《钢管的敷设ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢管的敷设ppt课件（89页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安全、文明施工,1施工人员进入现场一律穿工作服，严禁穿短裤、短袖、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤膊进入施工现场。吊篮上严禁坐卧、说笑、打闹。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，2米以上高空作业必须系好安全带，扣好保险挂钩，安全带要高挂低用。 3、高处作业不得往下乱抛材料和工具杂物等，施工区域内要有专人看护,用隔离带做软隔离。 4、进入现场的施工人员不得在现场抽烟、大小便，不得酒后上班操作，井字架、吊篮、料斗不准乘人。 5、特殊工种如焊工等一定要持证上岗，操作前要配带好相应的防护用品。如绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、护眼镜等，焊工作业时要设置接火斗，三组以上焊工同时作业时要设专职看火人一名，并佩
2、带消防器材。 6、现场任何施工人员均不得私自接改用电线路，使用总包或其他施工单位的施工机械一定要经过有关人员的批准。 7、未经有关人员同意，不得随意拆除安全设施和安全装置，各种电器设备必须有漏电保护装置及可靠的安全接地装置方可使用。 8、电、气焊工在作业时，必须查验操作区周围是否有易燃易暴物品，如有隐患应提前处理或上报，处理后方可进行施工操作。 9、 临时搭设脚手架上施工前必须经过专职安全员检查后方可使用。 10、焊工在立面墙上施工或高处作业时，必须挂好接火斗，如遇有六级（含六级）以上大风或下雨天气不得施工。,11、焊机接线在指定的闸箱，保证“一机一闸一漏一箱”。每天上班前先检查焊线是否破损，
3、前后保护盖，焊枪完好，一次线不超过3米，焊把线双线到位。 12、电气焊开工前必须报数量，工作面，开动火证。 13、配电系统按规范采用接零或接地保护系统，电力机具做可靠接地或接零。 14、生活区严禁使用电炉子、煤炉子，宿舍内严禁使用高压电。 15、值班电工个人防护用品齐全，无乱拉、扯、压、砸现象； 16、库房内存放材料分类码放整齐，与加工区隔离，加工机具符合规范要求，并做好消防措施，在方便显眼处设置灭火器备用； 17、施工现场余料、废料应及时处理出场，防止火灾的发生； 18、氧气、乙炔应分类集中码放，两瓶的间距不低于5米，与明火处不低于10米，不能满足要求时采取隔离措施，乙炔瓶不应平放，存放温度
4、不超过40。 19、施工队定期对工人召开安全、消防、文明施工大会，坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保现场无安全、消防事故发生。 20、施工队坚持做班前安全、消防交底。 21、强化安全、消防保证体系和管理体系的建立，确保施工队人员配合，服从项目部的管理，充分发挥组织、协调、管理、监督、检查、指导的作用。 22、施工队进场进行此交底，施工队人员要认真学习、贯彻、执行，施工过程中若有人员不服从管理或违反者将进行二次教育或清除施工现场。 23、施工队人员要进行身份证登记。,这就是我们-标准工人。,安全帽的标准佩戴方法,钢管的敷设,自动化二部,钢管的敷设 1 材料要求 2主要机具 3作
5、业条件 4操作工艺 5质量标准 6成品保护 7 应注意的质量问题,1 材料要求 1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时，可不刷防锈漆，但应除锈）。外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 2、管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无毛刺，并有合格证。 3、锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。 4、护口有薄、厚管之分，护口要完整无损，并有合格证。 5、盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定，并有产品合格证。 6、其它材料无过期变质现象。,2主要机具 1
6、、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管器。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳、角磨机、切割锯。 3、激光水准仪、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋。 4、台钻、手电钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳、脚手架等。,3作业条件 1、配合土建安装好预埋件 2、明配管应在土建、内装修油漆、浆活完成后进行。 3、暗配管时注意与土建专业的配合工作。 4、吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。,4操作工艺 1. 暗配管 1、敷设于多尘和潮湿场所，应作密封处理。 2、暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的管子
7、离表面距离不应小于15mm。 3、埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。 4、管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑，丝扣清晰干净，不过长。 5、测定盒、箱位置。 6、稳注盒、箱。 7、管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒；管路与其它管道最小距离见表一。 8、暗管敷设方式： 随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板上配管。 9、作好变形缝处理。 10、作好地线连接。,2 明配管 1、根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。 2、弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm3mm，角钢支架不小于25mm2
8、5mm3mm。 配管超过下列长度时，中间应加装接线盒： （1）45M无弯曲； （2）30M一个弯； （3）20M两个弯； （4）30M三个弯。 3、测定盒。箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm；中间的管卡最大距离如表四。 4、固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 5、管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其它管
9、道上。 6、钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。 7、作好变形缝处理。 8、吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。,5质量标准 l、导线间和导线对地间绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。 检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 2、薄壁钢管严禁熔焊连接。 检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 3、基本项目： 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱
10、处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹位2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 检验方法：观察和尺量检查。 4、管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：
11、观察检查。,6成品保护 l、剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。 2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 3、明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电器设备及器具保护好后在喷浆。 4、吊顶内箱、盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板内。 5、其它专业在施工中，注意不得破坏电气配
12、管，严禁私自改动电线管及电气设备。,7 应注意的质量问题 1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛。 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要
13、求进行修复。 线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范进行焊接。 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。,86*86盒,镀锌外丝锁扣,镀锌内丝锁扣,吊杆通丝,膨胀螺丝,内膨胀5件套,
14、U型卡,软管接头,直接,电缆桥架的敷设,1、 施工准备 2、 操作工艺 3、质量标准 4、成品保护 5、安全消防措施 6、 环保与文明施工,施工准备,1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进
15、行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。,1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯、激光水准仪。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、脚手架、高凳等。 1.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。 （4）地面电缆桥
16、架应及时配合土建施工。 1.5 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。,操作工艺,2.1 工艺流程：预留孔洞、预埋吊杆吊架、弹线定位、金属膨胀螺栓固定、吊杆、吊架安装、桥架安装、地面电缆桥架安装。 2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 2.3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
