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1、 重庆市南川区水江煤矿有限责任公司水江煤矿采煤工作面作业规程工作面名称: S5132 采煤工作面编 制：孙宗敢 审 核：邱代勇机电矿长 :邱胜明安全矿长：刘东凡生产矿长：程 平总工程师：谭常伟矿 长：孙 策编制单位：生技科编制时间： 2013 年 1 月 1 日南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿0作业规程编制依据煤矿安全规程 、 K 1 煤层底板等高线图 、 综合柱状图 、 南川区水江煤矿有限公司水江煤矿采掘工程平面图 、 各工种操作规程 、 通风系统图 、 水江煤矿生产地质报告、 S5131 高档普采工作面设备运输安装安全技术措施 。第一章 概况1.1 工作面位置及井上下关系+430 m 水平
2、 S5132 采煤工作面位置及井上下关系表详见表 1-1。表 1-1 工作面位置及井上下关系表工作面名称 S5132 高档普采工作面 煤层名称 K1 煤层采区名称 +430 m 阶段南翼采区地面位置 地面为高山，有少量民房，地形有东高西低的特点。东 井田深部未开拓区南 以 +430 mS11 全岩上山为界，与 S5133 采煤工作面相邻西 为+500 m 阶段 4114 采面采空区井下位置北 以+430 mS6 全岩上山为界，与 5131 采煤工作面采空区相邻地面标高 +1135m+1195m 煤层底板标高 +442m+502m机巷全长 446 米，还剩 337，回风巷全长 470 米，还剩
3、375 平均356 米平均回采后剩 0平均倾斜长度/m 126 面积/m 2 605901.2 煤层情况煤层情况详见表 1-2表 1-2 煤层情况表煤层厚度 1.4-2.7m 煤层倾角 27-30平均厚度 1.83m 平均倾角 28煤层名称 K1 煤层 硬度系数 0.15-1.5 夹矸 2-3 层煤层走向方位 193煤层结构 总体简单视密度 1.45t/m3煤质描述K1 煤层呈黑色，似金属光泽，参差状断口，厚度较大。煤岩组分以暗煤为主，亮煤次之，具条带结构，层状构造，煤岩类型为半暗型。根据重庆市涪陵计南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿1量质量检测中心对 K1 煤层煤质化验，该煤层煤质为中灰、高硫
4、、高热值瘦煤；可作为工业用煤和生活用煤。 煤炭化学性质，根据重庆市涪陵计量质量检测中心 2012 年 2 月 5 日对水江煤矿的煤质进行的抽样检测结果：K 1 原煤水分（Mad）0.30% ，灰分（Aid）23.94%，挥发分（Vat ）12.90%，硫分（ Stand）4.58%，发热量（Gravid ） 25.83.MJ/kg，根据国家标准 GB/T152242004，K1 煤层为中灰、高硫、高热值瘦煤，可作为工业用煤和生活用煤。1.3 煤层顶底板煤层顶底板特征表见表 1-3，含煤地层柱状示意图见图 1-1。表 1-3 煤层顶底板特征表类别 岩性主要特征 厚度 硬度系数 煤岩性主要特征基本
5、顶 硅质灰岩 15m 12 致密坚硬的硅质灰岩 直 接 顶 砂质、粉砂质 页岩 13m 4-6 砂质、粉砂质页岩伪 顶 炭质页岩 00.1m 0.5-2 炭质页岩K1 煤层 1.83m 2-3（夹矸 3-4） K1 煤层系黑色以暗煤为主、亮煤 次之的瘦煤直 接 底 铝土岩 14m 2-6 上部灰白色铝土岩、下部杂色角 砾岩老 底 茅口灰岩 166m 12 常见 0.1 米的炭质泥岩伪底1.4 地质结构该采面位于 F9 断层上盘煤层中，离断层较远，从已掘上、下平巷来看，采面范围内无次一级断裂构造，煤层较稳定，局部地方出现煤层挤压厚煤带，局部底板变化，不致影响回采。1.5 影响回采的其他因素通过
6、2011 年瓦斯等级鉴定，矿井相对瓦斯涌出量为 20.54m3/d.t，绝对瓦斯涌出量 6.42 m3/min，煤层有害气体主要为 CH4,其次为 CO2，煤层自燃发火倾向性为级不易自燃，煤尘有爆炸性。本工作面属突出危险区，需在抽采达标消除突出危险后方可在采取安全防护措施进行回采工作，回采过程中应加强工作面预测预报工作、同时抓好防尘防火工作。南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿2K12lP1mP图 1-1 含煤地层柱状示意图地质部门的建议：工作面必须做好瓦斯预防工作、做好风量分配与调节，虽然进行了抽放工作，仍需要严格按照煤矿安全规程以及防止瓦斯突出规定执行。南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿3从主斜
7、井南翼地质构造形态来分析，据现有的煤层走势看 S5132 采面处于九井向斜的深部位置，是瓦斯易集聚的场所，顶板岩性较为致密，加之煤层透气性差,集聚瓦斯不易逸散。因此在回采过程中，做好煤层工作面突出危险性预测和防治突出措施效果及检验工作。1.7 储量及服务年限计算工作面的工业储量，根据规定的回采率计算可采储量。该工作面可采走向平均长度 452m，工作面倾斜长度平均为 126m，煤层厚度平均为 1.80m，视密度为 1.45t/m3，则工业储量为 Q可 采 走 向 倾 斜 长 度 煤 层 厚 度 煤 层 视 密 度452*125*1.83*1.451522576工作面煤层属于中厚煤层，回采率取 9
8、5%，因此可采储量为 144947t。工作面的服务年限=可采推进度/月设计推进长度（在试运行初期每天推进度 1.2m，试运行正常后每天推进 2.4m,届时再修改作业规程 ；每月正常循环天数 28 天） 。=452/(28*1.2)=13.690（月）第二章 采煤方法采煤方法：该工作面采用走向长壁全部垮落法管理顶板。2.1 巷道布置2.1.1 采煤工作面主要巷道布置该采煤工作面的情况是：工作面有两条煤巷（S5132 回风巷、机巷）和两条全岩上山（+430mS11 全岩上山和+430mS6 全岩上山）详见各条巷道的断面图 2-1。其中，机巷、回风巷和两条全岩上山所圈煤层为工作面回采部分。南川水江煤
9、矿有限责任公司水江煤矿4图 2-1 S5131 采煤工作面巷道断面图2m1.8mS513回 风 巷 2m1.8mS513机 巷2.6m1.2m2.6m1.2m+430S全 岩 上 山 +430S1全 岩 上 山南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿52.1.2 工作面及巷道布置平面图 工作面平面布置示意图详见图 2-2。 +430mS上S1上上 5129+50mS上S5132采 面 回 风 巷S10 采 面 推进 方 向上 上上 栅 栏 S5132上S1上上S1上上 上 上S8S7上上上上 8上上2.2 采煤工艺流程2.2.1采煤工艺采煤工艺：采用高档普采工艺。其工艺流程为：安全检查斜切进刀端头移溜
10、反刀割三角煤端头支护正常割煤临时支护，挂 DJB-800 型铰接顶梁人工清理浮煤移溜打防滑支柱和临时支柱采煤机割透煤壁斜切进刀端头移溜反刀割三角煤端头支护正常割煤摘 DJB-800 型铰接顶梁，挂 HDJB1200 型铰接顶梁人工清理浮煤移溜支单体柱和防滑支柱采煤机割透煤壁回柱放顶安全检查。实行两采一准，两班割煤，一班准备。南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿71. 落煤方式：采用双滚筒采煤机落煤，割煤截深为 0.6m。2. 进刀方式：采煤机采用端部斜切进刀双向割煤，割煤截深为 0.6m。具体工艺如下：采煤机向下（上）割透端头煤壁自上（下）而下（上）推移刮板输送机将两个滚筒上下位置调换向上（下）斜
11、切进刀达到正常截深 0.6m推移刮板输送机至平直状态将两个滚筒上下位置调换，向下（上）割三角煤至割透端头煤壁将两个滚筒上下位置调换，采煤机空机返回进入正常割煤状态（具体进刀方式详见图 2-3）。3. 装运煤：采煤机割煤，刮板输送机前移配合装运煤，通过转载刮板机、吊挂式输送机运至西五 2#溜煤眼，下溜至皮带上山运至西五采区煤仓，在大巷装车外运。4. 推溜：推溜顺序由下而上，推移弯度段不准小于 25m，推移步距 0.6m。推移时必须保证输送机的平、直、稳。5. 支护与回柱：工作面采用 DW-25 型单体液压支柱和 HDJB1200 型铰接顶梁联合支护，采用 DJB-800 型铰接顶梁用于临时支护，
12、工作面支护实行追机作业，采用“三五”排控顶。割第一刀煤后，DJB-800 型铰接顶梁加水平销作为临时支护；割第二刀煤后，将 DJB-800 型铰接顶梁摘下，挂 HDJB1200 型铰接顶梁，并支单体支柱，形成永久支护。割煤机后方执行跟机挂梁。端头支护方式：采用 B 型梁加单体液压支柱加强支护。由早班进行回柱维修，准备工作；由中班和晚班进行回采支护，每班采一刀煤，进 2 刀后进行回柱放顶，即“见四回一” 。采空区顶板处理方式为全部垮落方式。图 2-4 工作面采煤机具体进刀方式2.2.2 工作面生产能力计算工作面日生产能力，其公式如下： WLSH c式中： 工作面日生产能力，t；W工作面平均长度，
13、m ；L工作面日推进度，m ；S工作面设计采高，m ；H煤的视密度，t/m 3；工作面回采率，%；回采率取 95%。c则：125*1.2*1.83*1.45*0.95 378 t。由上述公式所知：该工作面在试运行初期的日生产能力为 378 t。2.3 设备配置南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿92.3.1 主要机械设备及材料配置 主要机械设备及材料配置详见表 2-1。表 2-1 工作面主要机械设备及材料配置表地 点 设备名称 型 号 单位 数量 备 注采煤机 MG150-W，368kw，1140v 台 1刮板运输机 SGz-20/40p，2110kw 台 1单体支柱 DZ-2.5 根 990 其
14、中 91 根备用铰接顶梁 HDJB-1200 根 733 其中 67 根备用铰接顶梁 DJB-800 根 184 其中 17 根备用工作面金属长梁 DFB4400 根 20 其中 4 根备用刮板运输机SGW-40.660V.55kw 400t/h 0.868m/s 台 1 用于转载单体支柱 DZ-2.5 根 45 其中 5 根备用真空电磁启动器 QJZ-315/1140(660) 台 1真空电磁启动器 QJZ-400/1140(660) 台 1真空电磁启动器 QBZ-120 台 1机运巷真空电磁启动器 QJZ-250/1140(660) 台 2真空馈电开关 KBZ -630/1140(660)
15、 台 2真空馈电开关 KBZ -400/1140(660) 台 1乳化泵站 XRXTA,容积为640L 套 1 两泵一箱喷雾泵 WB250/55，30kw，250L/min，5.5MPa 台 1矿用隔爆型兼本质安全型高压真空配电装置PJG9L200/6 200A 台 1移动变电站 KBSGZY-630/6/1.2 台 1真空电磁启动器 QBZ-120 台 2 乳化泵真空电磁启动器 QBZ-80N 台 1条带运输巷真空电磁启动器 QBZ-80 台 1单体支柱 DZ-2.5 根 45 其中 5 根备用回风巷 坑 木M3 3南川水江煤矿有限责任公司水江煤矿10第三章 顶板控制3.1 支护设计3.1.1 支护参数设计1. 合理支护强度的计算采用经验公式计算:Pt=9.81Hk式中 工作面合理的支护强度， ；t 2/Nm采高，1.83 ；H顶板岩石视密度， ，取 2.5 ；3/k3/k工作面支护应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为 48。k煤层直接顶为砂质、粉砂质页岩，老顶为致密坚硬的硅质灰岩，计算 ，取 。3.6k4k则：。P t=9.81H 9.811.832.54=180 2/kNm2. 支护实际支撑能力计算： tgzbhRk式中 支柱额定工作阻力， ，取 250KN；RN支柱阻力影响系数，k；0.9=
