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1、1机修钳工、焊工比武理论考试试卷考试时间:120 分钟一、填空题(每空 1分,共 20分)1. 做到“三好四会” ,即管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查和 会排除故障 。2. 链传动损坏形式有:链被拉长、链轮磨损和 链断裂 3. 应根据轴承的工作温度、 速度指数 和负荷大小等不同,选用不同的粘度的轴承油。4. 当运转速度增加时,滚动轴承的摩擦力矩也增加,尤其是在润滑油黏度 减小 时更明显。5. 检查轴承配装传动元件,如轴、外壳、 端盖 、密封等元件的加工质量。6. 装配前做好一切技术准备,熟悉装配图、清点所有零件和使用 工具、量具 等。7. 圆柱孔轴承的拆卸,可以用压力机,也可以用 拉出
2、器 。8. 对零部件进行密封性试验是属于 部件装配 阶段。9. 粗糙而坚硬的表面凸峰,在较软的表面上滑动。是 磨粒 磨损原因之一。10. 齿轮转动是由 主动齿轮 、从动齿轮和机架组成。11. 蜗杆传动机构的装配顺序,应根据具体情况而定,应 先装蜗轮,后装蜗杆 12. 动压润滑的润滑油要有一定的 粘度 。13. 轴承的温度和温升不得超过如下规定:滚动轴承温度 70摄氏度 ,温升 40 摄氏度。14. 液压系统连续运转必须保证的流量,叫 最小流量 。15. 铰孔时两手用力不均匀会使 孔径扩大 。16. 气焊黄铜要求使用 氧化焰 。17. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验适合于 碳素钢和低合金 属焊接接头
3、的冷裂纹抗裂性能试验。18. 锅炉、压力容器焊缝同一部位的返修次数不宜超过 2 次。19. 易燃、易爆容器焊接前进行置换作业用的气体是 氮气和二氧化碳 。20. 锅炉、压力容器焊后要对焊缝的致密性和强度进行检查,常采用 水压试验 二、单项选择题(每题 1分,共 16分)1. 违反安全操作规程的是( D )(A)严格遵守生产纪律 (B)遵守安全操作规程(C)执行国家劳动保护政策 (D)可使用不熟悉的机床和工具2. 不爱护设备的做法( C ) (A)保持设备清洁 (B)正确使用设备(C)自己修理设备 (D)及时保养设备3. 用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为( B ) 。(A)刮削 (
4、B)錾削 (C)非机械加工 (D)去除材料4. 做到“三无一落地”即无磕碰、无锈蚀、无变形,中小零件在生产过程中( C )大零件堆放时需有隔垫物。(A)不丢失 (B)不损失 (C)不落地 (D)不遗漏25. ( B )场合适宜采用皮带传动。(A)小中心距传动 (B)大中心距传动(C)传动比要恒定 (D)传动效率要高6. 齿轮的接触的斑点应用( A )检查。(A)涂色法 (B)平衡法 (C)百分表测量 (D)直尺测量7. 设备空运转检查包括:异常噪声、发热、冲击、 ( D ) 等。A、其他 B、振动 C、传动异常 D、爬行8. 桥式起重机保养内容之一:全面清扫( D )外表,做到无积尘,无油污。
5、(A) 捲物机 (B)制动器 (C)传动轴 (D)吊车9. 滑动轴承按结构可分为:整体式、两半式和( A )是滑动轴承。(A) 多片瓦 (B)可调 (C)内柱外锥 (D)内锥外柱10. 当轴承装配在轴上或孔内时,配合径向游隙( C ) 。(A) 最大 (B)最小 (C)较小 (D)较大11. 根据三角刮刀与圆柱孔角度的不同,用负前角进行( D ) 。(A) 粗刮(B)细刮(C)半精刮(D)精刮12. 圆柱齿轮转动的精度要求有运动精度、(D)接触精度等几方面精度要求。(A)几何精度(B)平行度(C)垂直度(D)工作平稳性13. 监测齿轮的振动强度,如峰值, ( A )等可以判别齿轮的工作状态。(
6、A)有效值 (B)平均值 (C)最大值 (D)最小值13. 在焊接过程中,焊缝金属冷却到 ( C ) 附近的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。A.液相线 B.A3 线 C.固相线 D.A1 相线14. 在压力容器中,筒体与封头等重要部件的连接均采用( C )接头。A.搭接 B.角接 C.对接 D.T 形15. ( B ) 则焊接后产生的焊接变形最大。A. 加热时,焊件能自由膨胀;冷却时,焊件能自由收缩B.加热时,焊件不能自由膨胀;冷却时,焊件能自由收缩C.加热时,焊件不能完全自由膨胀;冷却时,焊件不能完全自由收缩三、判断题(每题 0.5分,共 10分)1. ( )调整锯条松紧时,松紧程度以手搬动锯
7、条感觉硬实即可。2. ( )使用手拉葫芦,手拉链条驱动拽引链星轮,通过载重制动器带动主动齿轮,经过传动齿轮带动星轮,使重物下降。3. ( )滚动轴从材料上可分为,整体金属材料和离心浇注材料。4. ( )圆柱孔的刮削是以轴为基准的圆周刮削。5. ( )当油性不足,黏度不适当时,会减小机件的摩擦,减小功能消耗,延长设备使用寿命。6. ( )交换齿轮架应固定可靠,时刻注意交换齿轮在试验过程中正常运转。7. ( )用手轻轻拨动砂轮,使砂轮缓慢滚动,如果在任何位置都能使砂轮处于静止状态。8. ( )工作场地保持清洁,有利于提高工作效率。9. ( )切削液的作用是冷却作用、润滑作用、防锈作用和排屑作用。1
8、0. ( )电动卷扬机一般速比较低,并且可以调速,起重能力大。11. ( )凸轮传动链的传动统称为机械传动。312. ( )桥式起重机一保内容之一,检查传动轴承座、齿轮齿条、连接器等,更换轴键等。13. ( )滚动轴承主要承受径向力,此种轴承的径向游隙、工作游隙小于配合游隙。14. ( )单列圆锥滚子轴承只适合于转速不太高的轴。15. ( )角接触球轴承只承受径向载荷,用于转速较高的轴。16. ( )安装前要根据轴承的精度,结构、类型和配合情况,准备好所需的合理的夹具和工具。17. ( )焊接时产生的弧光是由紫外线、红外线和可见光组成的。18. ( )被气割金属材料的燃点高于熔点的方法来增加结
9、构的刚性,以减少焊接变形。19. ( )焊缝成形系数小的焊道焊缝窄而深,不易产生气孔、夹渣和热裂纹。20. ( )气割就是利用气体火火焰的能量将工件切割处预热到一定温度,使之熔化,然 后喷出高速切割氧流,将熔化金属吹掉而形成切口的过程。四、简答题(每题 5 分,共 15 分)1.简述千分尺读数原理?答:千分尺是利用螺旋传动原理,将角度值转变为线性值来进行长度测量。微分筒上刻有 50 条等分线,当微分筒旋转一周时(测微螺杆的螺距为 0.5mm) ,测量端轴向移动 0.5mm。当微分筒转动一小格时,测量端移动 0.01mm(0.550=0.01)2.公差与配合中规定有哪几类配合?其配合公差带有什么
10、特点?答:配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。间隙配合的轴公差带在孔公差带之下,过度配合的轴公差带与孔公差带相互交叠,过盈配合的轴公差带在孔公差带之上。4.与齿轮传动相比,蜗杆传动有何特点?答:与齿轮传动相比, ,蜗杆传动油以下特点:传动比大,工作平稳;可实现自锁;机械效率低;仅是模数相同的涡轮、蜗杆不能任意互换。五、简述题(每题 10 分,共 20 分)1、简述离心泵的组装要求答:1) 将零件、组件清洗干净后,依拆卸相反的顺序进行组装工作。2) 调整轴承处间隙,使其达到规定范围,调整叶轮与泵体的轴向位置或间隙,使叶轮流道中心线与泵体流道中心线偏差不大于 0.5mm。3) 组装后检查叶轮密
11、封环直径上外圆对基准面的径向跳动,目的是防止叶轮密封环和泵体密封环产生摩擦。4) 离心泵组装后用手盘动营运转灵活,无任何卡阻现象。5) 离心泵组装后的试车要求。a) 离心泵组装后应进行试运转,尤其是使用在重要场合的离心泵。离心泵的试车可在工作场地进行负荷试车,应连续工作 8h。b) 试车时响声均匀,无异常噪声,各连接部位不得有松动现象,不得有较大的4振动。c) 试车时可对填料密封部位的松紧程度加以调整,使其达到密封良好、无泄漏现象。d) 滚动轴承温升不得超过 70,经检验合格后交付使用。2、简述中、细碎圆锥破碎机的修理工作的内容。 (破碎钳工)答:1) 小修:检查球面轴承的接触面,检查圆锥衬套
12、与偏心轴套之间的间隙和接触面,检查圆锥齿轮传动的径向和轴向间隙;校正传动轴套的装配情况;并测量轴套与轴之间的间隙;调整保护板;更换润滑油等。2) 中修:在完成小修全部内容的基础上,重点检查和修理:可动锥的衬板和调整环、偏心轴套、球面轴承和密封装置等。中修的间隔时间取决于这些零件的磨损状况。3) 大修:除了完成中修的全部项目外,主要是对圆锥破碎机进行彻底检修。检修的项目有:更换可动圆锥机架、偏心轴套、圆锥齿轮和动锥主轴等。修复后的破碎机,必须进行校正和调整。大修的时间取决于这些部件的磨损程度。3、简述球磨机、分级机启动、运行、停机过程中的维护与保养(机修钳工)答:要使磨矿机运转效率高,磨矿效果好
13、,必须严格遵守操作与维修规程。在磨矿机启动前,应检查各连接螺栓是否拧紧;齿轮联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。检查油箱和减速器内的润滑油是否足够,整个润滑装置及仪表有无毛病,管道是否畅通。检查磨矿机与分级机周围有无阻碍运转的杂物,然后用吊车盘转磨矿机一周,松动筒内的球荷和矿石,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常响声。启动的顺序是,先启动磨矿机润滑油泵,当油压到达 0.150.20MPa 时,才允许启动磨矿机,再启动分级机。等一切都运转正常,才能开始给矿。在运转过程中,要经常注意轴承温度,不得超过 5065 。要经常注意电机、电压、电流、温度、响声等情况。随时注意润滑系统,油箱内的油不
14、得超过 3540,给油管的压力应保持在 0.150.20MPa。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速机等传动部件的润滑情况,并注意观察磨矿机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机的减速器等传动部件的润滑经常注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当措施。停止磨矿机时,要先停给矿机,待筒体内的矿石处理完后,在停止磨矿机的电动机,最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,接着停止分级机。5六、填补题(每题 5 分,共 10 分)风机常见故障的原因分析及排除方法故障现象 原因分析 排除方法风量不足 1.滤清器堵塞2.间隙增大 1.更换或清洗滤清器2.采取相应措施,修复间隙电机超载1.滤清器堵塞2.风机升
15、压偏大3.叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦1.跟换或清洗滤清器2.查明原因,将升压调至规定范围3.保证油位,确保冷水畅通过热1.主油箱内的润滑油过多2.升压增大3. 叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦4.主油箱内冷却不良1.调整油位2.查明原因,将升压调制规定范围3.查明摩擦因素,修复摩擦面4.保证油位,确保冷却水畅通,并满足使用要求敲击声1.可调齿轮和叶轮的位置失常2.装配不良3.异常压力上升4.超载或润滑不良造成齿轮损伤1.重新调整位置2.重新装配3.查明压力上升原因并排除4.更换同步齿轮轴承、齿轮严重损伤1.润滑油不良2.润滑油不足1.更换润滑油,必要时更换齿轮、轴承2.补充润滑油,必要时更换齿轮、轴承填料密封漏气 1.密封失效2.轴承游隙增大 1.更换密封2.更换轴承轴、叶轮损坏 1.超负荷2.系统气体回流1.更换轴,叶轮2.查明原因,更换损坏零部件,并采取相应措施,防止回流6中、细圆锥破碎机工作中的故障、原因及消除方法(破碎)设备故障 产生原因 消除方法1.传动轴回转不均匀,产生强烈的敲击声或敲击声后皮带轮转动而可动圆锥