课件:作业场所职业病危害因素辨识

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1、作业场所 职业病危害因素辨识,主 要 内 容,基本概念 机械制造业职业病危害因素 冶金工业职业病危害因素 化学工业职业病危害因素,基本概念,职业卫生(Occupational Health,职业健康)工作 预测 辨识 评价 控制,职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。 主要包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。 职业病:是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。,职业病危害因素,政府、企业、服务机构,政府监管部门 企业(用人单位:存在

2、职业病危害的企业事业等各种经济组织) 技术服务机构,职业病危害辨识的依据,职业病危害因素分类目录 职业病目录 职业卫生标准,是职业卫生(健康)监督管理的基础 职业卫生检测、评价工作的依据 明确职业病危害控制的目标 指导职业病危害控制及防护措施的实施,职业病危害识别的意义,识别的内容,确定职业病危害因素的性质、种类、作用条件、分布 确定影响劳动者健康的方式、途径、程度,识别的常用方法,类比法 经验法 系统分析法 现场调查、检测法,职业危害因素的判定,接触多种有害因素时,选择危害最大的有害因素 粉尘、物理因素直观判定 化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记备查,依据职业危害因素分类目录判定 有

3、机溶剂、油漆、粘胶:挥发的有害气体,查成份(油漆、有机溶剂、粘胶成份)以其中哪些是易挥发的化学物质来判定 生产过程产生的有害气体:根据工艺、化学知识、综合分析判断,职业病危害因素分类目录,1 粉尘类 (1)矽尘(游离二氧化硅含量超过10的无机性粉尘) (2)煤尘(煤矽尘) (3)石墨尘 (4)炭黑尘(5)石棉尘 (6)滑石尘(7)水泥尘 (8)云母尘(9)陶瓷尘 (10)铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘) (11)电焊烟尘(12)铸造粉尘 (13)其他粉尘,3、化学物质类,(1)铅及其化合物 (2)汞及其化合物 (3)锰及其化合物 (4)镉及其化合物 (5)铍及其化合物 (6)铊及其化合物 (7)

4、钡及其化合物 (8)钒及其化合物 (9)磷及其化合物 (10)砷及其化合物 (11)铀,(12)砷化氢 (13)氯气 (14)二氧化硫 (15)光气 (16)氨 (17)偏二甲基肼 (18)氮氧化合物 (19)一氧化碳 (20)二硫化碳 (21)硫化氢 (22)磷化氢、磷化锌、磷化铝 (23)氟及其化合物 (24)氰及腈类化合物 (25)四乙基铅 (26)有机锡 (27)羰基镍,(28)苯 (29) 甲苯 (30)二甲苯 (31)正己烷 (32)汽油 (33)一甲胺 (34)有机氟聚合物单体及其热裂解物 (35)二氯乙烷 (36)四氯化碳 (37)氯乙烯 (38)三氯乙烯 (39)氯丙烯 (4

5、0)氯丁二烯,(41)苯胺、甲苯胺、二甲苯胺、硝基苯、硝基甲苯、对硝基苯胺、二硝基苯等苯的氨基硝基化合物 (42)三硝基甲苯 (43)甲醇 (44)酚 (45)五氯酚 (46)甲醛 (47)硫酸二甲酯 (48)丙烯酰胺 (49)二甲基甲酰胺 (50)有机磷农药 (51)氨基甲酸酯类农药 (52)杀虫脒 (53)溴甲烷 (54)拟除虫菊酯类,(55)导致职业性中毒性肝病的化学类物质: 二氯乙烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、氯丁二烯、苯的氨基及硝基化合物、三硝基甲苯、五氯酚、硫酸二甲酯 (56) 根据职业性急性中毒诊断标准及处理原则总则可以诊断的其他职业性急性中毒的危害因素: 刺激性气体、

6、窒息性气体、有机溶剂、急性苯的氨基及硝基化合物、溶血性毒物、高分子化合物单体(热裂解气)、氰及腈类化合物(丙烯腈)、农药、 金属类金属化合物等。,职业病目录 (2002.04.26),一、尘肺:121种 二、职业性放射性疾病:101种 三、职业中毒:542种 四、物理因素所致职业病 1.中暑 2.减压病 3.高原病 4.航空病 5.手臂振动病 五、生物因素所致职业病 1.炭疽 2.森林脑炎 3.布氏杆菌病,六、职业性皮肤病:71种 七、职业性眼病 1.化学性眼部灼伤 2.电光性眼炎 3.职业性白内障 八、职业性耳鼻喉口腔疾病 1.噪声聋 2.铬鼻病 3.牙酸蚀病,九、职业性肿瘤 1.石棉所致肺

7、癌、间皮瘤 2.联苯胺所致膀胱癌 3.苯所致白血病 4.氯甲醚所致肺癌 5.砷所致肺癌、皮肤癌 6.氯乙烯所致肝血管肉瘤 7.焦炉工人肺癌 8.铬酸盐制造业工人肺癌,十、其他职业病 1.金属烟热 2.职业性哮喘 3.职业性变态反应性肺泡炎 4.棉尘病 5.煤矿井下工人滑囊炎,职业病危害因素分类, 按危害因素的来源分类 按导致职业病危害的直接原因分类 (卫生部职业病危害因素分类目录),按危害因素的来源分类,(一)生产工艺过程中产生的有害因素 (二)劳动过程中的有害因素 (三)生产环境中的有害因素,(一)生产工艺过程中产生的有害因素,1、化学因素 有毒物质:铅、汞、苯、一氧化碳等 生产性粉尘:如矽

8、尘、石棉尘、煤尘等 2、物理因素 异常气象条件:如高温、高湿、低温 异常气压:如高气压、低气压 噪声、振动; 非电离辐射:如可见光、紫外、红外、激光等 电离辐射:如X射线、射线等。 3、生物因素 如炭疽杆菌、布菌、医务工作者可能接触到的生物传染性病源物等。,(二)劳动过程中的有害因素,1、 劳动组织和制度不合理,劳动作息制度不合理等 2、 精神(心理)性职业紧张 3、 劳动强度过大或生产定额不当,如安排的作业与劳动者生理状况不相适应等 4、 个别器官或系统过度紧张,如视力紧张等 5、 长时间不良体位或使用不合理的工具等,(三)生产环境中的有害因素,1、自然环境中的因素,如炎热季节的太阳辐射;

9、2、厂房建筑或布局不合理,如有毒工段与无毒工段安排在一个车间;来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。 3、由不合理生产过程中所致危害。 在实际生产过程中,往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。, 按导致职业病危害的直接原因分类,2002年卫生部颁布的职业病危害因素分类目录中将职业病危害因素分为十大类,职业接触限值 化学物质、粉尘和生物因素(GBZ 2.1- 2007),进一步明确了职业卫生标准有关概念及定义 确认了GBZ2-2002的385项接触限值(其中化学物质339项,粉尘46项) 明确了超限倍数的含义及应用 增注化学物质的致癌性分类及致敏性物质的标识 调整了总粉

10、尘、呼尘和空气动力学直径定义的位置,时间加权平均容许浓度(PC-TWA)指以时间为权数规定的8小时工作日(每周5个工作日)的平均容许接触水平 短时间接触容许浓度(PC-STEL)指在遵守PC-TWA前提下的短时间(15min)容许接触浓度 最高容许浓度(MAC)指在一个工作日内,任何时间均不应超过的瞬间浓度,化学毒物,339种,职业接触限值 工作场所物理因素,由GBZ22002中4.4工作场所物理因素职业接触限值、以及GBZ1中的部分内容修订成为 GBZ2.2-2007。,我国产业国民经济分类,三次产业: 19个门类 58个大类 采掘业,制造业,电力、燃气及水的生产和供应业三个门类合并为工业。

11、 第一产业 (农林牧渔业) (一)农业 (二)林业 (三)畜牧业 (四)渔业 (五)农林牧渔服务业 第二产业 (一)工业 采矿业 制造业 电力、燃气及水的生产和供应业 (二)建筑业,第三产业 (一)交通运输、仓储及邮政业: 交通运输和仓储业 邮政业 (二)信息传输、计算机服务和软件业 (三)批发和零售业 (四)住宿和餐饮业 (五)金融业: 银行业 证券业 保险业 其他金融活动 (六)房地产业 (七)租赁和商务服务业 (八)科学研究、技术服务和地质勘查业 (九)水利、环境和公共设施管理业 (十)居民服务和其他服务业 (十一)教育 (十二)卫生、社会保障和社会福利业 (十三)文化、体育和娱乐业 (

12、十四)公共管理和社会组织,机械制造(汽车制造、农机制造、造船等) 冶金(炼铁、炼钢、轧钢、焦化、耐火材料) 矿山开采(煤矿、金属矿、非金属矿) 建材(水泥、耐火材料、玻璃钢、石棉) 电力(火电、水电、核电) 化工(基础化工、石油化工、医药化工、农药化工、橡胶) 轻工(造纸、印刷、木材加工、皮毛、制革、塑料加工、食品工业) 纺织(棉纺、毛纺、针织、印染、合成纤维) 电子(元器件、芯片、组装加工、回收拆解),我国的主要工业门类,机械制造业,机械制造工业,包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等。 生产车间一般包含铸造、锻冶、热处理、机加工、电镀、焊接、涂装等。车间一般跨度较大,

13、工种复杂,从业人数众多,因此生产性有害因素影响面较大。 机械制造行业是我国的重要工业门类,占我国工业总量的1520%。,主要生产工艺,铸造、锻造、热处理、机械加工、装配等工艺 翻砂、锻打、焊接、切割、电镀和油漆等作业,铸造,生产工艺:将砂料配制成型砂,再通过模型制作砂型,再将熔化的金属浇注于砂型中,打箱、清理后即成各种铸件,原料辅料 型砂可为石英砂、粘土砂、树脂砂、水玻璃砂、油砂、铬砂、锆砂、橄榄石砂。铸钢时石英砂游离SiO2含量高达90以上,铸铁时红砂游离SiO2达60以上。 造芯使用的化学物有:植物油、合成脂肪酸蒸馏残渣、热塑性或热塑性酚醛树脂、呋喃树脂、氯化铵和尿素、聚异氰酸酯、催化剂,

14、可用三乙胺、二甲基乙胺、异丙基乙胶和三甲胺、SO2、环氧树脂、丙烯基聚氨酯树脂、酮醛树脂与糠醇的混合物、糠醇甲醛聚合体、油改性醇酸树脂、液态胺、聚MDI型异氰酸酯、多元醇等,职业病危害因素,生产性粉尘:型砂筛制及配料、落砂、打箱及清理、喷砂工序,矽尘,混合性粉尘 有毒化学物:熔炼金属、浇铸工序,熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳、二氧化硫、氧化锰等;如果造芯使用有机成分,高温可导致产生甲醛、氨、二氧化硫、异氰酸酯类等复杂的化学气体。 高温、热辐射:熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件产生强烈的热辐射。 噪声、振动,金属热处理,热处理车间的加热炉和赤热的金属部件产生强烈的热辐射,高温环境。 淬火、退火、

15、渗炭工:高温;淬火:工频或高频电磁场。 热处理时可产生多种有机溶剂蒸气,如苯、甲苯、甲醇等,操作人员也可能接触到天然气、氨、各种金属氧化物烟尘、氢氧化钠、氢氧化钾、硝酸盐、一氧化碳、氰化物等。,锻造,锻造工主要接触高温、噪声与振动、一氧化碳、二氧化硫、粉尘等。 加热炉可采用煤、煤气、天然气、电等多种加热方式,如采用煤、煤气加时车间内产生的有害气体较多,如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、苯丙芘等。 锻造车间的噪声主要为非稳态脉冲噪声,大吨位锻锤、压力机还产生较强烈振动。 铸件高温锻压时铸件表面可产生金属烟尘,金属板料剪切、冲压时均产生金属粉尘、金属细屑等。,焊接作业,焊接工艺可分三大类,溶化焊、压

16、力焊、钎焊。其中以溶化焊中的电弧焊、气焊等应用最为广泛。 电弧焊 电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法,目前应用最广泛。包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。以电极与工件之间燃烧的电弧作热源, 工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、气电焊、氩弧焊、等离子焊接、机器人焊接,原辅料分析 焊条由焊芯、药皮组成,焊芯可传导焊接电流,产生电弧,焊芯本身可溶化形成焊缝中的填充金属。焊芯除含有大量铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷。 焊条药皮有矿物类,如大理石、莹石、金红石;铁合金及金属类,如锰铁、硅铁、铬铁;有机物类,如淀粉、面粉、木粉、糊精;化工产品类,如钛白粉、钾碱、水玻璃。,常用结构钢焊条烟

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