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1、一、工程概况 1、工程名称：新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目阳极组装车间设备安装工程。 2、建设单位：黑龙江省安装工程公司。 3、设计单位：中铝国际工程有限责任公司沈阳铝镁设计研究院有限公司。 4、工程地点：新疆昌吉吉木萨尔五彩湾工业园区新疆希铝厂区 5、主要工程量：1、残极处理系统设备安装11台/套，皮带机150m；2、电解质清理设备安装8台/套，皮带机160m，阀门4台；3、阳极组装车间设备安装3台/套，皮带机200m；4、残阳极破碎系统各种非标件制安10件/套，阀门安装80个；5、风管制安2800等各种零星钢结构。二、编制依据 1、施工图纸及相关技术文件 2、GB50231-2009
2、 机械设备安装工程施工及验收规范 3、GB50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范4、GB50252-2010 工业安装工程质量检验评定统一标准 5、GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 6、GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 7、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范8、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范9、设备随机安装操作手册三、主要工程量统计1、固体输送设备：立式斗提升机2台，带式输送机14台。2、破碎设备：反击式破碎机2台、颚式破碎机2台。3、除尘设备：除尘风机1台。4、阳极组装车间所
3、有除尘风管制安。5、相应的非标结构件制安。四、施工准备 1、技术资料准备 1.1、备齐施工验收所用各种规程规范。 1.2、备齐每台设备结构原理图,使用说明书,出厂合格证书等资料。1.3、备齐设备安装图 ,与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 1.4、编制下达施工方案。 2、施工人员机具进场准备 2.1、技术人员进场熟悉图纸资料,进行图纸会审,提出完整的材料计划及施工措施用料,熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 2.2、材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。2.3、具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况；2.4、机具设
4、备进场; 2.5、人员、机具配备见表一、二。 表一 、 施工人员 钳工： 15 人 电焊工： 10 人 气焊工： 3 人 起重工： 2 人 电工： 2 人 普工 ： 20 人 安全员： 1 人 质检员： 1 人 技术员： 1 人 施工队长： 3 人 表二、主要施工机具表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 1 装载吊车 25 吨 1 台 2 装载汽车 5 吨 1 台 3直流焊机 ZX7-400ST 10 台 4千斤顶 16 吨 2 个 5千斤顶 20 吨 2 个 6 水平尺 6 把 7拉链葫芦 1 吨 4 个 8 拉链葫芦 2 吨 2 个 9 拉链葫芦 5 吨 2 个 10 经纬仪 1 台
5、11 水平仪 1 台 12测温仪 1 台 3、现场情况准备 3.1、设备安装所需道路、水、电已具备； 3.2、现场临时设施布置搭接符合要求 ; 4、设备验收交接 4.1、设备到货后,验收交接须会同各有关部门进行。 4.2、设备到货后,具备完整的随机资料,包括到货清单,质量合格证书,使用说明书和相关的图纸文件。4.3、设备到货按到货清单清点,检查实物是否与收到货清单一致;4.4、仔细检查设备到货质量,如发现缺陷,应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;4.5、已验收的设备及时填写设备开箱检验记录;4.6、已验收的设备及附件,如暂不安装,应妥善保管,谨防损坏或丢失;5、基础验收交接 基础验收应
6、会同设计单位,土建施工单位及甲方等有关部门共同进行,主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查.土建单位移交时须有基础合格证,并检查设备基础标高,外形尺寸,基础质量,基础螺栓孔是否与设计及设备相符 5.1、外观检查 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。 5.2、几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求 : 序号项目名称允许偏差1坐标轴线202不同平面标高0-203平面外形尺寸0+20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+204平面水平度每米5全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓孔中心线位置偏差10深度尺寸0+20孔铅垂度106、现场临设的搭设和布置 6.1、临设布置包括工
7、具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等; 6.2、临设布置尽量靠近设备集中处; 6.3、工棚内或附近应接入临时用电和生活用水; 6.4、设备附件存放地点应作好防潮和通风工作,同时内部应有足够的光线。 五、设备安装工艺及要求 1、破碎设备安装：1.1、设备安装步骤： 开箱检验基础验收地脚螺栓灌浆就位初找平垫铁配置 技术交底基础二次灌浆连轴器找正精找平整体验收负荷试车单机试车1.2、基础处理 1.2.1、基础表面在设备安装前应进行修整,基础表面不得有油垢或蔬松层； 1.2.2、在基础表面铲出不小于10mm深的麻点,密度以每平方米内有35个点为宜； 1.2.3、放置 垫铁处(至周边50mm)的基
8、础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 1.3、设备就位 1.3.1、在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁； 1.3.2、将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意一部位离孔壁的距离不得小于15mm ； 1.3.3、将设备吊起垫稳后清理设备底座,符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位,穿好地脚螺栓,并用垫铁将设备支撑定位。 1.4、找正、找平1.4.1、移动设备,进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准； 1.4.2、采用垫铁调整 设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 1.
9、4.3、设备安装允许偏差如下表： 动设备 静设备 名 称 允许偏差 （ mm ） 名 称 允许偏差（ mm ） 中心线 纵向 5 中心线 纵向 5 横向 5 横向 5 标高 5 标高 5 水平度 纵向 0.05/1000 水平度 轴向 L/1000 横向 0.10/1000 径向 2D/1000 铅垂度 h/1000 且 30 方位沿底座环周测量 15 注 :D-设备外径;L-卧式设备两支座间距离;h-立式设备两端部测点间距离 . 1.5、采用平垫铁式或斜垫铁找平时,应符合如下规定: 1.5.1、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应 尽量靠近地脚螺栓; 1.5.2、直接承受负荷的垫铁组应
10、使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用;搭接长应不小于全长的3/4, 偏斜角度应不超过30;斜垫铁 下面要有平垫铁; 1.5.3、应尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过 3 块 ; 1.5.4、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污应清除干净; 1.6、一次灌浆及正式垫铁放置灌浆前基础螺栓孔应充分润湿,并保证孔内无杂物和积水; 1.7、垫铁点焊1.7.1、待一次灌浆混凝土达到强度75% 以上时方可拧紧地脚螺栓; 1.7.2、敲紧正式垫铁,复查设备水平度及垂直度,符合要求后紧固地脚螺栓; 1.7.3、用小锤检查各组垫铁,满足要求后进行垫铁点焊 ; 1.7.4、填写设备安装记录和垫铁隐
11、蔽记录。 1.8、二次灌浆 1.8.1、经有关部门检验合格,方可进行二次灌浆; 1.8.2、灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透,基础表面的积水应吹净; 1.8.3、二次灌浆时,基础表面设备底座表面无油污杂物,基础表面应充分润湿,临时安装用的各种材料应移去; 1.8.4、二次灌浆应一次完成且应灌实,防止产生空鼓现象和设备框架内积水； 1.9、设备清洗、加油 设备清洗、加油按详细的图纸，随机资料及使用说明书进行。 1.10、设备附件安装及清理封闭 1.10.1、设备附件安装按结构图,制造厂技术文件等进行 ; 1.10.2、大型静设备可用人工清理,而对小型设备且清洁程度要求较高的设备,可用化学方法清
12、理,对清理合格的设备在有关部门检查后应及时封闭,并填写清理封闭记录。1.11、对中： 1.11.1、平带或三角带轮对中采用拉线法进行; 1.11.2、联轴器型对中采用打百分表法二表法进行; 1.11.3、对中允许偏差按制造厂要求或相应的规范进行。 1.11.4、与机器配管采用无应力连接。2、 固体输送设备（带式输送机）2.1、施工准备2.1.1、依据设计图纸及皮带机厂家资料，核查设备及材料到货情况及非标件加工等情况，2.1.2、安装临时设备主要有kw小电绞1台、搭设各设备的临时蓬等，小电绞要卡死地锚，接好电源，检查设备运转、制动情况，确保万无一失做好起吊运输工作。2.1.3临时供用电、电路布置
13、、板柜摆设整齐有序；2.1.4施工机具包括：绞车、风镐、经纬仪、钳工水平仪、测量用水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、电焊机、台钳等。2.2、施工方法及顺序本工程由于工期紧、任务重，为保证按照工期顺利完成任务，安装施工作业时，施工人员分为3个机工班组和一个电工班组，同时进行安装作业。2.2.1、具体的施工安排：测量放线、设备下放1基础验收2机头传动装置及机尾安装3皮带架支腿、中间架安装4托辊安装、拉紧装置安装5硫化热补器安装及皮带下放6皮带硫化热补7试运转及空重载性能测试2.2.2、机械安装 1）根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编
14、号，并做好记录，收集、整理设备合格证与检验文件，同时组织施工人员，认真学习随机技术文件，图纸与设计质量标准。测量放线，对基础进行校验，制定大件运输吊装方案，准备好清洗、安装用材料及施工机具，制定并贯彻施工技术安全措施。2）基础验收。挂好皮带机传动滚筒、机尾十字中心线及线坠，用墨线在基础上放出皮带机中心线。3）根据设备基础图纸和实际到货的底座尺寸，由矿方、监理、土建方、安装人员共同验收。重点检查基础螺栓孔的位置尺寸、基础的位置、尺寸、标高。检查方法：由胶带中心线和轴中心线向外扩展。并将检查结果作好记录，三方签字。4）设备的开箱检查设备运到现场后，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。发现缺件或技术规格不符的与设备方代表联系解决。如有缺陷应及时处理。设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。5）将十字线投放到基础上。根据设备底座的几何尺寸及地脚螺栓的位置绘制垫铁布置图，按图将垫铁位置标出。按垫铁尺寸将垫铁麻面剁好，要求其接触面不小于60。6）皮带机传动滚筒安装
