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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响离心风机轴承座磨损维修离心风机是风机中常见的设备之一,在工业生产中占据着重要地位,因而一旦风机轴承发生磨损,便十分麻烦。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。1. 离心风机轴承室磨损的主要原因
2、:1) 轴承缺少润滑,由于工作温度较高,造成轴承损坏而磨损轴承室;2) 尺寸配合公差,由于轴承与轴承室之间存在间隙造成相对运动而磨损3) 轴承轴向窜动,轴承压盖未压紧或轴承室尺寸过大造成轴承无法定位,风机运行时造成轴向窜动而磨损。2传统修复工艺针对于轴承室磨损,传统在线工艺修复方案有以下几类:(1)镶非标套(2)打麻点,直接装配轴承(3)更换 镶非标套 镶嵌非标套,必须下线机加工处理,对于除尘风机等重要设备难以实施停机停产的长时间修复,企业一般也不会采纳此技术。 打麻点打麻点修复工艺是一种应急措施,且仅限于磨损非常轻微的场合,修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触,所以在运行过程中大负荷的情况下,
3、麻点极易产生疲劳磨损,使用寿命短,只能是临时应急作用。 更换更换新部件是最简单的处理方法,其特点是对于小型设备或部件是比较简单方便的措施,但对于设备庞大,拆卸复杂、造价成本高的设备,一般难以实施并且部件的采购周期长,企业连续生产难以等待。因此,轴承座(室)发生磨损时,采用怎样的修复工艺成为一个大问题,现在,一种新兴的工艺技术碳纳米聚合物技术,正应运而生,刚好解决了工艺修复上的这块短板。索雷碳纳米聚合物材料修复技术现场应用案例某钢铁离心风机改造工程,在调试过程中轴承室未加注润滑油造成轴承烧结,同时造成轴承室磨损,磨损尺寸宽度120mm深度1-2mm,轴承型号6238。以下是利用碳纳米聚合物修复技术进行的除尘机轴承座(室)进行的修复。