地下综合管廊预制课件

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1、地下综合管廊预制装配式管节 应用技术介绍 南京大地建设新型建筑材料有限公司,应用技术介绍 随着城市区域的扩大及建设的发展,建设地下综合管廊的优点逐步得到政府相关 部门的肯定。地下综合管廊又称之为共同管沟,可设置在主干道或人行道下,将以往 分散独立埋设的电力、电信、热力、给水、燃气等各种管线汇集安装在一条共同的地 下管廊内,实施共同维护和集中管理,减少以往路面应经常开挖埋设管线而影响道路 通行,环境污染等问题。 目前综合管廊的建设都是采用传统现浇施工方式,国外发达国家多年前就采用 工厂预制管节,现场拼装施工方式,极大程度地降低了深沟槽施工时间,提高了施 工效率。预制拼装管节还可应用在城市排水系统

2、。在上海世博园建有一条450米长 的预制拼装综合管廊,应用取得成功,具有高效率,低风险的施工特点。,双联管廊,单孔管廊,一.预拼装制管节施工具有诸多优点 1.专业工厂化制作均一的品质 预制拼装管节由专业混凝土预制构件厂,采用高精度钢模成型制作,专 业化工厂质保体系健全,可保证产品在强度、耐久性方面品种具有一致性的 保证。,生产工艺路程图,预制管节钢模,管节示意图,成品管节做结构性能压力试验,2.预制管节相互间成一体化 在软地基上施工时,管节相互间采用预应力钢绞线连接方式,可保证管 节的结合部分在预应力的作用下有足够的抗拉强度,全长形成一体化具有一 定刚度的柔性结构,可防止管廊在不均匀沉降情况下

3、断裂。,实施预应力张拉,形成一体化的管廊,3.水密型的保证 管节混凝土强度等级为C50;抗渗等级为P8,相互间采用两道天然橡胶制成 的质密封圈,确保高水密型。,管节防水橡胶密封圈示意图,管廊衔接后浇带处设有橡胶止水带,粘贴好密封圈吊装的管节,采用圆形密封圈的管节,4.工期缩短 采用预制管节现场拼装施工方式,与改变传统混凝土现场浇筑工序繁多作业方式 相比较,施工简单,工效可提高数倍。根据管廊设计线路的长短,工期可20%35%。,管节运输到施工现场,管廊沟槽开挖,管节吊装,管廊连接成一体,5.综合经济效益显著 从施工方讲,采用预制管节施工现场无需钢筋加工、绑扎。立模、支撑混凝土 浇注、养护、拆模、

4、二次搬运等工序,不需要较大的加工和原材料存放场地。现场 不需要立模板,沟槽的土方开挖量就少。可节省大量模板费和人工费及其他相关费 用,且工期大大缩短,施工管理成本得到降低。 从建设方讲,管廊提前投入运行可 建设方获得经济效益,是非常经济的施工方式。 从社会效益讲可将少环境污染,节 省大量木材,实属能源型、环境有好型。低碳环保型绿色施工作业方式。 管节吊装施工只需少量人员,其中:卸货挂钩吊运人员2人;安装对位紧固3人; 注浆嵌缝作业人员3人;指挥人员1人;特种作业人员1人。 施工设备:6080t汽车吊或履带吊一台。,6.应用范围广泛 预制管节可应用于市政工程中的综合管廊、过街通道、下水道、河堤防

5、洪通 道、道路横暗渠等方面。,二.预制管节施工 1.管节设计 管节可根据管廊内布置的综合管线的多少,设计 为单孔道或双孔道,长度1.5为使管廊具较 高的抗变形能力和抗渗漏性能,管节接口设计为企口 承插式,内设抗剪力 钢筋,采用两道橡胶 密封圈防水或圆柱型 密封圈防水。管节预 制时还可按使用功能 需要预设人孔、旁向 通道、桥架固定螺 母等。,2.连接 管节之间连接有三种固定方式 1)软土地基采用15.2钢绞线施 预应力连接(见图一); 2)采用M30直螺栓紧固连接(见图二); 3)采用M30弧形螺栓紧固连接。,图一,图二,3.基础 基础沟槽开挖方式有两种 1)放坡开挖,土方量较大; 2)钢板桩支

6、护。,标准基础施工截面图,4.配套分支管线预制构件,闭式电缆沟,开式电缆沟,工作井,电缆出线管组,综合管线管廊管节试制,综合管线管廊管节的连接,世博会园区预制综合管沟拼装施工技术 (上海市第二市政工程有限公司) 1 工程概况 上海世博会园区位于上海城区黄浦江两岸的河曲部分,规划范围约6.8 km 2 横 跨黄浦江,分为浦东和浦西两个部分。整个园区地下公用管线以综合管沟的形式 为主,即设置于人行道下,把分散独立埋设的电力、电信、热力、给水、中水、 燃气等各种管线,部分或全部汇集到一条共同的地下管廊里,实施共同维 护、集中管理。其中,西环路( K0+047 K0+498 )长度451 m的综合管沟

7、 标准段管 节为工厂预制,现场拼装,为国内首次进行的预制拼装综合管沟施工,极大程度 地降低了深沟槽施工时间,提高了施工效率。综合管沟采用钢筋混凝土结构,预、 制拼装管节采用C40 强度等级混凝土,抗渗等级为P6 ,用M30 高强螺栓连接 艺,钢筋采用HRB335 和HP235 钢筋。单仓标准段结构内孔尺寸为2.7m3.2m , 墙板厚0.3 m 。每节管节重量20 t ,起吊高度为从地面到地面以下6 m 深基坑内 管节之间采用M30 高强螺栓弧形螺栓连接,螺栓紧固力矩为0.9 kN m 。,2 管节预制及运输 管节委托在上海的专业预制厂家制作,采用大型定制钢模板进行预制浇筑,然 后运输到现场进

8、行拼装,具体工艺如下: 2.1 构件运输 管节外形尺寸为3 800 mm 3 300 mm ,每节长2 m ,重约20 t ,采用50 t 拖 车,每车装2 节预制管沟运输。运输注意事项如下:作好各项运输准备,包括 制定运输方案。选定运输车辆,设计制作运输架准备装运工具和材料,检查、 清点构件,修现场运道路,察看运输路线和道路,进行试运行等。这是保证运 输顺利进行的重要环节和条件。构件运输时,混凝土的强度应达到设计强度等 级的l00 。构件的中心应与车辆的装载中心重合,支承应垫实,构件间应塞紧 并封车牢固,以防运输中晃动或滑动,导致构件互相碰撞损坏。运输道路应平 坦坚实,保证有足够的路面宽度和

9、转弯半径。行驶40 t 拖车的道路转弯半径不 应小于20 m 。还要根据路面情况掌握好车辆行驶速度,起步、停车必须平稳, 防止任何碰撞、冲击。 2.2 构件卸载 西环路为南北走向,综合管沟分布在道路西侧,施工便道在道路中央。构件运 到现场,按结构吊装平面位置采用80 t 履带吊进行卸车、就位、安装,尽量避 免二次转运。 3 安装施工及验收 根据每节综合管的自重( 20 t )及现场条件,吊装机械采用80 t 履带吊进行安 装。安装,分以下七个步骤进行。 ( 1 )在垫层上铺10 mm 厚黄砂,用于垫层找平和减少摩擦。 ( 2 )平板车运输管节进场, 80 t 履带吊吊管节入沟槽。如果有支撑相碰

10、,需 提前换撑移位,履带吊吊钩上挂4 个10 t 手拉葫芦,可以用于精确管节就位微调。 ( 3 )调整手拉葫芦,精确就位管节。1#4#葫芦用于将管节吊起, 5#8# 葫芦用于调整管节水平位置,垂直方向有高差采用垫钢板调平。 ( 4 )用千斤顶对管节进行横向局部微调,横向微调期间1#4#葫芦仍然承受部 分管节重量,但管节不能腾空。 ( 5 )用5 t 手拉葫芦在纵向施加压力。 ( 6 )安装弧形螺栓,达到紧固力矩。 ( 7 )对就位情况进行检查。如果轴线有不符合要求的情况,返回第四步重新进 行调整,直至符合规范要求为止。由于目前国内尚无预制拼装综合管沟的施工及 验收规范,故该工程预制拼装综合管沟

11、参照混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB50204-2002 )及给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268- 97 )中关于装配式钢筋混凝土管渠相关内容进行施工及验收(见图1 ) 。 4 需要注意的事项 ( 1 )履带吊就位在综合沟内侧的施工便道上,对便道进行加固和修整,确保能 满足运输车和吊机的承重。 ( 2 )吊装所需的钢丝绳必须长度一致,钢丝绳和综合管沟的连接通过卸甲连 接,卸甲的规格满足起吊吨位要求,可采用对角两点设吊点。 ( 3 )第一节综合管就位后,向一侧方向安装。由于每道支撑间距500 cm ,而 综合管节长2 m ,所以每段管节均能从支撑内就位到垫层处。若遇到支撑与

12、管节,相碰时,需要预先换撑移位。 ( 4 )管节对接后,检查轴线标高及拼缝距离的均匀性。满足要求后,组织施工 人员对两节管接进行螺栓连接。螺栓采用高强螺栓,必须经抗剪试验合格。连接 时先对角线连接,然后再全面连接。每只螺栓不可以一下子拧到底,应先初拧到 位,然后退拧几丝,再用扭力扳手拧紧。此步骤作业需要多派人同步作业,确保 连接的效果。螺栓拧紧后要进行全数检查,紧固力矩达到0.9 kN m 。 ( 5 )连接时需要保护好防水带,防止损坏而降低防水效果。 ( 6 )如在安装过程中发现有不平整现象而导致接缝不密合的,则需要对管沟进 行调整。可采用千斤顶或者撬棍、手拉葫芦等进行调平,然后垫铁片嵌实、微调。 ( 7 )一节安装完毕,组织下一节的安装。一段完成后,按设计要求对接缝部位 进行细部施工。 5 结语 预制拼装综合管沟在世博会园区的应用取得了成功。高效率、低风险的特点对于 类似工程有一定的参考意义。需要说明的是,预制拼装综合管沟推广应用的瓶颈 在于尚未形成统一标准规格的定型产品,单独定制钢模板加工费用较高,故存在 由此造成成本过高的缺点。,

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