《混凝土浇筑方案(污水处理厂)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土浇筑方案(污水处理厂)（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、混混 凝凝 土土 施施 工工 方方 案案 成都市市政工程（集团）有限责任公司 二零一零年九月 一、一、 工程概况工程概况 2 德阳市绵远河城市生活污水处理厂项目，由沉淀池、生化池、 综合楼、集配水井、污水提升泵房、污水浓缩脱水间等构筑物组成。 抗震设防烈度为度。 二、编制依据编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002） 2、 大体积混凝土浇筑施工规范要求。 3、 中国华西工程设计建设有限公司综合设计所的施工图。 4、 德阳市城市生活污水处理厂工程施工组织设计。 5、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 三、施工部署三、施工部署 1. 浇注前准备施工技
2、术人员熟悉图纸，了解设计意图； 2. 对原建筑控制网，水准点进行复测，放出底板控制标高； 3. 做好各种原材料的取样检验和实验，砼强度试配及钢筋焊接、连 接件的实验； 4. 编制工程的施工预算，为备料提供数据； 5. 完成施工技术方案和安全技术的交底工作； 1) 钢筋的检查与隐蔽资料应完成，予埋件，线管，孔洞位置，数量 应固定和正确 2) 模板的标高，尺寸，位置准确符合设计要求。支棋稳定，撑和模 板固定可靠，模板并缝严密，符合规范要求。清除模内杂物 3) 浇注前组织施工人员进行施工方案的学习，学习安全操作规范， 对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数 3 4) 浇注前对架子，走到道及
3、作平台是否安全稳固 5)浇注时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或移位，应及 时纠正，应派专人护钢筋 6) 所有机具均在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时 检修。 7) 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时 停水停电，事先在现场准备 150KW 发电机，以防出现意外施工缝。 6、施工工艺： 1） 基础底板和池壁采用分层的浇筑方法， 且混凝土浇筑由远及近， 从低处开始浇筑至高处。 2）在施工操作上控制浇筑层厚度，严格控制每层 300-500mm。 3）底板混凝土坍落度为 140-160mm，池壁混凝土坍落度为 160-180mm，采用的浇筑坡度为 1:6， 根据
4、泵送浇筑时自然形 成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒， 前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝 土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的 捣实。 4）除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣， 振捣点的距离为 300-400mm，插点距模板不大于 200mm。 5）在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土 振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插 5cm。 4 6）振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下 层混凝土气泡无法排出， 且振捣棒略微上下抽动， 使振捣密实。 7）振捣时间不要过长，一般控制在表面
5、出浮浆且不再下沉为止。 8）当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行墙混凝土的浇筑，因为 墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易 产生裂缝。 9）冬季施工，严格控制混凝土出罐温度不低于 10，入槽温度不 低于 5。 10） 在浇筑和振捣过程中， 上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底， 随混凝土向前推进。 11） 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混 凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子 搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合， 然后覆盖塑料薄膜。 12） 在底板混凝土浇筑 2-3h 小时后， 必须在底板砼初凝前， 浇筑池 壁混凝土。
6、7、施工方法 1）按配合比，对沙，石，过称计量，在搅拌前挂牌施工写明各种 材料的数量及配合比例。沙、石材料应干净，含泥量应2 米。下料 时不能直接冲击模板 3 浇筑竖向（柱）时，底部先倾倒同配合比的水泥沙浆 30 厚 4 浇筑时设专业人看模，经常观看模板，支撑，钢筋，予埋件和予留 孔洞的情况。当发生变形时应立即停止浇筑，并在初凝前整完好 5砼的自由落体高度一般控制在 1.0m1.5m,如确应特大户情况， 如超 过 2m 高度，应设置漏斗串通，保证砼入模后不产生离析现象。 6大型池体浇筑时应遵循大体积砼浇筑施工规范要求， 浇筑时气温不 应超过 25 0 C。在砼浇筑范围间距为 15m 的不同位置
7、设置温度计，由 专人量测砼中心温度，控制砼内部温度不超过 70 0 C,基础底板分层浇 筑，顶部最后一层为 15cm，并采取增加浇筑作业面保证该砼浇筑层 在一小时内完成，底板砼浇筑完成后，立即在砼周边用粘性土筑埂， 保持养生水深为 10cm. 3）混凝土浇筑要点 1 垫层混凝土浇筑， 基槽验收合格后,混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密 实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉, 凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光. 混凝土养护采用人工浇水法养护, 2 防水混凝土施工时应严格按防渗砼施工规范，避免造成底板及池 壁渗漏； 3 水池底板及池壁
8、砼应一次浇筑成型，不得留置施工缝，为了有利 6 于水池底板及池壁的变形控制，在施工现场设多个砼浇筑点，从几个 方向同时经行砼浇筑，砼浇筑过程中及将砼中的泌水排除干净，以减 少表面裂缝。 4 混凝土若为矿渣水泥拌制,要求边振捣边排出泌水,并在初凝前半 1 小时至两小时用木抹子抹平,一消除早期有可能产生的收缩裂缝 5水池防水混凝土的配合比设计：水池防水混凝土设计强度等级为 C30,抗渗等级为 0.6Mpa,采用混凝土中掺 8%水泥用量的 JM-III 高效 抗裂防水剂。配合比水泥用量控制在 320-340Kg/m3,应严格控制水灰 比和坍落度。 4)柱、墙混凝土浇筑 柱、墙混凝土浇筑前要先填以 3
9、 -5 与混凝土同配合比减 石子砂浆。柱、墙凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场 使用所振捣棒（50 棒或 30 棒）而定，为其有效长度 1.25 倍（50 棒 应为 43.75 ；取 40 ；30 棒应为 33.75 ，取 30 ） ，浇筑厚 度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必 须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充 振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上 面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。 墙体浇筑时振捣棒 每隔 6m 放一台，不得来回搬动。柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一 层混凝土前必须用无齿锯将施工缝
10、边缘用无齿锯切割以保证施工缝 顺直，切割时严格控制深度，不得触动钢筋 5)梁、板混凝土浇筑 7 梁、板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑 成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形 的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 梁帮及底部位要用30 或50 插入式振捣棒打的振捣密实，振捣时不 得触动钢筋和预埋件。梁柱点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并 加密棒点。 浇筑板的混凝土虚厚度要略大于板厚，振捣完毕后用 1.5m4m 刮杠 平，用木子抹平，并拉线检查板面平标高中，严格控制平整度，尤其 墙柱根部。 6)楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土自下而上浇筑
11、，先振实底板混凝土，达到踏步位置后 再志踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏 步上表面抹平块。 7）浇筑底板砼时，应按先深后浅的顺序分段进行，分层振捣密 实，不得漏振。浇筑时应严格控制通的接槎间歇时间，分段推进浇筑 时砼的接槎应在砼的初凝之前完成。防止形成同德冷缝，影响结构质 量，降低砼自身的抗渗性能。 第二次浇筑池壁砼时应沿周圈分层循环进行浇灌、振捣，分层厚 度控制在 50mm 以内，振动棒的移动应均匀有序，移动间距不得大于 其作用半径的 1.5 倍，振捣应充分适当，每次振捣以砼表面范浆不再 沉陷为止 8)应注意的要球及质量问题 8 (1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚、
12、振捣不实或漏振、模板有 缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙 根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 (2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板 造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 (3)麻面： 拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够， 构件 表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。 (4)孔洞： 原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡， 未经振捣就继续 浇筑上层混凝土。 (5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易 造成缝隙、夹渣层。 (6)梁、 柱连结处断面尺寸偏差过大： 主要原因是柱接头模板刚度 差或支此部位模
13、板时未认真控制断面尺寸。 (7)底板表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面 不用抹子认真抹平。 冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行 操作。 （8）混凝土养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定 及本方案的要求。 （9）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。 (10)混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺 陷。 (11)钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人 9 看钢筋、模板。 (12)做好混凝土浇筑记录。 (13)现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（）检验方法 轴线 位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 垂直
14、度层 高 5m8经纬仪或吊线、钢尺检 查、 5m10经纬仪或吊线、 钢尺检查 全高（H）H/1000 且30经纬仪、钢尺检查 标高层高10 水准仪或拉线、 钢尺检查 全高30 截面尺寸8，-5钢尺检查 表面平整度82m 靠尺和塞尺检查 预埋设 施中心 线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓5 预埋管5 10 预留洞中心位置15钢尺检查 四、质量标准四、质量标准 1.保证项目 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关 规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须 符合施工规范规定。 3)混凝土强度的试块取样、制作、养
15、护和试验要符合混凝土强 度检验评定标准 （GBJ10787）的规定。 4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构， 其裂缝宽度必须符合设计要求。 5）混凝土振捣工为专业作业人员，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋 等防护用品。 6）在底板混凝土浇筑过程中，要派2-3人看模、看筋，发现问题 及时解决。 7）在混凝土泵送过程中，保证泵管的移动不会使钢筋移位。 8）在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施 工作业。 9）在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严 禁混合泵送。 2、基本项目； 11 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 五、成品保护五、成品保护 (1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢 筋，不碰动预埋件和钢筋。 (2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应 搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 六、六、 砼浇筑的安全要求砼浇筑的安全要求 1、在浇灌结构边沿的池壁、柱、梁砼时，外部应有操作平台等必要 的安全措施； 2、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无 崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施； 3、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的移动开关 箱； 4、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工 序作业；
