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1、裁剪车间工作流程1 按生产通知单领取硬纸样、原办样品、裁床作业指导书。经核实后，再进行以后步骤的操作。2. 拉布、开裁、编号、查片、分包控制3. 拉布人员按要求的幅宽、板长、颜色、拉布时丝纹要归正，布边做到三面齐。不同幅宽的布料分床拉布。4. 拉布时每匹布需留足配片布料，并在预留布料上贴上标签，注明制单号、方便对色配片。 (视情况而论)5电剪员在开裁前复核排版图是否与所用面料相符。按唛架线开裁，裁片刀眼齐全，不偏刀，保障裁片尺寸正确。每片裁片预留编号处。6. 编号人员用编号机对裁片编号。编号必须依先后秩序编流水号，中间不得跳号、重号、漏号。有错必须查出错号处，从错号处重新编号更正，保证编号绝对
2、不出错,以免造成更严重的色差。7.查片人员对裁片100%查片。对查出的次片记下编号，挑出同码同色的次片，搭配成件。确因码数、色不能搭配的交配片员配片。查片情况记录于裁床检验记录表，每个月交于品控部，保存6个月。8. 配片员按次片编号、扎号、色、码数找对应的预留面料配片，配片时丝纹必须与纸样丝纹线相符，并编上相同编号。9. 分包一般情况按每匹面料所拉的层数为一扎。每一扎的裁片件数不宜过多，对裁片不宜扎得太紧。10.对要绣花（等特殊）裁片要分开绑。并放于规定的地方等绣花员领取。11. 裁床每日做好裁床日产量报表。12. 不合格裁片处理控制13. 配片员换下的次片裁片分开堆放。大的面料裁片去掉布次处
3、换配小的裁片。14. 确实因布次较重或颜色差距较大不能利用，在此批活完成后及时作废品处理。15.裁片交付控制16. 裁床主管每床裁片操作完成后，及时填报裁床平布记录。17.裁床主管按车缝车间生产任务单发裁片。如有疑问与车缝主管协商清楚才能发裁片。74 对裁片漏查的次片，平缝车间查出后凭调片单及面料裁片到裁床调片。18. 裁床换片员每天将次品（换片）（有布料本身损坏和人为损坏）情况作好记录，以保证正品数符合生产要求。19.对小而不可同裁片一起装代的零料要专人负责,并作好记录!20. 裁床向布仓领入的面料，必须分颜色、分品种堆放于标有绿色字合格品区域内。21.查验出的布次裁片及不合格的布料堆放于标有红色字不合格品区域内。22.裁下的碎布片、碎纸等及时丢入筐中，保持整个生产过程中地面无碎片、碎纸，裁床桌上无杂物，干净整洁。23.夏天工作场所温度达30，开空调或风扇降温，以保证人不出服装裁剪验片工是服装裁剪车间一个工种，验片的目的是检验裁片的质量，主要任务是将不合质量要求的衣片查出，避免残次衣片投入缝制工序，影响生产顺利进行和发生质量问题。验片的内容包括：1，检查裁片与样板尺寸和行政示范一致；2，检查各层裁片误差是否超过规定标准；3，检查刀口、定位孔位置是否准确、清楚；4，检查对格、对条是否准确；5，检查裁片边际是否光滑园顺。
