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1、安全生产培训,海因里希理论,造成死亡事故与严重伤害、未遂事件、不安全行为形成一个像冰山一样的三角形，一个暴露出来的严重事故必定有成千上万的不安全行为掩藏其后，就像浮在水面的冰山只是冰山整体的一小部分，而冰山隐藏在水下看不见的部分，却庞大的多。,安全的定义,安全：是指生产系统中，不可承受危险的伤害和损失得到有效的控制。 安全条件：是指在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件。 安全状态：是指不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其它损失。 安全即为“无危则安、无缺则全”，安全意味着不危险，不可接受的风险得到有效控制。,安全事故定义,安全事故：安全事故是指
2、生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的，伤害人身安全和健康、或者损坏设备设施、或者造成经济损失的，导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中止或永远终止的意外事件。（事故的分类）,安全生产两大体系,内因作用：安全生产保证体系 三个基本要素：人员、设备、管理 人员素质的高低是安全生产的决定性因素； 优良的设备和设施是安全生产的物质基础和保证； 科学的管理则是安全生产的重要措施和手段。 安全保证体系的根本任务： 造就一支具有高度事业心、强烈责任感、良好安全意识、娴熟业务技能、遵章守纪的优良品质和严肃认真、一丝不苟、精益求精的工作作风的员工队伍； 努力提高设
3、备、设施的健康水平，充分利用现代化科技成果改善和提高设备、设施的性能，最大限度发挥现有设备、设施的潜力； 不断加强安全生产管理，提高管理水平。,造成生产安全事故的原因,1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 （1）违章指挥 （2）违章操作 （3）违反劳动纪律 2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,事故原因分析,伤亡事故等级分类,外因作用：安全生产监督体系 三级安全监督网络 ：安全监督部门、车间和班组安全员 ； 功能：安全监督，安全管理； 职责：运用行政上赋予的职权，对电力生产和建设全
4、过程的人身和设备安全进行监督，并具有一定的权威性、公正性和强制性；协助领导做好安全管理工作，开展各项安全活动等。 规范化图,危害辨识与风险评估工作的意义,使员工进一步明确自身的作业任务； 使员工进一步明确每一项作业任务的工作顺序； 使员工明确自身作业任务各环节存在的危害； 使员工进一步提高自身的安全意识； 帮助班组编制相关的工作标准，作为班组编制作业指导书、标准作业程序卡、工作方案的依据；,定义,危害：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。是人们对事物的具体认识。 表现形式：带来不安全事件的条件或行为。可以表现为一种自然因素（闪电），也可表现为一种设备（带病运行
5、的设备、安全距离不足、不符合要求的作业工具）或一种工作环境（照明不足的工作场所、安全设施不全的构筑物），一种不安全的行为（误操作）。危害必须指明具体对象，如环境、条件、状态、物质、场所、人员、因素等。 特征：存在不安全的潜在性。存在导致发生不期望后果的，可能性超过了人们的承受程度。,危害辨识：识别危害的存在并确定其特性的过程。 表现形式：危害辨识首先要确定危害的存在，然后还要确定危害的性质。即在识别时，应识别出不同作业活动中，危害因素的种类与分布、伤害产生的方式、途径与性质。 特征：预想不安全事件发生的过程。某一项确定工作任务的危害，在另外一项工作中并不一定存在。 风险：某一特定危害可能存在的
6、损失或损害的潜在性变成现实的机会。 表现形式：不安全事件发生的可能性和后果的组合。 特征：潜在性。具有两个特性，即可能性和后果。,风险辨识：对可用到的信息进行系统分析来确定特定事件发生可能性，暴露和结果的严重程度。 风险辨识的一般过程： 首先，确定不安全事件的潜在性变成现实的机会是否存在； 其次，辨识潜在性导致风险的类别（安全、健康、环境、社会影响）； 最后，确定其发生的可能性，暴露程度及可能的严重程度。 风险辨识时，应考虑作业任务从准备、实施、结束的整个过程，同时还应考虑正常、异常及紧急情况下的风险。 风险评估：将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平和其它标准进行比较，确定风险是否可容许的
7、全过程。即确定事件是安全的或不安全的。 评估结果分为： 不可接受的风险：需要控制的不安全事件 可容许的风险：需要关注的风险 可接受的风险：不需要控制的安全事件,总结风险评估的意义,风险存在是一个事实 员工需要 员工需要知道身边有多少危害，风险有多严重，如何控制它？ 安全生产法规定：员工有掌握本职工作所需的安全生产知识、提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力的义务。 企业需要 企业应清楚生产流程需改进的地方；控制风险的途径；风险控制的费用与收益。 安全生产法规定：从业人员享有对危险因素和应急措施的知情权，有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施的权利。,事故,工作
8、“四措”的内容,为了安全优质、高效、有序地完成电力工程施工、设备安装、调试、检修、启动等工作任务，确保人身、电网、设备的安全，必须落实工作中的“四措”，即组织措施、技术措施、安全措施、环境保护措施。逐步做到作业的规范化、标准化。 组织措施 组织措施定义工作人员组合、有目的、有系统、有秩序的开展工作的办法。组织措施包括组织机构及工作过程中必须遵守的各项规章制度。,组织措施内容 组织机构：工作负责人、工作班组成员（包括重要工作的技术负责人和危险工作的安全监护人员）。 工作任务：包括工作任务、工作地点和前期工作的流程。 责任分工：明确工作负责人和工作班组成员的职责、工作内容。 工作时间：包括工作的准
9、备时间和工作的具体时间（多个部门配合的工作，应包括各部门的工作时间） 在电气设备上工作，保证安全的组织措施。 工作票制度 工作许可制度 工作监护制度 工作间断和终结制度,技术措施,确定项目 作业方案,技术标准 工艺标准,资源要求 质量控制,技术措施,确定项目 根据局、车间年度、月度大修、小修、技改项目、设备安装、检修等计划安排的项目或运行和试验中发现的问题（缺陷和异常），经车间、班组领导布置的临检项目而立项，以及其他的工作项目。,作业方案 作业工作前的准备 查阅运行记录； 对于新安装、技改和检修项目，组织有关人员到现场了解现场及基础情况； 学习相关规程、标准等，进行班组、人员分工，合理编制各班
10、组的施工进度； 查阅检修报告、试验记录和缺陷处理情况，查阅检修设备的铭牌，主要参数； 根据工作项目内容、工作范围、各工作环节达到的目的和要求，确定工作票的填写和签发、办理工作票的各流程。,技术标准 国家标准： 在全国范围统一的技术要求，代号：GBXXXX 如：低压配电技术规范 GB5005495 行业标准： 在某行业内统一的技术要求，代号：DLXXX 如：电力安全工作规程 DL4092004 企业标准： 在企业内统一的技术标准，南方电网公司企业标准代号为Q/CSG 如：变电站安建环设施标准 Q/CSG1 0001-2004 厂家技术文件,工艺标准 提高电力设备安装施工质量，推行先进工艺、技术标
11、准化、工艺程序化的重要措施而制订的标准，是贯彻执行施工和验收技术规范的有效手段。 如焊接工艺规程：DL/T868-2004,资源要求 制订施工工具、仪器、仪表等计划列表说明，包括名称、规格、数量。 制订所需耗材、配品、配件等计划，列表说明包括名称、规范、单位、数量。 所需资源逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够。质量合格，按照要求发放、并做好记录。 正确使用和维护个人工作和班组公用工具。,质量控制,贯彻全面质量管理，做到全过程全员全面的管理，做到PDCA循环工作法循环滚动。 在电气设备上工作保证安全的技术措施 停电 验电 装设接地线 悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）,安全措施,工作的安全措施
12、是预防危险、危害和伤害所采取的办法和手段，使工作场所能满足人能接受的状态。,安全措施,危险点分析 制定安全措施,落实安全措施,危险点分析,有可能造成危险的作业环境； 有可能造成危害的机器设备等物体； 作业人员在作业中违反安全工作规程，随意操作。 对每一个工作项目，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身和设备安全的不安全因素。,制订安全措施,根据工作任务中每一个项目的危险点，为防止事故的发生，必须制订周密、可靠的安全防范措施。 一般作业由工作负责人或班组长组织全体作业人员制订。 复杂的检修作业项目由车间或部、局生技部及主管生产的领导人召开工作前准备
13、会议。 在不同的场合制订不同的安全措施内容。,落实安全措施,复杂作业项目事先制订、审核、批准安全、组织、技术措施方案和危险点控制措施，事先下发到车间、班组，提前组织作业人员学习和结合本班组工作的工作内容进行具体的危险点分析，制订控制措施。 明确实施安全措施的人员职责、时间、地点。 落实安全措施的监督职责。 作业结束后，及时总结危险点分析，安全措施制订和执行中存在的问题，不断改进完善，为今后进行同类作业提供经验。,环境保护措施,控制和减少电力建设和生产运行对环境的影响，防止其排放物质对环境的污染，保护生态平衡，保障人类社会发展的所有活动。,安全警示标志的要求,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和
14、图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。 根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,环境保护措施,工作前创造良好环境,工作中注意保护环境,工作后保持环境整洁,事故预防工作的五阶段模型：,（1） 建立健全安全工作组织体系： （2） 找出安全工作中存在的问题； （3） 分析事故及不安全问题产生的原因； （4） 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改 进措施； （5） 实施改进措施。,员工常见的八种不安全行为： 操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁
15、紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。,使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备 手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。 冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护
16、用品用具的作业场所忽视其作用。 不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机,生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,用电安全基本要求 车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。 经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。 需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。 打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。 停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。,违规行为 ： 不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、
