涵洞质量培训

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1、涵洞质量控制培训1、 前期准备1、在涵洞通道开工前,依据合同文件、施工规范、设计图纸制定各项工序操作化细则,明确各施工工序,各项技术指标的允许误差、检测频率和方法,现场管理人员要熟悉图纸,并理解透设计意图。2、加强对原材料的控制与检测。所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由项目部工地试验室检验合格、监理抽检合格后方可进场,进场过程中随时抽检,拌和场砂石材料严格进行分类,拌和场的进场道路和堆放材料场地必须进行硬化,避免砂石材料二次污染,各材料要分仓进行堆放,严禁窜料。2、 现场管理1、涵洞通道的砼施工现场管理。严格做好模板支架的支撑工作,确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。为了保证垂直度,防

2、止产生涨模,底层的模板钢度必须采用槽钢加固,模板厚度达到0.5cm以上,这样涵洞通道表面平整,整体外观效果好,不易产生涨模现象。砼浇筑时,砼的落差要规范,预防砼离析,砼的振捣,要注意快进慢出,不能离模板太近,要离开模板57cm,振捣间距不能大于30cm。在砼浇筑过程中,现场施工人员要经常检查模板是否有涨模现象,模板是否垂直。2、加强对涵洞通道施工工艺操作工程与检测。在涵洞通道的砼浇筑施工中,依据规范要求,在搅拌站及砼浇注现场,试验室派专人对砼质量进行抽检,特别要严格控制砼的坍落度在7cm左右。如果坍落度过大,在振捣中产生沁水现象,砼表面会有水印产生,严重影响砼的外观。坍落度过小,难以振捣,容易

3、产生蜂窝3、 施工质量问题防治措施1、蜂窝的防治措施1)认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过200cm应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。小蜂窝洗刷干净后,用12或12.5水泥砂浆抹平压实;对较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。对较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。2、麻面的

4、防治措施模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润。模板缝隙应用油毡纸、腻子等堵严。模板隔离剂应选用长效的,并涂刷均匀,不得漏刷。混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。表面粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光,至排除气泡为止。3、孔洞的防治措施在钢筋密集处及复杂部位采用细石混凝土浇灌。在模板内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振和砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,否则,应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后

5、用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。4、露筋的防治措施浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验。当钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性。浇灌高度超过2m,应用串筒或溜槽进行下料,以防止离析。模板应充分湿润并认真堵好缝隙。混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等情况要及时调整。保护层混凝土要振捣密实。正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。面露筋刷洗净后,在表面抹12或12.5水泥砂浆,将露筋部位抹平;露筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一等级的细石混凝土填塞压实。5、缝隙和夹层的防治措施认真按施工验收

6、规范要求处理施工缝及变形缝表面。接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。混凝土浇灌高度大于200cm,应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子砂浆,并加强接缝处混凝土的振捣密实。当缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后用12或12.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6、缺棱掉角的防治措施模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/mm2以上强度。拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急。吊运模板,防止撞击棱角。将缺棱掉角处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,用12或12.5水泥砂浆抹补齐整,或用比原来高一等级混凝土捣实补好,认真养护。混凝土结构表面不光滑的防治措施1模板面要清理打磨干净。尽量采用刚度好的大模板,浇注混凝土前应用清水将模板湿洗干净,不留积水,模板缝应拼严,控制跑模,防止漏浆。钢模隔离剂涂刷均匀,不得漏刷。加强混凝土配合比设计和生产过程中的质量管理,重视外掺剂的使用研究。混凝土振捣要密实,应不漏振,不过振为了使涵洞通道能够创造优质工程、亮点工程,一定要制定强有力的质量保证措施,各部门要在质量上层层严抓,责任明确,使工程质量管理水平上更高的台阶。

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