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1、八达电气KBZ20-400/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述一、 元件功能与作用1. T1电源变压器（1140V、660V/127V），电源变换（在侧板上）2. T2控制变压器（127V/100V、55V、9V），电压变换（在门板上）3. T3零序变压器（660V/50V）零序电压信号Uo输出（在侧板上）4. Q1吸合线圈（约DC130V），断路器电动分闸（在本体上）5. Q2分励脱口线圈（DC48V），断路器电动合闸（在本体上）6. Q3失压线圈（DC48V），无压释放（在本体上）7. J3合闸继电器（JZC4-31/AC127V）,合闸控制（在门板上）8. J4闭锁继电
2、器（JQX-13F/DC48V）,故障时闭锁合闸（在门板上）9. SJ时间继电器（ST3P/AC127V）,作用是延时和断电（在门板上）延时保证合闸可靠 断电保护吸合线圈（SJ失电J3失电Q1断电）10. J5漏试继电器（JZC4-31/AC127V）,漏电试跳（在侧板上）11. SK三相电抗器（总开关/分开关时作用不同）12. LC滤波板。抗干扰，提高直流监测可靠性（在侧板上）13. K钮子开关（KN3），“总开关/分开关”选择（在侧板上）14. RC组件，过电压吸收，保护绝缘（在侧板上）15. DK手柄转换开关（LW5D）,电源控制（在侧板上）16. LH零序电流互感器。零序电流信号Io输
3、出（在本体上）17. DL电流互感器。电流变换，取样（在本体上）18. KM真空断路器，主回路“通/断”控制（在本体上）19. QA“电合”按钮，合闸控制（在门壳上）20. FL“电分”按钮，分闸控制（在门壳上）21. LS“漏试”按钮，漏电试验（在门壳上）22. ZNBH-II智能综合保护器。控制、保护、测量、通讯（在门板上）二、 保护器出脚功能 （1-11）AC100V入口 （2-3-4）电流信号引入 （5-15）零序电流信号Io引入 （6） 电源地（不接机壳） （7-8）遥控（网络）合闸出口，外部与电合按钮“QA”并联 （9-10-18）控制继电器引脚出口，（9-18）常闭，（9-10）
4、常开。 上电，分闸待机，合闸运行时：（9-10）接通，（9-18）打开。 保护器（1-11）脚无电，或故障保护时：（9-18）接通，（9-10）打开。（12）保护地，接机壳（13-5）开关状态信号反馈，外接KM-4辅助常开合闸KM4接通（13-5）通显示“合闸运行”分闸KM4打开（13-5）断显示“分闸待机”（14）零序电压信号Uo引入（16-17）DC40V，附加直流源，对地绝缘监视（19）“瓦斯闭锁”接口，对应上腔接线排86线 与88 线对接 （20）“风电闭锁”接口，对应上腔接线排87线（86-88）=瓦斯闭锁接口，“常闭/常开”可选 （87-88）=风电闭锁接口，“常闭/常开”可选 8
5、8=AC9V三、 动作原理1. 合闸：只能电合，有以下5个过程。 SJ有电吸合为合闸做准备 合DKT1有电出AC127V T2有电出AC100V、AC55V AC55V J4-1接通为合闸做准备 AC100V入保护正常时（9-10）接通J4得电动作 J4-2接通 AC55V J4-2接通Q3得电动作为保持做准备 分闸待机按QAJ3得电动作J3-1/J3-2/J3-3接通Q1得电动作断路器合闸 KM-3打开SJ失电J3失电Q1断电（被保护） 合闸后 KM-1接通为下次分闸做准备 KM-4接通显示“合闸运行” 2.保持：机械机构保持（与磁、电无关）3.分闸：有机械、电气两种形式3.1机械分闸：后推
6、手柄DK置闭锁位带动联动机构向左移动机构不能保持分闸3.2电气分闸：有手动和保护分闸两种过程3.2.1手动电分：按FLQ2得电动作带动冲杆向上移动机构不能保持分闸3.2.2保护分闸： （9-18）接通 Q2得电动作 分闸 故障 保护器动作 （9-10）断开 J4失电 J4-1打开 闭锁合闸 四、 常见故障及处理1.显示正常，电合无效（按下QA，无任何反应）电合按钮“QA”未接通（行程不够、触电氧化、掉线等），可短接一试； 时间继电器SJ未接通（原因同上），可短接（61#-62#）一试； J4-1未接通（原因同上），可短接（62#-44#）一试； 中间继电器J3未接通（原因同上），可短接（42#
7、-45#）一试； 若短接（42#-45#）可正常吸合，则说明吸合电路正常，故障在J3控制电路。除去以上列举的原因外，就只有ZNBH-II综合保护器了，其（9-10）未接通，致使J4无电，J4-1不通，闭锁合闸，用排除法知，保护坏，换新再试； 若短接（42#-45#）还是不能正常吸合，则原因在吸合回路，需拆下本体检查：ZP5A整流二极管（开路）吸合线圈Q1（烧坏）41#、42#、43#、44#、45#掉线等。2. 不能保持（有吸合过程） 机械保持机构异常，拆下本体调整； 失压线圈Q3无电，查J4-251#、52#、50#、0#掉线等； 查整流桥RS808（在整流板左下部，位置靠上）：开路，（50
8、#、0#）=AC55V入，（51#、52#）=DC48V出。3.吸合正常，但“电分”无效 电分按钮“FL”未接通（触电氧化，行程不够，掉线等），可短接一试； 辅助常开KM-1（实物是一个LX19行程开关，在本体右侧）未接通（原因同上），可短接一试； ZNBH-II综保坏，（9-18）接不通，换新； 拆下本体查整流板上Q2电路：RS808（在整流板左下部，位置靠下）Q2线圈40#、46#、47#、48#掉线。 RS808为AC55V入/DC48V出，（40#-46#）=AC55V入，（47#-48#）=DC48V出。4.合闸后，按漏试不跳闸查“FD”辅地，未接或接触不良。重新接好； “漏试”按钮
9、LS接不通，可短接一试； J5-1未接通（触点氧化，机械卡阻，掉线等），可短接一试； 漏试电阻（在侧板LC滤波器上，3.9k/10w）开路，更换LC滤波板；在“分开关”状态，若按“漏试”LS不跳闸，除以上原因外，还需在菜单“出厂设置”屏里，调整零序电流信号Uo的K值。一般在井下接上电缆后，K值的大概范围是1.201.27之间。K值相当于一个门坎，K门坎低，灵敏度高，易动作；K门坎高，灵敏度低，不易动作（本条只对“分开关”有效，“总开关”与K值无关）。调整时只观察K值的变化； 综保ZNBH-II坏，换新；注：调整（Uo/Io）K值的方法步骤：菜单出厂设置分闸待机进入出厂设置 确认 下选 连续6次
10、确认 下选启动校准K=Uo=口VK=1.201.27 Uo校准保存校准确认2次 上/下 选 确认2次 确认返回Io校准启动校准K=Io=口mAK=1.201.27保存校准确认2次 上/下 选 确认2次 确认/复位5.上电，显示正常，一按“电合”QA就烧127V保险（在侧板上，630/3A） 故障在本体，需拆下检查： ZP5A整流二极管击穿短路，更换； 吸合线圈烧坏，引起层间短路，更坏。6.合闸运行，带电焊机时，断相跳闸这是正常现象，因为电焊机用二相电，所以负荷电流缺一相，处理方法是打开门把本体上三个电流互感器（400A/0.5A，在本体最下面、前部）的6个出线端全部短接起来即可。注意：不要开路
11、，以免损坏电流互感器（电流源不能开路）。7.黑屏（上电后无亮度）黑屏，更换保护坏，换新；保护与屏的连线有开断处，更换和处理。8.经常“过压跳闸”（实际不过压）这是因为Uac显示值太高（CPU判断以Uac显示值为准），调整Uac100V即可，方法如下：进入出厂设置分闸待机菜单出厂设置 确认 下选 连续6次确认 下选启动校准K=Uac=100VK=Uac校准保存校准确认2次 上/下 选 确认2次 确认返回调整完成后，再到“运行信息”屏里，检查“电网电压”应与电网进线一致。若两者（显示值与实际值）相差较大，则继续校准Uac,直至满足要求。调整时只观察Uac的变化。9.远方漏试，两相跳，一相不跳三相电
12、抗器SK三相不平衡（主要指感抗XL），更换；零序电流互感器性能不稳定，更换。10.空载运行正常，带负荷运行一段时间后“欠压跳闸” 一般不是开关问题，主要是负载（电机、变速箱等）有严重堵转现象，引起负荷电流增大，使电压降低（65Ue），而欠压延时5s比过载延时短，所以先发生“欠压跳闸”，实际是“堵转过载”。判断方法：正常支路与故障支路交叉对比即可。11.上电后显示“漏电闭锁”，不能复位断开负荷电缆，若恢复正常，则故障在电缆或负载，分别检查；若断开负荷后，故障依旧，更换一块好的LC滤波板一试；检查RC阻容吸收装置，如有异常，更换；以上三步不见效，用替代法换一个已知功能正常的保护一试；以上四步未见异常，则断电、开盖、验电、放电、拆线，用2500V摇表测绝缘，仔细检查接线柱绝缘体有无裂痕，导电带绝缘套管是否有破损等；若以上全部正常，问题出在接线不规范：电缆头未处理好，外皮半导体涂层未除尽，重新处理接好。12.空载运行正常，带负荷一启动就“短路跳闸”“短路倍数”整定值小，躲不过起动电流，适当调大即可；“电流整定值”小，适当调大，Iz=Ie；换
