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1、户外动力箱技术规范书1 工作范围1.1 范围界限（1）本技术规范书适用于所供户外动力箱及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。（2）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。（3）本技术规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款2所规定的有关标准执行。1.2 服务范围（1）投标方应按本技术规范书的要求提供全新的、合格的户外动力箱及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。（2）供货范围
2、一览表投标方提供的户外动力箱的具体规格、数量见表1。表1供货范围及设备技术规格一览表序号产品名称规格单位数量备注1户外动力箱10回路馈线个2户外动力箱14回路馈线个3户外动力箱21回路馈线个（3）配置清单投标方提供的户外动力箱的配置清单见表2。表2 户外动力箱配置清单箱体名称元器件名称型号及规格单位数量户外动力箱刀开关单投，200A个2自动空气开关32A个10/14/21温湿度控制器台1箱体名称元器件名称型号及规格单位数量户外动力箱刀开关双投，60A个1自动空气开关25A个10/14/21温湿度控制器台1（4）工厂试验由投标方在生产厂家内完成, 但应有招标方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数
3、等规定详见标书商务部分。（5）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。（6）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。（7）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。2 应遵循的主要标准除本技术规范书特殊规定外, 投标方提供的设备均按规定标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准条款执行或按双方商定
4、标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于本技术规范书规定的标准, 并从招标方处获得书面认可才能使用。提交审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB 20138-2006 电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 2424.25-2000 电工电子产品环境试验第3部分:试验导则地震试验方法GB 7947-2010 人机界面标志标识的基本和安全规则 导
5、体颜色或字母数字标识GB 50065-2011 交流电气装置的接地设计规范 GB 191-2008 包装储运图示标志JB 2436.1-1992 导线用铜压接端头: 第一部分：0.5 6.0mm2导线用铜压接端头JB 2436.2-1994 导线用铜压接端头: 第二部分: 10300mm2导线用铜压接端头DL/T 5136-2011 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 3 使用条件本技术规范书要采购的户外动力箱，投标方应保证所提供设备不仅满足本招标文件技术条款，而且还应校验核对实际安装地点外部条件下的相关性能参数，确保所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。3.1 周围空气温度最高温
6、度：+40最低气温：-253.2 太阳辐射强度本设备应考虑阳光辐射强度的影响，晴天中午的辐射强度为1000W/m2。3.3 海拔高度: 2000m3.4 环境相对湿度(在25时)日平均值： 不大于95%月平均值： 不大于90%3.5 地震烈度： 耐受地震烈度规定为8度：水平分量 0.25g垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。3.6 安装地点： 户外4 技术要求4.1 箱体要求4.1.1 安装方式户外动力箱（带底座）落地安装,安装方式见图1。4.1
7、.2 外形尺寸（1）落地式（SMC复合材料外壳）：深宽高=6407851300mm（带底座高度200mm）；（2）落地式（冷轧钢板外壳）：深宽高=6006001400mm（带底座高度200mm）。图1 户外动力箱安装示意图4.1.3 结构形式户外动力箱采用前后单开门结构，箱体前门设内外双层门。户外动力箱外前门及后门采用防水式条形锁,箱体外边和门接合处装有高密度密封条，确保箱门和箱体密封良好，箱门内侧下部配置限位装置，门板带有一定的折弯角度，外形更美观。门铰链采用高硬度合金材料，保证门板开启和关闭过程中灵活，不会移动，不会变形。箱门把手为金属材质，箱门锁为防水型三点锁定式。锁片上装有扁形带滑轮锁
8、杆,方便箱门开启和关闭。内门为防止触电的金属内门板，门板用门铰链固定与外门同向开启。外门打开后只露出开关操作手柄，内门打开方可检修更换开关。内门配有防碰撞装置，以保护门板在开关时不损坏喷涂层和产生噪音。户外动力箱下方和底座左右两侧设置冲压型外凸式（开口朝下）微型防水防雨排气孔，排气孔内侧加防尘网。动力箱顶盖采用一次成型制作，减少焊接过程，确保顶盖的防水性能。动力箱顶部需装隔热层，顶部带5一字形倾角防雨帽沿（往动力箱背面倾斜）。动力箱底采用可拆卸条形板拼接结构，以方便电缆进出。箱底下边必须配有防电缆摩擦的胶边。户外动力箱与底座四角螺栓连接，底座四角与基础经螺栓连接。箱体内部结构件采用304不锈钢
9、材料，厚度不小于1.5mm 。安装板为活动式结构，方便安装时调整。动力箱顶盖四角及门角应确保焊缝的连续性，内部结构件和柜体应该焊接牢固。箱体焊点和焊缝应光洁均匀。无焊穿，裂纹，焊渣，气孔现象。箱体内零部件边缘和开孔处应该平整光滑，无毛刺和裂口现象。箱体深、宽和高方向的尺寸误差应至少满足GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差中的C级要求，即（120,400）范围内误差为1.2mm，（400,1000）范围内误差为2mm，（1000,2000）范围内误差为3mm。箱体外表面不允许有皱纹，流痕，针孔，起泡，透底等现象，色泽应均匀。4.1.4 外壳防护等级：IP54。4
10、.1.5 外壳防撞等级：IK10。4.1.6 箱体材料及防腐工艺 外壳可采用如下两种形式：（1）冷轧钢板喷涂箱体、门板、底座材料厚度为2.5mm冷轧钢板，内门材料厚度为1.5mm冷轧钢板，其它部分材料厚度不低于2.0mm，厚度误差为10%，焊接结构。表面防腐可采用多层长效防护涂料喷涂工艺、塑料粉末静电喷涂工艺、热喷锌加喷漆双层工艺、冷喷锌工艺四种之一，颜色RAL7035。1）多层长效防护涂料喷涂工艺：长效防护涂料采用空气喷涂工艺，最低防护年限为10年，防护年限希望值为30年。长效防护喷涂工艺包括钢板基底预处理、底涂、中涂、面涂、罩涂共5道工序，要求涂层的化学性能：耐盐雾和加速老化试验时间不低于
11、1500小时，涂层无起泡、无红锈、无开裂、无脱层，变色1级（色差2.1）、失光1级（失光率15%）、粉化1级，物理性能：光泽80%（60度光泽仪），附着力为1级，铅笔硬度为2H。(a)钢板基底预处理：不良的钢板表面处理会造成涂层的深层缺陷，严重影响涂料的防护性能。为了充分发挥涂料对底材的保护作用、延长使用寿命，要求对钢板进行喷砂预处理。处理后的钢板表面清洁度达到GB8923规定的Sa2.5级以上，表面粗糙度约为3575mm，除锈达St3级。(b)底涂：采用高锌材料，要求材料锌粉含量高，干燥速度快，附着力好，便于连续喷涂。底涂质量应符合表3的规定。表3底涂质量外观平整、均匀、无起皮、气泡固化时间
12、（7080度烘烤）3545min干膜厚度箱体外壁6080um/箱体内壁4060um附着力1级，划格法试验，应不剥离、不凸起单层抗冲击强度50Kg.cm(c)中涂：采用快干聚氨酯材料，要求材料具有优良的附着力及封闭性能、防锈性能。中涂质量应符合表4的规定。表4中涂质量外观平整、均匀、无起皮、气泡固化时间（7080度烘烤）3545min干膜厚度箱体外壁3050um/箱体内壁2040um附着力1级，划格法试验，应不剥离、不凸起单层抗冲击强度50Kg.cm(d)面涂：采用氟硅化聚氨酯材料，要求涂层坚韧、附着力好，具有突出的耐磨性能和防腐蚀性能，涂层需耐水、耐盐，必须具有优异的抗老化能力。面涂质量应符合
13、表5的规定。表5面涂质量外观平整、均匀、无起皮、气泡固化时间（8090度烘烤）3545min干膜厚度箱体外壁4060um/箱体内壁2040um附着力1级，划格法试验，应不剥离、不凸起单层抗冲击强度50Kg.cm(e)罩涂：采用氟硅化聚氨酯材料，作为最外层的涂层，罩涂需具有良好的抗划伤能力和抗老化能力。罩涂质量应符合表6的规定。表6罩涂质量外观平整、光滑、均匀、无起皮、气泡固化时间（7080度烘烤）3545min干膜厚度箱体外壁2040um /箱体内壁2040um附着力1级，划格法试验，应不剥离、不凸起单层抗冲击强度50Kg.cm涂层外观质量按钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205）标准执
14、行。膜厚质量检查方法按钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205）标准执行。2）塑料粉末静电喷涂工艺：(a)性能要求：防护年限满足最低防护年限为10年，防护年限希望值为30年。化合性能符合标准GB5237.4-2008 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材和标准GB/T1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定要求，主要项目及性能要求应符合表7的规定。表7塑料粉末静电喷涂工艺防腐要求项目性能要求耐湿热性（1000h）涂层表面应无起泡，脱落或其他明显变化。加速耐候性（II级）1000h变色程度Eab 2.5光泽保持率90%耐中性盐雾性（1000h）涂层表面应无起泡，脱落或其他明显变化，划线两侧无腐蚀物理性能应满足表8要求。表8塑料粉末静电喷涂工艺物理性能要求检查项目质量指标与要求参照标准厚度60120mGB/T1764-79(89)硬度3HHG/T2006-2006、GB6739-2006抗冲击性50cmkgHG/T2006-2006、GB1732-93盐雾试验 500小时HG/T2006-2006、GB/T1771-2007光泽度平（哑）光30%90%皱纹30%
