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1、8m3摇包耐火材料与砖型的选择与应用摘要：分析了8m3 摇包漏包机理，对8m3摇包耐火材料的材质进行了重新选择，应用于实践，取得了较好的经济效益。关键词：8m3摇包、耐火材料、砖型、选择1、 前言：石家庄三环锰硅科技有限公司低磷低碳锰铁使用的8m3摇包一直沿用，竖楔形烧镁砖砌筑。2010年公司推广“降成本、低耗能、提产量”的号召后生产趋于正常、设备正常、炉况稳定，渣、铁温度升高，产量大幅度增加。随之而来的是8m3摇包，使用周期短、出现漏包事故增多，烧坏摇包架，损坏包帮，4000KWA精炼炉、被迫停电，整摇包铁水报废。漏包一次直接经济损失10万元左右。2010年6-12月漏包事故达12次，造成直
2、接经济损失近120万元，给生产带来较大的影响，为此，公司决定对8m3摇包耐火材料的选择做了一些有益的探索和实践，运用于实际生产，取得了良好的效果。2、 漏包分析：低磷低碳锰铁的炉渣成分如表所示。表：低磷低碳锰铁的炉渣成分表MnoCaoMgoSio2Feo18-2235-4015-208-100.3第1页炉渣碱度一般在1.2左右。渣铁对包衬冲刷和腐蚀是由于在摇包内存在两种运动：一、是作翻滚运动。二、是作圆周运动。这两种运动大小于摇包转速和使用有关。渣铁在摇包内作圆周运动时，因为摇包刚启动转速慢必然是圆周运动。对包衬起严重的冲刷和腐蚀作用。是摇包衬变薄。如摇包衬不是圆的而是多边形的，渣铁作用圆周运
3、动时阻力大增，导致包衬冲刷和腐蚀加剧，就容易出现漏包事故。我公司8m3摇包原包衬所用的砖是竖楔形烧镁砖（尺寸：230mm115mm65mm）砌筑的包衬内壁砖缝过多，呈人字形，当渣铁在摇包内作圆周运动和上下翻滚运动时，砖缝部就易被冲刷和侵蚀掉。缝隙迅速扩大，渣铁渗出烧坏包壳产生漏包事故由于每次摇包倒完渣铁以后，必须将摇后渣倒入摇包内摇1-2分钟左右，因此对包底形成了一层保护层也就是我们说的假包底，一般很少从包底发生漏包事故。3、 砌包材质的选择：8m3摇包生产低磷低碳要求包的材质耐高温，在高温下结构强度大耐急冷急热性好，能抵抗渣铁的冲刷和腐蚀，热膨胀系数小，不与渣铁发生反应，不影响产品质量，砖的
4、外形尺寸要符合摇包的圆弧要求，减少砖与砖之间的缝隙。3.1 根据耐火材料的性能（见表）和要求，提出了选用攀钢冶第2页金材料有限责任公司（以下简称攀钢）生产的“铝碳化硅碳砖”ASC-32和ASC-11形两种砖。表耐火材料性能表耐火材料荷重软化点%常温耐压强度mpa显气孔率%不大于烧镁砖（B2275-87）Mgo%Mz-91155058.818铝碳化硅碳砖（Q204364076.029-2002）Al2o3%55Sic%8C%619507073.2 按8m3摇包的内部形状尺寸我公司和攀钢对“铝碳化硅碳砖”的外形尺寸进行了重新设计，尽量缩小砖与砖之间的缝隙，保证表面光滑，减少渣铁对砖缝的冲刷和腐蚀。
5、新设计的砖形尺寸如图1所示。 图1：新设计的铝碳化硅碳砖（ASC-11、 ASC-32）形第3页4、试验过程及效果4.1 试验过程根据所选的材质及砖形，2010年8月在1#摇包上开始做试验使用，新筑摇包使用情况见表。表：8m3摇包试验情况统计序号1#2#3#4#使用炉次3508095102试验中在摇包壁砌了铝碳化硅碳砖（ASC-11）形砖。摇包底用铝碳化硅碳砖（ASC-32）形砖砌筑，一般不用回渣，缩短了热装时间。通过4个摇包的试验证明，该摇包衬具有较高的热稳定性，耐腐蚀和穿透性。使用过程中砖无裂纹及剥落现象，使用寿命平均长达350炉，无发红漏包事故发生。4.2 推广使用我公司在4台8m3摇包
6、上推广应用铝碳化硅碳砖砌筑摇包，没有发生过漏包事故，保证了4000KWA精炼炉正常运行，取得了较好的使用效果和经济效益。用竖楔形烧镁砖砌筑摇包，吨铁消耗烧镁砖成本为60.4元t。使用铝碳化硅碳砖，吨铁消耗砖成本为28.5元t。即吨铁降低成本为60.4元t-28.5元t=31.9元t。我公司4台8m3摇包每年可生产，低磷低碳锰铁8万吨，每年可降低成本255.2万元。第4页5、 结论5.1 铝碳化硅碳砖使用效果好，解决了8m3摇包漏包和周期短第3页的问题，杜绝了8m3摇包漏包事故发生，给生产带来了保证。5.2 铝碳化硅碳砖具有较高的推广和使用价值，我公司每年可节约生产成本250万元。石家庄三环锰硅科技有限公司封彦明2011年6月地址：石家庄市平山县小觉镇三亮沟硅铁厂。邮编：050405电话：031182490019手机：13832101274本人简历：封彦明、男、1967年8月出生，1989年7月毕业于河北钢铁技校，从事铁合金生产技术工作22年，现为石家庄三环锰硅科技有限公司高级管理人员。 第5页
