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1、-_埋地式CPVC（氯化聚氯乙烯）高压电力电缆保护套管技术规范广西绿能电力勘察设计有限公司2012年7月-_目 录前言21 范围32 规范性引用文件33 规格34 要求54.1 颜色54.2 外观54.3 长度54.4 规格尺寸及偏差54.5 弯曲度54.6 连接54.7 套管物理力学性能75 试验方法85.1 状态调节85.2 外观85.3 长度85.4 尺寸测量85.5 弯曲度85.6 物理力学性能86 检验规则96.1 总则96.2 组批96.3 接收检验96.4 型式试验96.5 判定规则107 标志、运输、贮存107.1 标志107.2 运输107.3 贮存108 供货范围11前 言
2、本技术规范是根据埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用要求，参考了国内外同类产品的技术参数和有关资料，参照现行的轻工行业技术规范QB/T 24792005埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管，并结合本局的实际情况制定。本技术规范与QB/T 24792005相比，主要差异如下： 规定了套管插口端形状尺寸，增加了采用溶剂粘接连接的承口形状尺寸；根据实际管材的使用情况，对管材壁厚制定适用范围。补充规定了套管公称壁厚2.5 mmen5.0 mm的落锤冲击试验条件。请注意本技术规范的某些内容可能涉及专利。本技术规范的发布单位不应承担识别这些专利的责任。本技术规范依据GB/T
3、1.12000技术规范化工作导则 第1部分：技术规范的结构和编写规则编制。本技术规范由南宁供电局生产技术部提出并负责起草。本技术规范作为本局对埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采购、供货和使用时的验收准则。本技术规范于2006年4月20日首次发布。埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管Buried chlorinated polyvinyl chloride (PVC-C) pipes for power cable1 范围本技术规范规定了埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下简称“套管”）产品的规格、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本技术规范适用
4、于以氯化聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的电力电缆的套管，适用于此种套管的设计、生产和检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范，然而，鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范。GB 1912000 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB/T 14101989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（eqv IEC 60093:1980
5、）GB/T 24081996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法（eqv ISO 1210:1992）GB/T 2828.12003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（idt ISO 28591:1999）GB/T 29181998 塑料试样状态调节和试验的技术规范环境（idt ISO 291:1997）GB/T 66712001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定（eqv ISO 2505:1994）GB/T 88022001 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定（eqv ISO 2507:1995）GB/T 88051988 硬质塑料管材弯曲度测
6、量方法（neq ASTM D2122:1981）GB/T 88061988 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126:1974）GB/T 96472003 热塑性塑料管材环刚度的测定（idt ISO 9969:1994）GB/T 141522001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法（eqv ISO 3127:1994）GB/T 172001997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机 技术要求（idt ISO 5893:1993）HG/T 30912000 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范3 规格套管规格用dn（公称外径）en（公称壁厚）表示，见图1。套管直管规
7、格尺寸及偏差见表1。套管直管规格尺寸及偏差见表1。图1 套管的公称外径与公称壁厚示意图表1 套管直管规格尺寸及偏差 单位：mm规格dnen公称外径dn公称壁厚en公称长度Ln基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差502.5500.50.22.5+0.3-0.2600030504.0500.50.24.00.4-0.2752.5750.50.22.50.3-0.2754.0750.50.24.00.4-0.2903.0900.50.23.00.3-0.2904.5900.50.24.50.4-0.21003.01000.50.23.00.3- 0.21004.51000.50.24.5
8、0.4- 0.21103.51100.80.43.50.5- 0.21105.01100.80.45.00.5-0.31394.01390.80.44.00.5- 0.31396.01390.80.46.00.5- 0.31605.01600.80.45.00.5- 0.31608.01600.80.48.00.6- 0.31676.01670.80.46.00.5- 0.31678.01670.80.48.00.6-0.3续表1 套管直管规格尺寸及偏差 单位：mm规格dnen公称外径dn公称壁厚en公称长度Ln基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1926.51921.00.56.
9、50.5- 0.36000301928.51921.00.58.50.6- 0.32006.52001.00.56.50.5-0.32008.52001.00.58.50.6-0.42197.02191.00.57.00.5- 0.32199.52191.00.59.50.8- 0.4注：其它规格尺寸可按用户要求生产。4 要求4.1 颜色一般为橘红色。4.2 外观套管内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕迹、凹陷及分解变色线。套管端面应切割平整并与轴线垂直。4.3 长度套管长度一般为6 m，也可由供需双方商定。套管长度应包括承口部分的长度。长度极限偏差（6m长度下）为30 mm。见表
10、1的规定。4.4 规格尺寸及偏差套管的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。4.5 弯曲度弯曲度应不大于管材长度的1.0 。4.6 连接4.6.1 连接方式视用户的要求而定。可采用弹性密封圈连接，也可采用溶剂粘接连接。4.6.2 采用弹性密封圈方式连接，管材插入端应做出明显的插入深度标记。弹性密封圈性能应符合HG/T 30912000，管材端部的承口和插口的形状分别见图2和图3，套管端部的承口和插口的尺寸见表2规定。 图2 弹性密封圈连接的承口形状尺寸示意图图3 弹性密封圈连接的插口形状尺寸示意图表2 弹性密封圈连接的套管规格及承插口尺寸 单位：mm序号规 格dnen最小承口长度Amin承口第一阶最
11、小长度Bmin承口第二阶最小内径dj插口最小长度Cmin11103.510060111.010021105.031394.012060140.212041396.051605.012060161.212061608.071676.014060168.514081678.091926.516060193.8160101928.5112006.518060201.8180122008.5132197.018060221.0180142199.5 注1：dn110的套管不推荐采用弹性密封圈连接； 注2：管材插口带倒角，倒角以方便承插为准，不做具体规定；管材插口端带有最小插入深度的标记； 注3：承口第
12、一阶最小内径di 应根据采用的密封圈尺寸确定。承口第一阶最小内径di 应根据采用的密封圈尺寸确定。4.6.3 采用溶剂粘接方式连接，套管插入端应做出明显的插入深度标记。管材端部的承口和插口形状尺寸见图4和表3的规定。 图4 溶剂粘接连接的承口和插口形状尺寸示意图表3 溶剂粘接连接套管规格及承口和插口尺寸 单位：mm序号规 格dnen最小承口长度Amin承口最小内径di插口最小长度Cmin1502.54850.3482504.03752.55475.5544754.05903.05490.6546904.571003.060110.76081004.591103.560110.860101105.0111394.072139.972121396.0131605.072161.072141608.0151676.084168.284161678.0171926.596193.496181928.5192006.5108201.5108202008.5212197.0108220.6108222199.5注1：管材插口带倒角，倒角以
