生物质发电厂空压机维护保养管理制度

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1、xxxxxxxxx 公司文件编号EBDY-QEOW-JS-011空压机维护保养管理制度版 本A/0 分发号:xxxxxxxxx 公司空压机维护保养管理制度文件编码 : 版 本 号 : A/0 总 页 数 : 6页(含本页) 生效日期 :2017年8月1日 编 制 : 编制日期 :2017年7月25日 审 核 : 审核日期 :2017年7月30日 批 准 : 批准日期 :2017年7月 30日(受控文件盖章处)空压机保养和维护制度 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照

2、下表进行:项 目 内 容 检查或更换周期()小时 备 注 85001000200025004000空气过滤器滤芯 清除表面灰尘杂质 可视含尘量工况情况延长或缩短 更换新滤芯 进气阀密封件 密封圈检查或更换 压缩机润滑油是否足够 更换新油 油过滤器 更换新件 首次500小时 油气分离器 更换新件 温度计检查压力表检查压力开关检查电磁阀检查最小压力阀 检查开启压力 清洗 冷却器除尘 清除散热表面灰尘 视工况延长或缩短 安全阀 检查动作是否灵敏 放油阀 排放水份、污垢 传动皮带 调整松紧程度 根据磨损程度延长或缩短 检查磨损情况或更换 电动机 电动机绝缘及轴承检查 或电动机使用说明书维护 1、 注意

3、:1、按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。2、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。3、油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。4、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋

4、转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。5、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。二、空压机保养计划每天定期检查 1、检查油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内,表示油位低。松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。2、检查显示屏的读数:A、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;B、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信

5、息。执行保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。3、检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;4、检查空气过滤器保养指示器:如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的保养时钟复位。5、检查冷却水流量(对水冷机),对水冷机还要:A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;B、打开冷却水进水阀;C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后,该阀的设置没有改变,可以不用考虑该步骤。6、排放冷凝液。7、检查软管和所有管接头是否有泄漏情

6、况;8、检查记录,当主机排气温度达到或接近98C,必须清洗油冷却器;9、检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;每月定期检查 1、检查油冷却器表面,必要时予以清洗;2、清洗后冷却器;3、清洗水分离器;4、检查所有电线连接情况并予以紧固;5、检查交流接触器触头;6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;7、清洗回油过滤器;每年定期检查1、检查止逆阀;2、检查冷却风扇;3、检查液压缸或步进电机和步进限位装置;4、安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。三、保养计划时间运行时间保养计划保养操作500小时A针对新机的磨合期,更换油和油过滤器2

7、500小时 B更换专用润滑油3000小时 C更换空气过滤器芯4500小时 D更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数,执行指示灯和显示屏的测试,检查可能出现的空气,油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀,测试温度故障停机功能,测试安全阀。每2000小时按要求给主电机的轴承加润滑脂。1、如果压缩机的运行大气环境很脏,过滤器的保养应更频繁,更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。2、当油气分离器上的压降超过1bar时,最好在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。3、有任何泄漏时,均应立即处理,已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。四、维修保养前的准备1、切断主机电源并在电源开关处挂上

8、标志。 2、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。3、打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。 4、对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。 5、确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。 6、擦净地面油痕、水迹以防滑到。“警告”- 不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。- 不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。- 在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。- 不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂8

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