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1、水刺+针刺复合新型过滤材料,1,2,水刺+针刺新型过滤材料的研发与生产,中国最具实力的滤料领航者,上海博格工业用布有限公司,环保节能减排的发展趋势,随着国内外对环保的重视，各国都将环保标准不断提高，,随着国内外对环保的重视，各国都将环保标准不断提高，中国在“十一五”节能减排宏观规划之下，环保除尘非织造过滤材料行业处于高速发展时期，行业平均增长速度是GDP的3倍左右，针刺复合非织造过滤材料缺陷是：单位产量小，设备占地面积大，生产工序繁琐，生产效率低，生产耗能高，产品过滤精度很难再提高等等。国外一些技术先进的公司早已经研发产量高、生产工序简单、产品过滤精度更高的水刺复合生产线，德国的福来司拿就已经
2、成功研制出了Aquajet厚重型水刺过滤生产线。国内起步较晚，只有东华大学和博格公司在联合研发。为克服现有针刺生产线的缺陷，提高单位土地的投资回报，适应PM2.5的排放标准，一步法非织造过滤新材料生产线必将会带来行业技术革命，必将是国内外发展的趋势。,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -意义与必要性,随着国内外对环保的重视，各国都将环保标准不断提高，,对实现重大技术突破、促进产业结构调整、提升该产业整体竞争力和水平的重要作用 本项目通过技术创新，使最高克重可达到1000g，突破了水刺产品高克重的局限性。这项技术创新在于先进的气流成网、针刺与水刺工艺的复合及完善的整理技术，生成了一种先进的过滤材料
3、，无论在强力、耐磨性、孔径分布还是过滤性能方面，相对于任何单一工艺的针刺或水刺过滤材料都更胜一筹，非常适合于袋式过滤器上的应用。这种过滤材料可以使用一系列的短纤包括聚酯、聚丙烯腈、Nomex、Conex、Ryton、P84、玻纤，所有的化学和天然纤维，双组分和可分裂纤维，不同粗细的纤维，有基材加固以及结合以上特点的复合材料，定量在300gsm到600gsm之间，符合特定应用的要求。 现欧美等发达国家废气排放采用PM2.5标准，中国采用PM10标准，随着环保要求的不断提高，中国的环保标准必会提高到发达国家水平，本工艺使材料形成超细纤维，跟针刺材料相比，它以更小的定量提供更优的织物强力。高度均匀性
4、和严格控制孔的分布以及其持久性使其过滤性能达到PM2.5的严格规定，是传统覆膜滤材的更新换代产品。具有过滤精度高、阻力小、易清灰、使用寿命长等特点。本项目实施对打破国外发达国家技术垄断和产业垄断，提升我国环保过滤材料产业整体技术水平具有重要意义。,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -市场前景,随着国内外对环保的重视，各国都将环保标准不断提高，,上海博格总部于2006年开始研制纺丝成网与水射流加固结合的非织造过滤材料的制作方法与机械加固与水射流加固结合的非织造过滤材料及制作方法，于2007年分别撰写了发明专利申请文件，专利号分别为（专利号：200710046540.3）与（专利号：20071004
5、6538.6） ，2007年至2008年该产品的技术已成熟。由于现欧美等发达国家废气排放采用PM2.5标准，中国采用PM10标准，随着环保要求的不断提高，中国的环保标准必会提高到发达国家水平。本项目的实施必将推动我国滤料的新发展，给国内注入新的技术力量。 本项目产品具有过滤精度高、阻力小、易清灰、使用寿命长等特点，使得烟尘过滤效果达到欧美发达国家PM2.5废气排放标准，是适应我国烟尘排放标准从PM10提高到PM2.5的更新换代产品，填补了国内空白。本项目实施对打破国外发达国家技术垄断和产业垄断，提升我国环保过滤材料产业整体技术水平具有重要意义。 为了2010年的世博会，北京市与上海市周边省将对
6、大气环境的治理要求更高、更坚决、更彻底。综合以上表明，随着中国政府对环境保护的要求不断提高，中国节能环保产业会得到飞速的发展，中国工业用布中除尘过滤材料必然随着环保产业的高速发展而要求更加严格，可见该项目新产品的意义及产品将拥有的广阔市场前景。,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -资质认证,随着国内外对环保的重视，各国都将环保标准不断提高，,目标产品已获得的有关批准和生产许可、资质认定 本项目已经通过环境、安全评价，且已经获得立项批复和生产许可。 国内外市场应用现状 产品主要应用在钢铁、水泥、垃圾焚烧、火力发电、化工等行业的烟尘过滤上，在国内应用还基本依赖进口的5%左右，并且每年以3%的速度增长
7、。国外公司几条生产线，从使用效果来看，比针刺过滤材料的性能优越，过滤精度也更高，可以替代昂贵的覆膜过滤材料，目前该产品占国外过滤材料市场。,1,7,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -技术支撑条件,技术支撑条件 1 伴随公司的发展，企业的技术和产品也取得了较快发展，专业技术人员已由当初若干名技术人员小组，发展到技术研发团队，同时上海博格工业用布有限公司的技术开发能力和人员结构在国内针刺滤料行业已处于领先地位。从生产型向研究开发型转变，根本提高企业的竞争力，确定企业技术创新战略，优化市场定位目标和不断积累企业特有的知识，根据企业自身实际和不同需要，从不同角度研究制定新型过滤材料技术领先，走国际化、
8、 标新立异、用户满意、市场集聚4大发展战略，增强该项目产品的技术创新能力、完善技术创新机制、开发人才资源、树立技术核心。 2 公司密切与产业用布行业协会密切联系,收集获得相关可靠信息,寻找切入点,敏锐把握发展方向,把国家、产业急需的产品研制出来,减少对进口产品的依赖,采取跟进策略,对引进产品进行消化、吸收与创新,缩短同国际先进水平的差距,试制自己一流的产品以及完整的检测;测试手段是产品质量的保证.建立实验中心基地，为该项目产品提供了有力的测试保障. 3 公司拥有较完善的研究实验仪器与实验场所。现有的实验仪器为YG065电子织物强力机；YG（B）141D数字式织物厚度仪；LLY-13沾水性测定仪
9、；LAF-9圆样切割器；电子天平；电子单纱强力机；电子单纤维强力机；纱线捻度仪；电热鼓风干燥箱；织物透气仪；孔径仪；电子显微镜；从德国引进电子颗粒计数仪；VDI过滤效率测试仪;滤料容尘量测试仪；过滤效率-阻力测试仪等仪器。 4 公司研发中心有专门的研发队伍，从事研究开发的科技人员多于45人，其中具有高级工程师4名，中级工程师5名，初级工程师10余名，团队有技术水平高、实践经验丰富的科技带头人，并且与东华大学，天津工业大学进行长期科研合作，技术实力非常雄厚。,1,8,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -生产流程,1,9,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -先进的气流成网工艺, 非织造布一般是由定向或
10、杂乱排列的纤维所形成的纤维网，经过化学粘合或机械加固而具有一定性能的纺织品。纤维网是非织造布的基础，其质量直接关系到非织造布的性能。纤维网的结构取决于成网技术，而成网技术对非织造布的生产速度等也起到举足轻重的作用，因而非织造布生产中必须重视成网技术，确保纤维在网中分布均匀，且无明显的方向性（杂乱排列）。 博格公司从意大利引进了先进的气流成网设备，其工艺采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网，基本可以达到纤维网的结构要求，使制成针刺毡MD/CD向强力比更具有竞争力。,1,10,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -关键设备, 关键设备-国外进口的高克重滤料水刺生产线,1,11,新型水刺+针
11、刺复合过滤材料项目 -关键设备, 关键设备-国外进口的高克重滤料水刺生产线,1,12,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -加固原理, 加固原理-国外进口的高压力水刺头产生的多股微细水射流喷射纤网。纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。,1,13,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -柔性缠绕结构, 柔性缠绕结构图,1,14,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 - 性能优势,与针刺法相比： 有着更光滑和平整的表面，滤料表面纤维毛羽极少，产品手感好； 滤料厚度相对针刺滤料较薄，在达到同样过滤效果或强于现有过滤效果的情况下滤料纤维用量减少； 孔径分布比
12、针刺滤料更均匀、紧密和集中，透气性好； 与针刺法相比，滤料的纤维和基布损伤小，在相同的单位面积质量下，水刺针刺复合法生产的滤料能达到更高的拉伸强度，MD/CD纵横向强力比小； 在相同的工况条件下，可获得更稳定更高的除尘效率，热稳定性更高，较小的压力降和较长的使用寿命。,1,15,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -创新点,创新点 把两种或以上的非织造布生产制造工艺结合起来及使用高压水针开纤普通纤维成超细纤维，生产出新型结构的多材质复合材料，该产品尤其适用作为过滤介质使用，并能开发多种新型过滤材料。 、突破了传统针刺产品的性能局限性。 、140-300bar 水刺开纤压力，提高开纤率和抱合度，替代
13、覆膜滤料适应PM2.5的排放标准，并使过滤材料失效周期延长。 、国际领先的气流成网工艺，使纤维网混合更加均匀纵横向强力比最低。 、立体三维容尘梯次结构，有效解决过滤效率和阻力之间的矛盾。 、同样的过滤效率和强力，克重大幅降低、 节省纤维原材料。,1,16,新型水刺+针刺复合过滤材料项目 -关键技术,关键技术 、国内首创厚重材料针刺+水针射流成网技术，增加产品性价比优势，实现产业化。 、采用140-300巴高压水射流开纤、缠结成网生产高克重滤料；2-3D普通纤维经水刺开纤后可达到0.1-1D，开纤度达到70%。 、高的开纤度使普通纤维成为大量的超细旦或微细旦纤维，滤料形成致密的、杂乱的三维梯次结
14、构，具有更多的微细孔隙，增加了滤料中的毛细管，使纤维结构更致密、透气性更好。 、改变了针刺非织造布表面感观，手感更柔软。,梯次型结构,1,17,新型水刺+针刺复合过滤材料项目亮点 -超细纤维的优势,水刺工艺与超细纤维两者相结合所体现出来的优势。借助水刺的高压水力，能将橘瓣、分割型纤维在线分割，从而简化后道碱减量工序，使得滤料过滤精度得到提高。,1,18,新型水刺+针刺复合过滤材料项目亮点 -超强开纤能力, 140-300巴水刺开纤压力，提高开纤率和抱合度，替代覆膜滤料适应PM2.5的排放标准，并使过滤材料失效周期延长。,1,19,新型水刺+针刺复合过滤材料项目亮点 -分裂型纤维水刺后碱减量分离
15、情况, 140-300巴水刺开纤压力，提高分裂型超细纤维碱减量分离，开纤度可达到70%以上。微细旦的纤维在水刺法非织造材料中形成了比普通合成纤维更致密、杂乱的三维结构，具有更多的微细空隙，大大增加了非织造材料中的毛细管，使产品的透气性、透湿性有了根本改观。,1,20,新型水刺+针刺复合过滤材料项目亮点 -超细纤维水刺过滤材料趋势,超细纤维水刺法非织造过滤材料的良好发展前景，我公司一直致力于该产品的研究工作。这项技术在国内还属于空白，但在国外已有相关的产品，利用水刺开纤技术来生产超细纤维过滤材料。 超细纤维水刺过滤材料是一种具有高性能、高附加值的产品，采用超细纤维来生产高品质的水刺法非织造过滤材料是世界非织造材料发展的趋势。在超细纤维的开发和应用上，日本、韩国和台湾走在前列，而中国与之差距甚远。我们希望通过我们的不断努力能够弥补国内的空白，使超细纤维水刺过滤材料技术在中国得到迅速发展。,1,21,新型水刺+针刺复合过滤材料项目亮点 -表层过滤, 140-300巴水刺开纤压力，超细旦表层的过滤层和梯次结构，有效提高了滤料的过滤精度， 部分透过的粉尘通过喇叭形通道逃逸。减缓滤料压力和运行阻力，不会造成局部滤料孔隙堵塞，稳定的压力降，使用寿命提高。,图 深层过滤方式 图 表层过滤方式,1,22,新型水刺+针刺复
