梁腐蚀的修复方法

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1、氯碱生产厂房钢筋混凝土结构的腐蚀与加固龙守春金素云1锦化化工集团有限公司工程公司 2锦化化工集团有限公司机动处文章摘要:对氯碱工业生产厂房钢筋混凝土结构的腐蚀破坏原因进行了分析。介绍了几种行之有效地加固补强方法和实例,对维护厂房结构安全使用和延长使用寿命具有一定意义。 (共3页)文章关键词:混凝土氯碱厂钢筋混凝土结构腐蚀加固文章快照:(OH)2生成,使扃力l司或在潮湿的环境中有氯气存在时,将会发生下列反应;cl2+(n+1)oH+a一+OC1一+nHzOCa(OH)z+2H+2C1Ck+2HzO即在砼内生成了可熔性的CaCl2化合物其吸水性极强,且暖水后体积增大28倍。使混凝土结构膨胀、琉松,

2、而侵入混凝土内的氯离子腐蚀钢箭的钝化膜使钢筋膨胀、脱皮,造成混凝土顺筋爆裂混凝土保护层脱落。15碱熔厂房钢舷混凝土粱板的腐蚀破坏则是另外一种原因混凝土材料的化学腐蚀碱溶生产的主要掠料为NaOH,当室内有水蒸气及c02气体或构件表面有水时,水解后的NaOH腐蚀性极强。其化学反应式为:NaOHq-CO,+9ON2C0HzO形成的碳酸钠水合物结晶体的体积增大25倍,破坏了混凝土的分子结构;混凝土材料的物理破坏砼及砂浆表面的内部存在着毛细孔,NaOH具有极强的渗透力,渗入混凝土内部后,形成结晶状,并产生膨胀和使混凝土表面粉化酥松等破坏现象。2钢筋混凝土结构的加固21钢筋混凝土结构加固原目氯碱工业199

3、7年第6期加固是针对钢筋混凝土构件的腐蚀部分已深入保护层以内,使混凝土和钢筋受到损害,削弱了结构构件的有效截面积造成的承截能力降低而采取的加固补强措施,加固措旖应力求构造简单、施工方便,尽量保持没有腐蚀的部分,避免大量凿打。加固后构件的的强度应达到或超过原构件的设计强度。22钢筋混凝土结构的加固方法(1)钢筋混凝土梁增大截面和配筋量的加固方法国当钢筋混凝土梁腐蚀较轻,抗弯强度削弱不大时,一般只需去掉保护层,在纵向主筋下面焊上一定数量的附加钢筋,重做保护层即可。当梁的抗弯或抗剪强度削弱幅度较大时需要加大粱高,或粱高与粱宽同时加大,并相应地增设附加钢筋C见图1)。22图l三氯乙烯厂房-m框架梁加固

4、实饲l91年)(2)包角钢加固法当采用增大截面法受到场地条件及工期限制时可采用包角钢加固法以增加粱的刚度、提高梁的承裁能力。加固后,外露钢构件均应涂刷防腐层(见图2)。(3)粘结钢板加固法在结构构件需加固区域的外部,用JGN型建筑结构胶粘贴钢板其基本原理相当于对强度不足的的钢筋混凝土构件从外部配置钢筋,增加强度。此法与传统的加固技术相比,具有技术可靠、施工方便、工期短、增重小,不用停产、不占空问、总造价低、连接方便1997年第6期氯碱工业49囝2三氯乙烯厂房一楼框架梁加固实例1989年)及寿命长等优点。通过1992年在水银电解3结语厂房屋面板加固应用中证明:在厂房维修加厂房腐蚀破坏后的修复工程

5、,由于受到固应用上已显示出巨大的生命力和广阔的前种种限制如施工空间、施工程序及生产不能景。停止的限制,以及车间设备与管线的干扰和(4)环氧砂浆与环氧混凝土加固在腐蚀环境下的新建建筑物应适当做好防腐,当建筑物出现腐蚀破坏现象时应及时维修,防止腐蚀进一步扩大。当结构强度明显降低时应进行加固保证建筑物的安全使用。加固用的防腐材料必须具有一定的强度,并能与原构件牢固地结合在一起共同受力,满足加固的要求。环氧砂浆与环氧混凝土具有耐酸碱、强度高、硬化快、与混凝土粘结好等优点。在氯气腐蚀严重的水银电解厂房柱子加固中使用效果良好。原有结构可切凿的限制等,给加固施工带来了很多困难。因此,对有腐蚀的环境,新建建筑

6、物表面必须采取适当防腐措施。当防腐失效后及时补修防腐,以维护结构安全使用,延长使用寿命。参考文献【1)氧碱生产的腐蚀与防护编写组编(氯碱生产的腐蚀与肪护)中国工业出版社(2)(氯碱工业)1996年第11期金素云(胶牯技术在氯气腐蚀严重的环境中屋面扳加固补强的应用)某厂房钢筋混凝土梁酸腐蚀的加固补强和防腐技术梁逸生广州瑞达实业有限公司,广州510620文章摘要:结合实际工程分析钢筋混凝土梁酸腐蚀的机理及对结构的危害,提出外粘钢板加固梁的设计和施工工艺,对加固后的梁作新型的防腐处理。 (共3页)文章关键词:厂房钢筋混凝土梁酸腐蚀加固补强防腐文章快照:筋屈服强度的折减,引入钢筋的强度所用系数、,加固

7、设计依据混凝土结构加固技术规范(CECS25:229O)和外粘钢板加固技术规程进行。承载力计算可按混凝土结构设计规范规定进行。321受弯承载力计算按下式计算:MTrIj)(o_x2)+矾CA+KA式中:71、71纵向受拉、受压钢筋截面损失率K、K纵向受拉、受压钢筋设计强度所用系数加固钢板抗拉强度设计值(NITIITI)A加固板截面之面积(mlTI)K日钢板强度调整系数,当钢板粘于构体底部时,K宜取O95,当钢板粘于构件侧向下部时,K宜取O85其余符号同混凝土结构设计规范。矾、帆、K、应根据现场检测及室内试验结果确定。322斜截面受剪承载力计算当斜截面承载力不足时,可按图3所示粘结并联U型箍板进

8、行加固。圈3受剪箍板锚圃示意图此时斜截面受剪承载力按下式计算:VVo+2ALS同时,必须满足条件:LJS15广州建筑GUANGZHOUARCHITECTURE2002年第4期式中:V一斜截面剪力设计值(kN)一原构件截面受剪承载力设计值(kN)A单肢箍板截面面积(mm)箍板轴线间距(mm)L箍板单肢的两侧混凝土的粘结长度(mm)33施工工艺(1)在有可靠临时支承的情况下,先凿除全部腐蚀疏松混凝土,将表面清洗干净后灌不低于原结构混凝土强度等级的聚合物胶凝砂浆。(2)按加固设计图纸要求,在处理后的结构表面划线定位,对需植筋锚固的位置先钻孔、清孔。(3)对结构表面进行打磨处理,除去表面浮层,擦净表面

9、;对所粘钢板作表面处理。(4)配制结构胶,对所植钢筋表面打磨处理、涂胶,并向孔内注胶,植入钢筋。将钢板及结构表面涂上薄而均匀的结构胶,作为粘结准备。(5)将涂有结构胶的钢板按划定的部位粘于结构上,并作固定加压措施。在12天内结构胶完全固化后再卸压检查。4结构防腐处理由于钢筋混凝土梁处于酸性环境下,粘钢加固后混凝土梁的防腐问题显得非常重要。针对本工程腐蚀环境的具体特点,对加固梁全截面作树脂玻璃钢加强防腐处理。具体施工工艺为:(1)表面处理:对所粘钢板在粘结前两面均作表面处理,混凝土两侧面也按上述方法作表面处理。(2)涂底胶:采用WSP防腐胶或其他防腐涂料沿加固梁表面均匀涂刷一道底胶,使防腐胶浸润

10、入混凝土表层。(3)粘贴玻璃纤维布:在底胶涂层上粘贴一层玻璃纤维布,并刮平玻璃纤维布使胶层同纤维布很好地浸润。(4)涂中层胶:为保证玻璃纤维同WSP防腐胶充分浸润,再刷一道中层胶,以确保纤维无外露现象。(5)涂面层WSP防腐胶:为保证加固防腐后的美观效果,在防腐层的表面涂刷一道面层WSP防腐涂料。WSP防腐胶具有很高的粘附强度、结构致密,抗拉强度为6122MPa、抗压强度为932MPa、浸入10HCL或10NaOH液中两年其胶层不脆裂、冻融150次不脱落,能有效地将腐蚀介质同加固后的混凝土构件隔离开。粘贴玻璃纤维布主要是提高WSP防腐胶整体防腐的效果,避免因涂胶不均匀而导致加固后的钢筋混凝土梁局部出现坑蚀,而使钢筋混凝土梁最终发生脆性破坏。5结语该厂房钢筋混凝土梁通过加固及防腐处理,不但提高了原受腐蚀钢筋混凝土梁的抗震能力,同时也节省了工程造价,缩短了工期,使该厂能较快地重新投入生产;在防腐处理施工工艺上,通过几年来的监测,防腐处理达到满意的效果。参考文献1周新刚混凝土结构的耐久性与损伤防治中国建材工业出版社2CECS25-90混凝土结构加固技术规范3外粘钢板加固技术规程梁逸生:某厂房钢筋昆凝土梁酸腐蚀的加固补强和防腐技术

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