H=5m1.4 工作制度A6级2、设备结构特点2.1 大车部分：4角驱动型并配有水平导向轮防偏。车轮轮缘有固体润滑装置防磨，双侧锚定装置。运行速度882m/min，电机功率430kw。2.2 小车部分：露天式，轨距4m。司机室随小车同步移动，吸盘电缆收放用托盘形式（无电
2、缆卷筒）。运行速度439.2m/min，电机功率15kw。2.3 起升部分：双吊钩，吊钩中心7.5m，电磁挂梁长度15m。起升速度6.4m/min，电机功率75kw。2.4 每台设备主梁外侧均设可通行走台和检修电源，每台设备均配有失电保护系统，所有电机、抱闸均设可检查式防雨罩。3、配套辅助设施3.1 供电系统：采用单极H型安全滑触线4相供电制。起重机受电器一侧设检修平台。3.2 大车轨道铺设于栈桥上，采用QU100轨道压板式安装，轨顶标高8.5m。3.3 场地照明：每个立柱上装有400W投光灯，布线于柱梁结构间。以上16台桥吊主要用于宽厚板的装卸及整理作业。二、项目范围按招标文件要求分类如下：
3、（详细分项以招标文件服务清单为准）1、16台起重机设备的机械、电气、钢结构（不含空调、失电保护、超载限制等专门装置部分）的日修、定修、抢修。2、350450m4跨4相6400m安全型滑触线的日修、定修、抢修。3、350450m4跨23200m大车轨道（QU100）的日修。4、区域照明系统（320套400W灯具）的日修、定修、抢修。5、以上范围的机械电气专业点检工作。（机械含设备钢结构、大车轨道及撞挡；不含栈桥钢结构）三、编制依据 上海起重运输机械厂有限公司随机技术资料编号：（08）2659招标文件第七章：招标服务清单及技术要求起重机检修项目极其技术标准（机械部分）起重机检修项目极其技术标准（钢
4、结构部分）起重机检修项目极其技术标准（电气设备部分）等钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）四、服务的组织体系业主方表达了希望在该中心建立一种新型的设备维护检修模式的愿望，我们十分理解并积极响应。新模式将点检层面交由设备检修外
5、协方承担。即将传统有业主自行承担的这部分管理性工作交给外协方。这样设备状态的考核将集中到一个单位，避免了常见的“扯皮现象”。这种方式可强化外协方的责任感和荣誉感，产生一种激励效应。外协方进入设备管理体系中，与业主形成合力，从而提升了设备的完好水平。 基于上述认识并结合加工配送中心生产作业自身的特点，设定我公司与之配套对应的检修组织形式如下： 公司各职能部门 检修队实业分队 钢资分队 船板分队 宝运分队 汽车吊分队 略 略 略 略电气点检 机械点检 机电一体化第1组6人 机电一体化 第2组6人五、维护检修技术方案1、准备工作1.1 劳动组织（共12人）调派得力人员成立船板分队，分队长由点检之1人
6、兼任。下属机电一体化两个班组。点检对口业主方设备室，按其要求开展工作。每个班组配电工3名、钳工3名，至少有2人兼具起重和焊接操作证。临时支援人员备4名，接受紧急呼出支援。1.2 技术 进行岗前业务培训，强化宝钢及国家相关技术标准的理解执行能力。了解和适应新设备的性能、结构特点。对担任点检的人员要作加强型培训。1.3 安全 在例行的3级安全教育基础上，更要结合船板加工配送中心实际充实教育学习内容。1.4 工器具 参照下表配备主要检修、检测工器具。我方拟配备主要工器具一览表序号名 称型 号 规 格单位数量1机械检修工具通用型套22磨光机GWS6-100台23电锤ZJJ10-20台24交流电焊机30
7、0A台15交流电焊机150A便携式台16碳弧气刨机250A台17CO2半自动焊机小型台18气割工具常规台29手电钻13台210手枪钻6台211磁力钻32台112倒链5t台413钢丝绳扣193000； 253000根各214卸扣1t、3t、5t个各415水平仪、经纬仪及附件套116电气检修工具通用型套217临时电源配电箱380V、220V台218拖线盘220V台219万用表交直流两用台2建议业主方配备的专用性工器具一览表序号名 称型号规格单位数量1设备随机专用工具套22移动式空压机3CW-0.9/7B台13分体液压千斤顶20t、50t、100t台各11.5 值班室按业主制定位置放置集装箱2只，1
8、只为点检工作和员工更衣休息用。另一只放置检修工器具等。1.6为保证大范围作业的快速有效和24小时呼出抢修的需要，配备1辆检修专用货车。2、检修作业流程（参阅招标文件“检修项目管理协议”） 机械点检和电气点检根据设备状态编制月和周的检修、资材、备件、专项委托计划，报设备室审批后组织实施，具体实施流程如下表。2.1日定修作业流程表序号流 程 名 称执行人1执行人21下发检修委托单、技术安全交底点检员主修技工4备件、资材领用准备点检员主修技工5一般和专用机具准备点检员主修技工6汽车吊申请（如需要）点检员7按时到现场三方挂牌点检员、操作工主修技工8检修中主修技工检修工9检修完工自检主修技工10验收点检
9、员11摘牌试车点检员、操作工主修技工12交工签单点检员主修技工13委托单上交点检员14跟踪技术服务（如需要）点检员公司技术人员2.2 抢修作业流程表接到呼出：日间1小时以内，夜间2小时以内到位。序号流 程 名 称执行人1执行人21抢修呼出业主方管理人员分队长或点检员2分派对应人员分队长或点检员主修技工3与业主方管理人员接口点检员或值班人主修技工4备件、资材领用点检员或值班人主修技工5一般和专用机具分队长或点检员主修技工6汽车吊申请（如需要）分队长或点检员7按时到现场三方挂牌点检员、操作工主修技工8检修中主修技工检修工9检修完工自检主修技工10验收点检员11摘牌试车点检员、操作工主修技工12交工
10、签单点检员或值班人主修技工13委托单上交点检员主修技工14跟踪技术服务（如需要）点检员公司技术人员2.3 单项委托作业流程，参照日、定修流程。2.4 如实施年修、改善项目，则参照股份公司设备部的相关规定。六、质量保证措施坚持质量第一的方针，在检修中尤其重要。规范性作业要贯穿于每一个环节。为此，要认真宣传和贯彻质量体系标准。针对检修业务的实际，逐步将设备检修的广义质保理念纳入到公司的总体系中去。 1、设备维护检修的广义质保包含以下几个方面： 1.1 检修实体的质量 设备被检修部位的实体质量是首位的。检修中要严格执行宝钢检修标准和国家、地方、行业的相关的规范。首先实施者要知晓、理解该项修理中所涉及
11、的标准和规范，而后是认真去做。 1.2 减少停机时间 停机意味着设备效力的丧失，往往直接影响生产。所以停机时间的减少是有着重大意义的。要从用户利益出发去考虑采取积极应对的办法尽量减少停机时间。 1.3 响应速度 设备发生突发故障，业主往往心急如焚。此时，我方必须以同样的心情去响应。我方是驻厂的专业维修队伍，具有唯一性，当然理应有与用户相通的心理状态去应对问题，力求达到最快的响应速度。 1.4 主动性由于对设备熟悉程度和专业知识上的优势，我方要有工作上的主动临战状态，经常就先见的问题向业主提出中肯的建议。广义的质量保证理念是在长期检修服务的实践中形成的，我们要将其在船板公司继续实施并发扬光大。2
12、、 实现质量方针的措施要点2.1加强全员质量意识教育，坚持把质量放在维护检修的首位。 质量是企业生存之本，发展之道。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加船板项目的人员专门进行一阶段的质量教育，教育面要达到100%。2.2坚持点检是质量工作第一责任人和技术队长负责制， 建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上，全员抓质量。2.3以公司已通过认证的 GB/T19001-2000标准管理体系为基础，制定项目质量管理体系和项目质量计划。强化管理，严格质量法规，抓好控制把关，使工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。同时要强化工序管理，因
13、为工序管理是检修过程质量管理的基点，只有道道工序符合质量要求，最终质量才有保证。对关键工序和关键部位，还要确定管理点的负责人和管理办法。对技术复杂、难度大、且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程的全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。2.4依靠科技进步，不断提高技术对检修质量的保证能力。 尽早熟悉应用社会已经成熟的新工艺、新机具，新技术、新的检测器具来赢得质量效果。2.5加强企业内部的基础管理工作，全面提高企业素质。 在工地认真开展全面质量管理工作，认真抓好质量信息、计量、标准化和质量责任制等各项基础工作，严格执行计量法规，切实做好现场的计量和标准化工作，标准实施的复盖率要达到100%。2.6严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。 自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节。也是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠.2.7加强质量专检，充分发挥质量专检
