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1、同煤集团同发东周窑矿井副立井提升绳更同煤集团同发东周窑矿井副立井提升绳更 换换工程工程 一、一、工程概况工程概况 同煤集团同发东周窑矿井副立井井架高39m,井筒直径为8m, 井筒提升高度为 482.8m，罐笼及平衡锤采用 4 根36mm 提升首绳悬 挂。提升绳根据煤矿安全规程第四百零三条规定，须对其进行更 换。 施工时间：2015 年 10 月 8 日 8:30 开始共计 54 小时 施工地点：东周窑矿井副立井井口及提升机房 二二、施工组织机构及人员安排、施工组织机构及人员安排 1、施工组织机构 项目经理 彭辉 技术经理 李飞 生产经理 王玉恒 项目书记 葛要武 技术员 王洪星 安全员 刘良好
2、 质检员 孟庆明 资料员 高远 材料员 孙雷 电工班 李勇敢 起重班 刘飞 机修班 王毛松 2、人员安排 白班负责人：王玉恒技术人员1 名 机安工：4 人起重工：4 人电安工：2 人 焊工：3 人 夜班负责人：李飞技术人员1 名 机安工：4 人起重工：4 人电安工：2 人 焊工：3 人 三、施工步骤三、施工步骤 根据施工现场情况及准备条件， 此次换绳采用 2 根旧绳带新绳 的方法来完成。各工序尽可能平行交叉作业，以提高工作效率。 具体步骤如下： 1、卡旧绳下放 1.1 让副罐笼停在楔形环刚好露出上井口位置。 1.2 在井口搭建工作平台 在首绳两侧各搭设2块5000mm300mm50mm的木板与
3、套架钢 梁用 8#铁丝绑扎固定，在木板上首绳交叉各搭设 5000mm300mm 50mm2 块，木板与木板间用 8#铁丝绑扎牢固。 1.3 缓慢开动绞车，让副罐笼以 0.3m/s 速度下放，在井口防撞梁位 置卡固通长板卡，每 40 米距离卡固一副板卡，将四根钢丝绳同时固 定、卡牢，直至副罐笼下放至下井口位置，卡绳完毕。 2、回收旧绳 2.1 待主罐笼上升到井口时，对中间 2 根提升绳悬挂装置进行泄压使 之处于松弛状态，并在天轮平台位置使用 36#钢丝绳卡将中间 2 根提 升绳与旁边的 2 根提升绳分别卡固在一起， 然后在悬挂装置处将其截 断。 2.2 利用 2 台 1t 手拉葫芦将 2 套提升
4、绳悬挂装置栓牢。 2.3 缓慢下放主罐笼并利用缠绳机对旧绳进行回收，同时拆除副罐笼 侧上方提升绳卡固板卡，直至主罐笼下放到井底。 3、拆旧绳换新绳 3.1 待副罐笼下放至井底时，将主罐笼侧中间 2 根旧绳在井口位置割 断，然后与 2 根新绳采用 7 副 36#钢丝绳卡连接。 3.2 同样在副罐笼上方天轮平台位置使用 36#钢丝绳卡将中间 2 根提 升绳与旁边的 2 根提升绳分别卡固在一起， 然后在副罐笼悬挂装置上 方将中间 2 根旧提升绳截断， 并用手拉葫芦将 2 套首绳悬挂装置悬挂 牢靠。 3.3 反转绞车利用旧绳带新绳的方法把 2 根新绳通过天轮、绞车滚筒 牵引至副罐笼侧井口处，同时回收
5、2 根旧绳。 3.4 利用手拉葫芦将绞车滚筒的 2 根新提升绳与滚筒绳槽脱离。 3.5 缓慢开动绞车，将副罐笼上提至井口，把 2 根新提升绳与首绳悬 挂装置连接。 4、下放新绳 4.1 利用副罐笼下放带动 2 根新绳下放。并按措施要求每隔 40m 在防 撞梁下方立架横梁处采用通长板卡将 4 根新旧提升绳卡固一次， 在打 长板卡前用， 在副罐笼侧下天轮平台处用提前准备好的两只锁绳器将 中间 2 根新绳分别卡上，并在上天轮平台下绳孔处蹬 2 根 32#b 工字 钢(L=2000mm)，在对应中间 2 根新绳处各披 2 根28mm 钢丝绳套并 各悬挂一只油缸， 准备好一台打压泵输出两趟油管同时对中间
6、 2 根新 绳打压，油缸的压力打压到 7.09MPa 后、保压，用对讲机通知立架平 台处打板卡施工人员开始打板卡，板卡卡好以后，通知井架上施工人 员卸压， 卸压完成后采用 2 台 1 吨手拉葫芦分别将 2 台锁绳器的楔形 环上提，并由专人监护防止新绳下放时被锁绳器卡住。 4.2 新绳下放时必须指派专人负责看好钢丝绳滚，防止出绳过快造成 钢丝绳拧花。 （注明：在下放新绳前，在锁绳器上方工字钢处及井口 导向轮上方分别用事先准备好的 4 套尼龙滑套将 2#、3#新绳卡上、 防止新绳下放过程中绞车房内有余绳） 。 5、2 根新绳与主罐笼锁绳 5.1 待主罐笼上升至上井口合适位置后停车，搭设作业平台。
7、5.2 采用手拉葫芦在绞车滚筒处、上天轮处分别将 2 根新提升绳向下 拉紧。 5.3 根据实际位置截取多余的提升绳，然后与首绳悬挂装置连接。 6、同理更换另外 2 根提升绳 7、调整罐笼位置 新绳挂好后，即可分别给两侧罐笼首绳悬挂装置液压缸打压， 将井口周围清理干净，开动绞车，先空载试运转，进行宽罐停车位置 校对，如有偏差利用首挂装置打压法进行调整。 利用首挂装置液压缸打压进行调绳方法： 1、在井口搭设作业平台， 让副罐笼楔形装置停在井口以下 8 米左右 位置，然后采用 10 副通常板卡并排将 4 根提升绳卡固牢靠。 2、并在 1、2、3、4钢丝绳距楔形装置以上 6 米处悬挂 4 只 2T 手 拉葫芦。 3、将 1、4油缸的球阀打开 2、3油缸的球阀关闭，将 1、 4油缸进行打压至行程完毕，然后打开 2、3油缸的球阀进行放 油， 其余 2 只油缸的球阀关闭。 用手拉葫芦拴挂在楔形装置上将 2、 3油缸提起，使钢丝绳松弛。 4、拆卸楔形装置上钢丝绳压板固定螺栓，将桃形环退出，插上撬棍 防止脱落，用另一只手拉葫芦拴住绳头将绳窜出达到数据后，卡好悬 挂装置钢丝绳压板固定螺栓。 5、利用同样的方法进行打压缩短 1、4提升绳。
